CN220587705U - 一种便于替换的真空瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于替换的真空瓶，包括外壳体、内瓶和安装在外壳体顶部的上盖，所述外壳体的顶部中间连接有肩部，所述肩部的内部上方滑动连接有按帽，所述肩部的内部安装有泵组件，所述泵组件的外侧连接有密封圈，所述外壳体的内部底端连接有底块，所述底块的顶部安装有活塞，还包括：所述内瓶的外侧上部固定连接有若干个限位框，所述外壳体的内侧壁上方固定连接有限位块，所述外壳体的内侧壁固定连接有定位板，其中，所述内瓶的外侧底部固定连接有拨动齿，所述底块的内侧壁中部固定连接有齿圈，其中，所述底块的底部固定连接有转动块，解决了不便于对内部瓶体进行更换，通常只能丢弃，不便于真空瓶的回收利用，造成了资源的浪费的问题。

Description

一种便于替换的真空瓶

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种便于替换的真空瓶。

背景技术

市场上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。

公开号为CN212354965U公开了一种真空瓶，包括上盖、喷嘴、泵、瓶体和活塞；活塞位于瓶体的内侧，活塞的外侧壁与瓶体的内侧壁过盈配合，活塞的外侧壁与瓶体的内侧壁密封连接；瓶体底部开凿有槽，槽的内侧壁设有内螺纹，瓶体底端开凿有第一通孔，第一通孔与槽连通；泵可拆卸连接在瓶体的外端；上盖上端固定连接有第一密封圈；上盖的外侧壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

由于活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间过盈配合，活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间的摩擦力过大，增大腔室内部压力，更容易克服活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间摩擦力，有效避免了活塞卡死在瓶体内部的情况的发生，但是，该装置的内部液体使用完后，由于不便于对内部瓶体进行更换，通常只能丢弃，不便于真空瓶的回收利用，造成了资源的浪费，具有一定的缺陷。

提出了一种便于替换的真空瓶，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于替换的真空瓶，以解决不便于对内部瓶体进行更换，通常只能丢弃，不便于真空瓶的回收利用，造成了资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于替换的真空瓶，包括外壳体、内瓶和安装在外壳体顶部的上盖；

所述外壳体的顶部中间连接有肩部，所述肩部的内部上方滑动连接有按帽，所述肩部的内部安装有泵组件，所述泵组件的外侧连接有密封圈，所述外壳体的内部底端连接有底块，所述底块的顶部安装有活塞；

还包括：

所述内瓶的外侧上部固定连接有若干个限位框，所述外壳体的内侧壁上方固定连接有限位块，所述外壳体的内侧壁固定连接有定位板；

其中，所述内瓶的外侧底部固定连接有拨动齿，所述底块的内侧壁中部固定连接有齿圈；

其中，所述底块的底部固定连接有转动块。

优选的，所述限位框为对称设置在内瓶的外侧，所述限位框不少于四个，所述限位块为对称设置，所述限位块与限位框卡合连接，所述限位块的数量与限位框相匹配。

优选的，所述定位板位于限位块的上方，所述定位板包括对称设置的两个，所述内瓶的外侧下部固定连接有凸块，所述底块的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽位于齿圈的上方。

优选的，所述凸块为环形设置，所述凹槽为环形开设，所述凸块与凹槽卡合连接，所述拨动齿的顶部与凸块的底部固定连接，所述拨动齿对称均匀分布在内瓶的外侧。

优选的，所述拨动齿不少于四个，所述拨动齿与齿圈卡合连接。

优选的，所述按帽与肩部滑动连接，所述密封圈的底部与内瓶的顶部相贴合。

优选的，所述活塞与内瓶滑动连接，所述内瓶与底块滑动连接，所述底块与外壳体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置内瓶、底块、限位框、限位块、拨动齿、齿圈和转动块，使得内瓶能方便地从底部转动拆卸下来，进而更换新的含化妆品的内瓶使用，不需要将整个真空瓶丢弃，有利于真空瓶的回收利用，减少了真空瓶的生产成本，其具体内容如下：

