CN220586742U - 电路板接线端子包装及具有电路板接线端子包装的组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板接线端子包装，电路板接线端子包装用于接纳具有焊接销(211)的电路板接线端子，电路板接线端子包装具有接纳体(110)和至少一个能够置入到所述接纳体(110)中的插接板(115)，用于接纳这些电路板接线端子(200)，其中，所述至少一个插接板(115)具有多个接纳孔(116)，这些电路板接线端子(200)的焊接销(211)能够分别插入这些接纳孔中。本实用新型还涉及一种具有这种电路板接线端子包装的组件。

Description

电路板接线端子包装及具有电路板接线端子包装的组件

技术领域

本实用新型涉及一种电路板接线端子包装，用于接纳具有焊接销的电路板接线端子。本实用新型还涉及一种具有这种电路板接线端子包装的组件，组件还具有多个具有焊接销的电路板接线端子。

背景技术

通常，电路板接线端子为了例如运输给客户而作为所谓的散装货物被包装到折叠盒中。在此，折叠盒的尺寸与在折叠盒中接纳的电路板接线端子的件数相协调。为了避免由于碰撞和振动损坏各个电路板接线端子，折叠盒中的填充度应尽可能高。另一方面，被填充的折叠盒的重量不应过大，因为在从相应的高度的情况下折叠盒以及接纳在折叠盒中的电路板接线端子可能被损坏。特别是电路板接线端子的焊接销可能被损坏，其方式是，这些焊接销例如被弯曲并且由此不再能被继续使用。

为了能够尽可能可靠地在折叠盒中运输电路板接线端子，已知的是，将电路板接线端子置入泡罩型包装(Blisterverpackung)中。这些泡罩型包装例如可以构造为带状物品或扁平仓盒。在此，每个单个的电路板接线端子位置可靠地插入到预成型的腔室中并且用薄膜覆盖。然而，这是非常昂贵且浪费空间的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电路板接线端子包装以及一种具有这种电路板接线端子包装的组件，它们能够实现电路板接线端子的无损坏的并且同时节省空间和降低成本的运输。

根据本实用新型，该目的利用独立权利要求的特征来解决。本实用新型的有利的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中给出。

根据本实用新型的电路板接线端子包装具有接纳体和至少一个可置入接纳体中的用于接纳电路板接线端子的插接板，其中，至少一个插接板具有多个接纳孔，电路板接线端子的焊接销可分别插入接纳孔中。

接纳体优选具有底壁和四个垂直地从底壁延伸出去的侧壁。接纳体可以具有一种盆形状。接纳体可以与盖一起构造为折叠盒。一个或多个插接板可以置入到接纳体中。在置入状态下，插接板优选平行于接纳体的底壁延伸。通过插接板，电路板接线端子可以位置可靠地并且有序地布置在接纳体中并且由此被接纳在电路板接线包装中。电路板接线端子彼此并排地插到插接板上。如果设置两个或更多个插接板，那么它们可以彼此叠置地布置在接纳体中，从而电路板接线端子可以通过彼此叠置的插接板以多行的方式接纳在接纳体中。电路板接线端子在插接板上并因此在接纳体中的位置可靠的定位优选仅通过电路板接线端子的焊接销实现。每个插接板具有多个接纳孔，其中在每个接纳孔中可以分别插入电路板接线端子的焊接销。在一个插接板上可以优选可靠地接纳多个电路板接线端子。电路板接线端子在插接板上的固定以简单的方式和方法通过将焊接销插入到接纳孔中实现。这实现了不仅可以手动地、而且可以自动化地为插接板装备电路板接线端子，而且不仅可以手动地、而且可以自动化地从插接板取下电路板接线端子。插接板使得电路板接线端子在运输时能够受控地彼此间隔布置。此外，所述插接板能够实现电路板接线端子在电路板接线端子包装中定位在限定的位置中，从而电路板接线端子可以整理地布置在电路板接线端子包装中。特别是，焊接销由于其插入到接纳孔中的位置在运输时受到特别的保护，从而可以可靠地避免焊接销在运输时弯曲。使用插接板能够实现电路板接线端子的成本低廉的和材料减少的包装，同时电路板接线端子的运输非常可靠。

接纳体和至少一个插接板能够由相同的材料制成。由此可以降低制造成本并且简化制造。此外，这还使电路板接线端子包装的可回收性变得容易。用于封闭接纳体的盖也可以优选由与接纳体相同的材料构成。

所述至少一个插接板优选地可以由纤维素材料或塑料材料构成。如果该插接板由纤维素材料构成，则其可以以纸板或纸的形式构成。这使得可以实现特别环境友好的包装，其可以简单地回收利用。在由塑料材料构成时，可以实现所述插接板的特别高的稳定性。

