CN220588941U - 一种涂料甘油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甘油过滤的技术领域，特别是涉及一种涂料甘油过滤装置，其对物料进行搅动，使物料受热均匀，提高蒸馏过滤效率和效果，提升涂料甘油的产品质量；包括过滤箱、多个支腿和底板，过滤箱的底端固定安装有多个支腿，支腿的底端固定安装在底板的顶端；还包括进料管、排气管、加热器、搅动机构、循环机构和沉淀机构，过滤箱的顶端中部连接有进料管，排气管固定安装在过滤箱的顶端右部，加热器固定安装在过滤箱的内侧壁上，搅动机构安装在过滤箱的底端，且搅动机构的输出端位于过滤箱的内部，循环机构安装在过滤箱的顶端左部，沉淀机构安装在底板的顶端，且位于过滤箱的下方。

Description

一种涂料甘油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及甘油分离的技术领域，特别是涉及一种在经过活性炭工艺流程处理后的涂料甘油过滤装置。

背景技术

甘油无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物，甘油也叫丙三醇，甘油能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫，难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，在涂料工业中用以制取各种醇酸树脂、聚酯树脂、缩水甘油醚和环氧树脂等，甘油的生产工作中一般采用活性炭对甘油原料中的色素以及杂质进行物理吸附已达到要求，然后再将甘油经过过滤装置，将残留在甘油中的极少量活性炭颗粒通过过滤装置进行有效分离，得到各种用途的甘油产品。经检索，现有技术公开号CN209423021U提出的一种甘油分离装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定安装有支架，所述底座的顶部固定安装有位于支架内部的驱动机构，所述驱动机构上固定套接有圆轴，所述圆轴的底端与底座的顶部活动套接，所述圆轴上活动套接有安装板，所述安装板的一侧固定安装在支架的内壁上，所述安装板的顶部固定安装有引流板，所述引流板底部的一侧贯通连接有圆管。但是其分离效果较差，无法在实际应用使用中满足根据实际应用使用情况而定的具体使用需求，使得整体的使用功能性受到较大程度的限制，从而导致整体适用范围较小。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对物料进行搅动，使物料受热均匀，提高甘油过滤效率，提高过滤效果，提升涂料甘油的产品质量的涂料甘油分离装置。

本实用新型的一种涂料甘油过滤装置，包括过滤箱、多个支腿和底板，过滤箱的底端固定安装有多个支腿，支腿的底端固定安装在底板的顶端；还包括进料管、排气管、加热器、搅动机构、循环机构和沉淀机构，过滤箱的顶端中部连接有进料管，排气管固定安装在过滤箱的顶端右部，加热器固定安装在过滤箱的内侧壁上，搅动机构安装在过滤箱的底端，且搅动机构的输出端位于过滤箱的内部，循环机构安装在过滤箱的顶端左部，沉淀机构安装在底板的顶端，且位于过滤箱的下方；将待进行油水分离的物料从进料管加入过滤箱内部，启动加热器对过滤箱内部进行加热工作，提高甘油的温度，增加甘油的流动性，有效提升过滤的工作效果，通过搅动机构对物料进行搅动，使物料受热均匀，同时循环机构将过滤箱底部的物料向上部输送，使过滤箱内部的物料形成循环，提高过滤效率，同时也大幅度提升了装置的使用效果以及工作性能，扩大了装置的适用范围。

优选的，搅动机构包括减速电机、空心转轴、多个搅动杆和多个导热套，减速电机固定安装在过滤箱底端，减速电机的输出端穿过过滤箱的底端固定连接有空心转轴，空心转轴的左右两端侧壁上均匀间隔安装有多个搅动杆，搅动杆的内部设置有加热棒，搅动杆的外壁上套装有导热套；启动减速电机，减速电机带动空心转轴转动，空心转轴带动搅动杆转动，同时搅动杆进行加热，热量通过导热套进行传导，在搅动的同时对甘油中间产品进行加热，提高加热效率，同时使甘油中间产品受热均匀，提升甘油的整体流动性，有效提高过滤效率。

优选的，循环机构包括循环泵、抽吸管和回流管，循环泵固定安装在过滤箱的顶端左部，循环泵的输入端连接有抽吸管，抽吸管的输入端穿过过滤箱的顶端伸入到过滤箱的内部下方，循环泵的输出端连接有回流管，回流管的输出端穿过过滤箱的顶端位于过滤箱的内部上方；启动循环泵提供吸力，将过滤箱底部的甘油中间产品通过抽吸管送入到回流管中，并在过滤箱的上部排出，从而形成内循环，能进一步提高过滤箱内的甘油中间产品受热均匀性，提高过滤效果。

