CN220589100U - 一种滚筒油加工除杂装置 - Google Patents

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林通
钟振彬
姚远山
李果
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Abstract

本实用新型属于除杂装置领域,公开了一种滚筒油加工除杂装置,用于解决现有滚筒油容易将碎屑二次带入导致工件寿面缩短的问题。其包括密封铰接的上箱体和下箱体,上箱体和下箱体之间构成容腔,上箱体顶部设有与容腔连通的置物通道,所述容腔内在水平方向滑动连接有载物板,载物板顶部嵌装有两个过滤板,过滤板的侧壁固定有贯穿载物板的转动杆一,载物板的顶部固定有立柱,立柱的顶部转动连接有转动杆二,转动杆二驱动转动杆一转动。本实用新型结构简单,设计合理,能够除去滚筒油携带的碎屑等杂质,延长了设备使用寿命。

Description

一种滚筒油加工除杂装置
技术领域
本实用新型涉及除杂装置技术领域,尤其涉及一种滚筒油加工除杂装置。
背景技术
滚筒油,是一款工业设备润滑油,主要起到润滑和降温散热的作用,能够有效降低机械设备内部工件的磨损,起到延长机械设备寿命的作用。
现有的滚筒油是循环使用的,在使用时,会将工件磨损是产生的碎屑带出,但是,循环使用的滚筒油容易将碎屑二次带入,导致工件二次损毁。降低了设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的滚筒油容易将碎屑二次带入导致工件寿面缩短的问题,而提出的一种滚筒油加工除杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滚筒油加工除杂装置,包括密封铰接的上箱体和下箱体,上箱体和下箱体之间构成容腔,上箱体顶部设有与容腔连通的置物通道,所述容腔内在水平方向滑动连接有载物板,载物板顶部嵌装有两个过滤板,过滤板的侧壁固定有贯穿载物板的转动杆一,载物板的顶部固定有立柱,立柱的顶部转动连接有转动杆二,转动杆二驱动转动杆一转动。
优选的,所述立柱顶部贯穿置物通道,立柱在水平方向滑动连接于置物通道内。
优选的,所述上箱体的顶部法兰连接有注油管,注油管与容腔连通,注油管位于过滤板正上方。
优选的,所述转动杆一和转动杆二相互靠近的端部焊接有伞齿轮,两个所述伞齿轮啮合。
优选的,所述立柱远离载物板的底部固定有安装板,安装板固定于载物板侧壁上,安装板远离载物板的外壁设有避让槽,转动杆一和转动杆二靠近的端部均位于避让槽内。
优选的,所述容腔的底部设有延伸至下箱体外的出油管,出油管连接于设备上。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置过滤板能够除去滚筒油携带的碎屑,打开上箱体,便于碎屑除去;
2、通过设置转动杆一和转动杆二,能够使过滤板转动,过滤板上碎屑掉落至容腔内;
3、通过设置横移的载物板,以及两个转动连接于载物板上的过滤板,使得箱体能够对滚筒油反复过滤,大大提高了滚筒油内碎屑等杂质的除去。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚筒油加工除杂装置中,载物板和立柱连接处的立体图;
图2为本实用新型提出的一种滚筒油加工除杂装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种滚筒油加工除杂装置中,转动杆一和转动杆二连接处的结构示意图。
图中:10、上箱体;11、容腔;12、注油管;20、载物板;21、过滤板;22、转动杆一;23、伞齿轮;30、立柱;31、转动杆二;40、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种滚筒油加工除杂装置,包括密封铰接的上箱体10和下箱体,上箱体10和下箱体之间构成容腔11,上箱体10顶部设有与容腔11连通的置物通道,上箱体10的顶部法兰连接有注油管12,注油管12与容腔11连通,注油管12位于过滤板21正上方,容腔11内在水平方向滑动连接有载物板20,载物板20顶部嵌装有两个过滤板21,过滤板21的侧壁固定有贯穿载物板20的转动杆一22,载物板20的顶部固定有立柱30,立柱30顶部贯穿置物通道,立柱30在水平方向滑动连接于置物通道内,立柱30的顶部转动连接有转动杆二31,转动杆一22和转动杆二31相互靠近的端部焊接有伞齿轮23,两个伞齿轮23啮合,转动杆二31驱动转动杆一22转动,立柱30远离载物板20的底部固定有安装板40,安装板40固定于载物板20侧壁上。
此处需要说明的是:安装板40远离载物板20的外壁设有避让槽,转动杆一22和转动杆二31靠近的端部均位于避让槽内,转动杆一22和转动杆二31除了通过伞齿轮23啮合驱动,还可以通过其他传动方式连接,此处不再赘述。
工作原理:横移立柱30,载物板20随立柱30移动,一个过滤板21移动至注油管12下方,碎屑留在过滤板21上,一段时间后,横移立柱30,另一个过滤板21移动至注油管12下方,转动上一个过滤板21一侧的转动杆二31,转动杆一22带动过滤板21转动,碎屑除去。设备停止工作时,注油管12停止注油,打开上箱体10,将容腔11内碎屑除去。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒油加工除杂装置,包括密封铰接的上箱体(10)和下箱体,上箱体(10)和下箱体之间构成容腔(11),上箱体(10)顶部设有与容腔(11)连通的置物通道,其特征在于:所述容腔(11)内在水平方向滑动连接有载物板(20),载物板(20)顶部嵌装有两个过滤板(21),过滤板(21)的侧壁固定有贯穿载物板(20)的转动杆一(22),载物板(20)的顶部固定有立柱(30),立柱(30)的顶部转动连接有转动杆二(31),转动杆二(31)驱动转动杆一(22)转动。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒油加工除杂装置,其特征在于:所述立柱(30)顶部贯穿置物通道,立柱(30)在水平方向滑动连接于置物通道内。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒油加工除杂装置,其特征在于:所述上箱体(10)的顶部法兰连接有注油管(12),注油管(12)与容腔(11)连通,注油管(12)位于过滤板(21)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒油加工除杂装置,其特征在于:所述转动杆一(22)和转动杆二(31)相互靠近的端部焊接有伞齿轮(23),两个所述伞齿轮(23)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒油加工除杂装置,其特征在于:所述立柱(30)远离载物板(20)的底部固定有安装板(40),安装板(40)固定于载物板(20)侧壁上,安装板(40)远离载物板(20)的外壁设有避让槽,转动杆一(22)和转动杆二(31)靠近的端部均位于避让槽内。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒油加工除杂装置,其特征在于:所述容腔(11)的底部设有延伸至下箱体外的出油管,出油管连接于设备上。
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