1、通过设置内瓶、底块、限位框、限位块、拨动齿、齿圈和转动块，转动转动块，转动块带动底块和齿圈转动，齿圈带动拨动齿转动，拨动齿带动内瓶转动，内瓶带动其上的限位框转动，从而解除限位块对限位框的竖直方向高限位，再向外拉动转动块，即可带动内瓶抽出，使得内瓶能方便地从底部转动拆卸下来，进而更换新的含化妆品的内瓶使用，不需要将整个真空瓶丢弃，有利于真空瓶的回收利用，减少了真空瓶的生产成本，解决了不便于对内部瓶体进行更换，通常只能丢弃，不便于真空瓶的回收利用，造成了资源的浪费的问题。

2、设置有凸块、凹槽、拨动齿和齿圈，通过凸块与凹槽的卡合连接，便于将内瓶与底块固定连接，方便底块带动内瓶抽出，设置有定位板，能对内瓶的顶部进行限位，当内瓶插入时，直到内瓶的顶部与定位板相贴合，此时限位框和限位块位于同一水平面，转动内瓶便于将限位块卡到限位框的内部，从而便于将内瓶稳固安装在真空瓶的内部。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型中图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型正剖面整体示意图；

图4为本实用新型底块安装结构示意图；

图5为本实用新型整体结构示意图；

图6为本实用新型内瓶安装完成状态示意图。

图中：1、外壳体；2、上盖；3、肩部；4、按帽；5、泵组件；6、密封圈；7、内瓶；8、活塞；9、底块；10、限位框；11、限位块；12、定位板；13、凸块；14、凹槽；15、拨动齿；16、齿圈；17、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种便于替换的真空瓶，包括外壳体1、内瓶7和安装在外壳体1顶部的上盖2。

外壳体1的顶部中间连接有肩部3，肩部3的内部上方滑动连接有按帽4，按帽4与肩部3滑动连接，肩部3的内部安装有泵组件5，泵组件5的外侧连接有密封圈6，密封圈6的底部与内瓶7的顶部相贴合，外壳体1的内部底端连接有底块9，底块9的顶部安装有活塞8，活塞8与内瓶7滑动连接，内瓶7与底块9滑动连接，底块9与外壳体1滑动连接。

内瓶7的外侧上部固定连接有若干个限位框10，限位框10为对称设置在内瓶7的外侧，限位框10不少于四个，外壳体1的内侧壁上方固定连接有限位块11，限位块11为对称设置，限位块11与限位框10卡合连接，限位块11的数量与限位框10相匹配，外壳体1的内侧壁固定连接有定位板12。

设置有定位板12，能对内瓶7的顶部进行限位，当内瓶7插入时，直到内瓶7的顶部与定位板12相贴合，此时限位框10和限位块11位于同一水平面，转动内瓶7便于将限位块11卡到限位框10的内部，从而便于将内瓶7稳固安装在真空瓶的内部。

定位板12位于限位块11的上方，定位板12包括对称设置的两个，内瓶7的外侧下部固定连接有凸块13，凸块13为环形设置，底块9的内侧壁开设有凹槽14，凹槽14为环形开设，凸块13与凹槽14卡合连接，设置有凸块13、和凹槽14，通过凸块13与凹槽14的卡合连接，便于将内瓶7与底块9固定连接，方便底块9带动内瓶7抽出。

其中，内瓶7的外侧底部固定连接有拨动齿15，拨动齿15的顶部与凸块13的底部固定连接，拨动齿15对称均匀分布在内瓶7的外侧，拨动齿15不少于四个，底块9的内侧壁中部固定连接有齿圈16，拨动齿15与齿圈16卡合连接，凹槽14位于齿圈16的上方，其中，底块9的底部固定连接有转动块17。