优选的，沉淀机构包括沉淀箱、送料管、阀门、两个滑轨、过滤板、两个滑块、排料管、排料阀、导块和盖板，沉淀箱固定安装在底板的顶端，沉淀箱的输入端连接有送料管，送料管的输入端与过滤箱的底端连接，送料管上固定安装有阀门，沉淀箱的内部左右两端固定安装有滑轨，过滤板的左右两端固定安装有滑块，过滤板通过滑块滑动安装在滑轨上，过滤板的前端连接有盖板，盖板通过螺栓固定安装在沉淀箱的前端，沉淀箱的右侧壁下部连接有排料管，排料管上安装有排料阀，导块固定安装在沉淀箱的内部底端，导块的顶端向排料管的输入端倾斜；打开阀门，物料通过送料管输入到沉淀箱中，通过过滤板进行静置沉淀，最终活性炭分离后的甘油可通过打开排料阀从排料管中排出，通过导块能够提高排出效率，避免甘油在沉淀箱的内部残留，拧下螺栓拉动盖板将28在滑轨上拉出对过滤板进行更换，保证静置沉淀效果。

优选的，还包括多层滤网和透明观察玻璃，多层滤网固定安装在过滤箱的下部内侧壁上，过滤箱的前端开设有观察口，透明观察玻璃固定安装在观察口处；通过多层滤网能够对物料进行稳定高效的过滤工作，去除杂质，通过透明观察玻璃便于对过滤过程进行观察，提高观察的便利性。

优选的，还包括保温隔热层，过滤箱的内侧壁内固定安装有保温隔热层；通过保温隔热层能够防止热量向外散出，减少热量浪费，提高升温效率，节约能源，同时能有效防止过滤箱外壁的余温烫伤人员，提高安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待进行过滤的物料从进料管加入过滤箱内部，启动加热器对过滤箱内部进行加热蒸发工作，起到分离的工作效果，通过搅动机构对物料进行搅动，使物料受热均匀，同时循环机构将过滤箱底部的物料向上部输送，使过滤箱内部的物料形成循环，提高过滤效率，过滤后的物料输入到沉淀机构中进行静置沉淀，最终过滤后的物料可在沉淀机构排出，提高了过滤效果，大幅度提升了装置的使用效果以及工作性能，扩大了装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型搅动机构的结构示意图；

图5是本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

附图中标记：1、过滤箱；2、支腿；3、底板；4、进料管；5、排气管；6、加热器；7、减速电机；8、空心转轴；9、搅动杆；10、导热套；11、循环泵；12、抽吸管；13、回流管；14、沉淀箱；15、送料管；16、阀门；17、滑轨；18、过滤板；19、滑块；20、排料管；21、排料阀；22、导块；23、盖板；24、多层滤网；25、透明观察玻璃；26、保温隔热层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图3和图4所示，所示过滤箱1的底端固定安装有多个支腿2，支腿2的底端固定安装在底板3的顶端，过滤箱1的顶端中部连接有进料管4，排气管5固定安装在过滤箱1的顶端右部，加热器6固定安装在过滤箱1的内侧壁上，减速电机7固定安装在过滤箱1底端，减速电机7的输出端穿过过滤箱1的底端固定连接有空心转轴8，空心转轴8的左右两端侧壁上均匀间隔安装有多个搅动杆9，搅动杆9的内部设置有加热棒，搅动杆9的外壁上套装有导热套10，循环泵11固定安装在过滤箱1的顶端左部，循环泵11的输入端连接有抽吸管12，抽吸管12的输入端穿过过滤箱1的顶端伸入到过滤箱1的内部下方，循环泵11的输出端连接有回流管13，回流管13的输出端穿过过滤箱1的顶端位于过滤箱1的内部上方，沉淀箱14固定安装在底板3的顶端，沉淀箱14的输入端连接有送料管15，送料管15的输入端与过滤箱1的底端连接，送料管15上固定安装有阀门16，沉淀箱14的内部左右两端固定安装有滑轨17，过滤板18的左右两端固定安装有滑块19，过滤板18通过滑块19滑动安装在滑轨17上，过滤板18的前端连接有盖板23，盖板23通过螺栓固定安装在沉淀箱14的前端，沉淀箱14的右侧壁下部连接有排料管20，排料管20上安装有排料阀21，导块22固定安装在沉淀箱14的内部底端，导块22的顶端向排料管20的输入端倾斜；

将待进行油水分离的物料从进料管4加入过滤箱1内部，启动加热器6对过滤箱1内部进行加热蒸发工作，起到分离的工作效果，启动减速电机7，减速电机7带动空心转轴8转动，空心转轴8带动搅动杆9转动，同时搅动杆9进行加热，热量通过导热套10进行传导，在搅动的同时对甘油中间产品进行加热，提高加热效率，同时使甘油中间产品受热均匀，提高分离效率，启动循环泵11提供吸力，将过滤箱1底部的甘油中间产品通过抽吸管12送入到回流管13中，并在过滤箱1的上部排出，从而形成内循环，能进一步提高过滤箱1内的甘油中间产品受热均匀性，提高分离效果，打开阀门16，物料通过送料管15输入到沉淀箱14中，通过过滤板18进行静置沉淀，最终油水分离后的甘油可通过打开排料阀21从排料管20中排出，通过导块22能够提高排出效率，避免甘油在沉淀箱14的内部残留，拧下螺栓拉动盖板23将28在滑轨17上拉出对过滤板18进行更换，保证静置沉淀效果。

如图1、图2和图5所示，多层滤网24固定安装在过滤箱1的下部内侧壁上，过滤箱1的前端开设有观察口，透明观察玻璃25固定安装在观察口处，过滤箱1的内侧壁内固定安装有保温隔热层26；