为了能够特别好地保护焊接销免受损坏，所述至少一个插接板的厚度可以大于要插入到接纳孔中的焊接销的长度。插入到所述插接板中的焊接销的自由端由此可以刚好不从所述接纳孔中伸出，而是所述自由端在周侧完全被所述插接板的材料包围，从而可以特别可靠地保护整个焊接销并且尤其是所述焊接销的敏感的自由端不受损坏。此外，在所述电路板的这种厚度的情况下，可以实现的是，多层装备有电路板接线端子的电路板可以在接纳体中彼此叠置地定位，而不会由于位于其上的电路板接线端子的焊接销而损坏下方的电路板接线端子。

接纳孔可以构造为盲孔。在构造为盲孔的情况下，所述接纳体向下封闭，使得所述接纳孔恰恰不构造为通孔。如果接纳孔构造为盲孔，那么这些盲孔通过向下封闭的构造可以构成用于焊接销的自由端的特别可靠的保护。在盲孔形式的构造中，接纳孔的长度短于插接板的厚度。

但是替代地也可能的是，接纳孔以贯通开口的形式构造，所述贯通开口沿着插接板的整个厚度延伸并且构造为向下和向上敞开的。

接纳孔可借助于激光切割方法或借助于水切割方法引入到至少一个插接板中。不仅借助激光切割方法、而且借助水切割方法，可以构造盲孔形式的接纳孔。借助激光切割方法能够构造接纳孔，而在此不产生切屑，因为借助激光切割方法能够在应构造接纳孔的位置无残渣地烧掉插接板的材料。此外，激光切割方法和水切割方法在将接纳孔构造和布置在插接板上时都实现了灵活性。例如，不需要在冲压情况下那样的模板来在插接板上的所需位置处形成接纳孔。因此，接纳孔可以在其位置和其轮廓方面单独地匹配于待接纳的电路板接线端子。

替代地也可能的是，借助于冲压方法将接纳孔引入到插接板中。接纳孔于是优选以贯通开口的形式构成。

此外，根据本实用新型的目的的解决借助一种组件来实现，该组件具有如前所述的构造和扩展的电路板接线端子包装和多个具有焊接销的电路板接线端子，其中，电路板接线端子以其焊接销插入电路板接线端子包装的至少一个插接板的接纳孔中。

此外，借助于一种用于制造电路板接线端子包装的方法实现了根据本实用新型的目的，在该方法中，在接纳体中置入至少一个插接板，该插接板具有多个接纳孔，电路板接线端子的焊接销可分别插入这些接纳孔中。

至少一个插接板可以，优选已经装备有电路板接线端子地，置入到接纳体中。接下来，接纳体可借助于盖封闭。

接纳孔可借助于激光切割方法或借助于水切割方法被引入到至少一个插接板中。

附图说明

下面参照附图根据优选的实施方式详细阐述本实用新型。

其示出了

图1示出了根据本实用新型的组件的示意图，其具有电路板接线端子包装和多个布置在其中的电路板接线端子，

图2示出了在将两个装备有电路板接线端子的插接板布置在电路板接线端子包装的接纳体中时在图1中所示的组件的示意图，

图3示出了在装备有电路板接线端子时的插接板的示意图，

图4示出了在装备有电路板接线端子时的插接板的另一示意图，

图5示出了图4中所示视图的示意性剖视图，以及

图6示出了在借助于激光切割方法切入接纳孔时的插接板的示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了具有电路板接线端子包装100和多个接纳在其中的电路板接线端子200的组件300。

电路板接线端子包装100具有接纳体110，该接纳体具有底壁111和四个垂直地从底壁111延伸出去的侧壁112。底壁111和四个侧壁112限定了接纳体110的内部空间113，电路板接线端子200可以被接纳在该内部空间中。内部空间113可借助于盖114来封闭。盖114在此连接在四个侧壁112中的一个上。接纳体110具有盆形状。接纳体110以盒、尤其是折叠盒的形式构成。

为了将电路板接线端子200有序地并且可靠地定位在接纳体110的内部空间113中，设置有一个或多个插接板115，电路板接线端子200可以安放到该插接板115上，如在图1和图2中可看到的那样。

在图1和图2所示的设计方案中，在接纳体110的内部空间113中相叠地设置有两个插接板115。如果插接板115插入到接纳体110的内部空间113中，插接板115平行于接纳体的底壁111延伸。

插接板115直线地构成。插接板115分别在一个平面内延伸。在这里所示的实施例中，每个插接板115沿着接纳体110的内部空间113的整个长度和宽度延伸。

每个插接板115可接纳多个电路板接线端子200。电路板接线端子200有序地、成行彼此并排地布置，其中，在这里在每个插接板115上接纳六行电路板接线端子200。

电路板接线端子200被放置到相应的插接板115上，其中电路板接线端子200以其从电路板接线端子200的壳体210中伸出的焊接销211在前地被放置到插接板115上，如尤其也在图3和图4中所示。