通过设置内瓶7、底块9、限位框10、限位块11、拨动齿15、齿圈16和转动块17，转动转动块17，转动块17带动底块9和齿圈16转动，齿圈16带动拨动齿15转动，拨动齿15带动内瓶7转动，内瓶7带动其上的限位框10转动，从而解除限位块11对限位框10的竖直方向高限位，再向外拉动转动块17，即可带动内瓶7抽出，使得内瓶7能方便地从底部转动拆卸下来，进而更换新的含化妆品的内瓶7使用，不需要将整个真空瓶丢弃，有利于真空瓶的回收利用，减少了真空瓶的生产成本，解决了不便于对内部瓶体进行更换，通常只能丢弃，不便于真空瓶的回收利用，造成了资源的浪费的问题。

工作原理：

在使用该一种便于替换的真空瓶之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，当真空瓶内部的化妆品使用完后，通过转动转动块17，转动块17带动底块9和齿圈16转动，齿圈16带动拨动齿15转动，拨动齿15带动内瓶7转动，内瓶7带动其上的限位框10转动，从而解除限位块11对限位框10的竖直方向高限位，再向外拉动转动块17，即可带动内瓶7抽出，使得内瓶7能方便地从底部转动拆卸下来。

在安装新的内瓶7时，先将新的内瓶7底部插入到底块9中，使得拨动齿15与齿圈16卡合连接，同时凸块13卡到凹槽14的内部，方便将内瓶7和底块9固定住，再将内瓶7从外壳体1的底部插入，直到内瓶7的顶部与定位板12相贴合，此时限位框10和限位块11位于同一水平面，旋转转动块17，转动块17带动底块9和齿圈16转动，齿圈16带动拨动齿15和内瓶7转动，内瓶7带动限位块11卡到限位框10的内部，方便将新的内瓶7固定安装好，密封圈6提高了内瓶7安装的密封性，方便了更换新的含化妆品的内瓶7使用，不需要将整个真空瓶丢弃，有利于真空瓶的回收利用，减少了真空瓶的生产成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于替换的真空瓶，包括外壳体(1)、内瓶(7)和安装在外壳体(1)顶部的上盖(2)；

所述外壳体(1)的顶部中间连接有肩部(3)，所述肩部(3)的内部上方滑动连接有按帽(4)，所述肩部(3)的内部安装有泵组件(5)，所述泵组件(5)的外侧连接有密封圈(6)，所述外壳体(1)的内部底端连接有底块(9)，所述底块(9)的顶部安装有活塞(8)；

其特征在于，还包括：

所述内瓶(7)的外侧上部固定连接有若干个限位框(10)，所述外壳体(1)的内侧壁上方固定连接有限位块(11)，所述外壳体(1)的内侧壁固定连接有定位板(12)；

其中，所述内瓶(7)的外侧底部固定连接有拨动齿(15)，所述底块(9)的内侧壁中部固定连接有齿圈(16)；

其中，所述底块(9)的底部固定连接有转动块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于替换的真空瓶，其特征在于：所述限位框(10)为对称设置在内瓶(7)的外侧，所述限位框(10)不少于四个，所述限位块(11)为对称设置，所述限位块(11)与限位框(10)卡合连接，所述限位块(11)的数量与限位框(10)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种便于替换的真空瓶，其特征在于：所述定位板(12)位于限位块(11)的上方，所述定位板(12)包括对称设置的两个，所述内瓶(7)的外侧下部固定连接有凸块(13)，所述底块(9)的内侧壁开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)位于齿圈(16)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种便于替换的真空瓶，其特征在于：所述凸块(13)为环形设置，所述凹槽(14)为环形开设，所述凸块(13)与凹槽(14)卡合连接，所述拨动齿(15)的顶部与凸块(13)的底部固定连接，所述拨动齿(15)对称均匀分布在内瓶(7)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于替换的真空瓶，其特征在于：所述拨动齿(15)不少于四个，所述拨动齿(15)与齿圈(16)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于替换的真空瓶，其特征在于：所述按帽(4)与肩部(3)滑动连接，所述密封圈(6)的底部与内瓶(7)的顶部相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种便于替换的真空瓶，其特征在于：所述活塞(8)与内瓶(7)滑动连接，所述内瓶(7)与底块(9)滑动连接，所述底块(9)与外壳体(1)滑动连接。