通过多层滤网24能够对物料进行稳定高效的过滤工作，去除杂质，通过透明观察玻璃25便于对分离过程进行观察，提高观察的便利性，通过保温隔热层26能够防止热量向外散出，减少热量浪费，提高升温效率，节约能源，同时能有效防止过滤箱1外壁的余温烫伤人员，提高安全性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种涂料甘油过滤装置，其在工作时，将待进行油水分离的物料从进料管4加入过滤箱1内部，启动加热器6对过滤箱1内部进行加热蒸发工作，同时启动减速电机7，减速电机7带动空心转轴8转动，空心转轴8带动搅动杆9转动，同时搅动杆9进行加热，热量通过导热套10进行传导，在搅动的同时对甘油中间产品进行加热，通过保温隔热层26能够防止热量向外散出，减少热量浪费，启动循环泵11提供吸力，将过滤箱1底部的甘油中间产品通过抽吸管12送入到回流管13中，并在过滤箱1的上部排出，从而形成内循环，能进一步提高过滤箱1内的甘油中间产品受热均匀性，通过多层滤网24对物料进行稳定高效的过滤工作，打开阀门16，物料通过送料管15输入到沉淀箱14中，通过过滤板18进行静置沉淀，最终油水分离后的甘油可通过打开排料阀21从排料管20中排出，使用后拧下螺栓拉动盖板23将28在滑轨17上拉出对过滤板18进行更换即可。

本实用新型的一种涂料甘油过滤装置的加热器6、减速电机7、搅动杆9、循环泵11和过滤板18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料甘油过滤装置，包括过滤箱(1)、多个支腿(2)和底板(3)，过滤箱(1)的底端固定安装有多个支腿(2)，支腿(2)的底端固定安装在底板(3)的顶端；其特征在于，还包括进料管(4)、排气管(5)、加热器(6)、搅动机构、循环机构和沉淀机构，过滤箱(1)的顶端中部连接有进料管(4)，排气管(5)固定安装在过滤箱(1)的顶端右部，加热器(6)固定安装在过滤箱(1)的内侧壁上，搅动机构安装在过滤箱(1)的底端，且搅动机构的输出端位于过滤箱(1)的内部，循环机构安装在过滤箱(1)的顶端左部，沉淀机构安装在底板(3)的顶端，且位于过滤箱(1)的下方。

2.如权利要求1所述的一种涂料甘油过滤装置，其特征在于，搅动机构包括减速电机(7)、空心转轴(8)、多个搅动杆(9)和多个导热套(10)，减速电机(7)固定安装在过滤箱(1)底端，减速电机(7)的输出端穿过过滤箱(1)的底端固定连接有空心转轴(8)，空心转轴(8)的左右两端侧壁上均匀间隔安装有多个搅动杆(9)，搅动杆(9)的内部设置有加热棒，搅动杆(9)的外壁上套装有导热套(10)。

3.如权利要求1所述的一种涂料甘油过滤装置，其特征在于，循环机构包括循环泵(11)、抽吸管(12)和回流管(13)，循环泵(11)固定安装在过滤箱(1)的顶端左部，循环泵(11)的输入端连接有抽吸管(12)，抽吸管(12)的输入端穿过过滤箱(1)的顶端伸入到过滤箱(1)的内部下方，循环泵(11)的输出端连接有回流管(13)，回流管(13)的输出端穿过过滤箱(1)的顶端位于过滤箱(1)的内部上方。

4.如权利要求1所述的一种涂料甘油过滤装置，其特征在于，沉淀机构包括沉淀箱(14)、送料管(15)、阀门(16)、两个滑轨(17)、过滤板(18)、两个滑块(19)、排料管(20)、排料阀(21)、导块(22)和盖板(23)，沉淀箱(14)固定安装在底板(3)的顶端，沉淀箱(14)的输入端连接有送料管(15)，送料管(15)的输入端与过滤箱(1)的底端连接，送料管(15)上固定安装有阀门(16)，沉淀箱(14)的内部左右两端固定安装有滑轨(17)，过滤板(18)的左右两端固定安装有滑块(19)，过滤板(18)通过滑块(19)滑动安装在滑轨(17)上，过滤板(18)的前端连接有盖板(23)，盖板(23)通过螺栓固定安装在沉淀箱(14)的前端，沉淀箱(14)的右侧壁下部连接有排料管(20)，排料管(20)上安装有排料阀(21)，导块(22)固定安装在沉淀箱(14)的内部底端，导块(22)的顶端向排料管(20)的输入端倾斜。

5.如权利要求1所述的一种涂料甘油过滤装置，其特征在于，还包括多层滤网(24)和透明观察玻璃(25)，多层滤网(24)固定安装在过滤箱(1)的下部内侧壁上，过滤箱(1)的前端开设有观察口，透明观察玻璃(25)固定安装在观察口处。

6.如权利要求1所述的一种涂料甘油过滤装置，其特征在于，还包括保温隔热层(26)，过滤箱(1)的内侧壁内固定安装有保温隔热层(26)。