每个插接板115具有多个接纳孔116，电路板接线端子200的焊接销211能够分别插入到这些接纳孔中。焊接销211插入到接纳孔116中这样远，使得它们完全沉入到接纳孔116中。在该插入状态下，电路板接线端子200以其壳体210放置在插接板115的表面117上。由此实现了电路板接线端子200在插接板115上的防倾翻的定位。壳体210本身不沉入到接纳孔116中或插接板115中。

每个插接板115具有多行接纳孔116，其中每行具有多个彼此并排布置的接纳孔116。

插接板115分别具有厚度D，厚度D大于焊接销211的长度L_L。因此在插入状态下，焊接销211完全被各自的插接板115的材料包围。焊接销211的自由端212没有从插接板115突出，而是焊接销211的自由端212也被沉入插接板115中，特别是被沉入插接板115的接纳孔116中，如在图4的侧视图中所看到的。因此，焊接销211在其整个长度L_L上被插接板115的材料保护以免损坏。

如在图5的剖面图中所示，接纳孔116能够构造为盲孔。因此，接纳孔116仅在插接板115的上侧118上开放。在所述插接板115的与上侧118对置的下侧119上，所述接纳孔116构造为封闭的。在横截面中，构造为盲孔的接纳孔116具有U形形状。接纳孔116在此分别在插接板115的厚度D的大约2/3上延伸。接纳孔116的长度L_A小于插接板115的厚度D。接纳孔116的长度L_A大于焊接销211的长度L_L，使得在插入状态中，焊接销211的自由端212被布置成与接纳孔116的底部121间隔开。

尤其当接纳孔116构造为盲孔时，可以借助切割方法、如激光切割方法或水切割方法将接纳孔116引入到插接板115的材料中，尤其是切入或烧入。

图6示例性地示出激光切割方法，其中，借助于激光束120可以将接纳孔116烧入插接板115的材料。由此，接纳孔116能够在其位置方面和其轮廓方面单独地匹配于待接纳的电路板接线端子200。

接纳孔116的位置选择成使得在插装在插接板115上的电路板接线端子200之间有足够的空间，使得为插接板115装备电路板接线端子200和随后从插接板115移除电路板接线端子200可手动地进行、也可借助于移除设备自动地进行。

在图1至图6中示出的设计方案中，插接板115由纤维素材料制成，因此该插接板115能够由纸板材料制成。所述插接板115由此具有小的重量并且可良好地回收利用。此外，插接板115具有足够的稳定性，以便能够位置可靠地接纳电路板接线端子200。

接纳体110在这里也与盖114一起由纤维素材料构成。因此，接纳体110和插接板115在这里由相同材料形成。

接纳体110可以构造为可折叠的。

附图标记说明

100 电路板接线端子包装

110 接纳体

111 底壁

112 侧壁

113 内部空间

114 盖

115 插接板

116 接纳孔

117 表面

118 上侧

119 下侧

120 激光束

121 底部

200 电路板接线端子

210 壳体

211 焊接销

212 自由端

300 组件

D 厚度

L_A 接纳孔的长度

L_L 焊接销的长度

Claims (7)

1.一种电路板接线端子包装，所述电路板接线端子包装(100)用于接纳具有焊接销(211)的电路板接线端子(200)，所述电路板接线端子包装(100)具有

接纳体(110)，和

至少一个能够置入到所述接纳体(110)中的插接板(115)，用于接纳这些电路板接线端子(200)，

其中，所述至少一个插接板(115)具有多个接纳孔(116)，这些电路板接线端子(200)的焊接销(211)能够分别插入这些接纳孔中。

2.根据权利要求1所述的电路板接线端子包装，其特征在于，所述接纳体(110)和所述至少一个插接板(115)由相同的材料构成。

3.根据权利要求1或2所述的电路板接线端子包装，其特征在于，所述至少一个插接板(115)由纤维素材料或塑料材料构成。

4.根据权利要求1所述的电路板接线端子包装，其特征在于，所述至少一个插接板(115)具有厚度(D)，所述厚度大于待插入到接纳孔(116)中的焊接销(211)的长度(L_L)。

5.根据权利要求1所述的电路板接线端子包装，其特征在于，这些接纳孔(116)构造为盲孔。

6.根据权利要求1所述的电路板接线端子包装，其特征在于，所述接纳孔(116)借助于激光切割方法或借助于水切割方法引入到所述至少一个插接板(115)中。

7.一种具有根据权利要求1至6之一所述的电路板接线端子包装的组件，所述组件还具有多个带有焊接销(211)的电路板接线端子(200)，其中，这些电路板接线端子(200)以其焊接销(211)插入电路板接线端子包装(100)的至少一个插接板(115)的接纳孔(116)中。