CN220586120U - 高压变频调速三相异步电动机用冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机冷却器技术领域，且公开了高压变频调速三相异步电动机用冷却器，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有冷凝腔，所述冷凝腔的内部安装有吸热板，所述外壳体的顶部分别安装有相互连通的冷凝器和循环泵；通过开启风机使外界的热风吸入冷凝腔的内部，然后通过冷凝器将水源冷凝后输入到冷却管的内部，使热风在吹过吸热板和冷却管使可以进行热交换，从而对热风降温，然后在吹向出风口对高压变频调速三相异步电动机进行强迫通风冷却的设置，实现了提高冷却器对高压变频调速三相异步电动机的通风散热效果，从而防止在气温过高时冷却器散热效果差，提高电动机使用寿命。

Description

高压变频调速三相异步电动机用冷却器

技术领域

本实用新型涉及电动机冷却器技术领域，具体为高压变频调速三相异步电动机用冷却器。

背景技术

高压变频调速三相异电动机是指额定电压在1000V以上的电动机，常使用的是6000V和10000V电压；高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；因工作电压较高，使用过程中产生大量的热量，因此需要冷却器进行散热冷却，从而保证高压电动机正常运行；强迫通风冷却器是电机用冷却器中的一种，该冷却器主要是利用空气流动将电机运转时产生的热量转移到电机外部，降低电机内部温度；

高压电动机多应用于风沙气候较多的地区时，其冷却器进风口由于巨大吸力会被风沙堵塞，从而降低了冷却器的通风散热效果；并且风沙气候较多的地区白天温度较高，导致冷却器吹向电动机也是热风，对电动机散热效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其优点是提高冷却器对高压变频调速三相异步电动机的通风散热效果和可以对冷却器入风口进行自动清理，避免被异物堵塞的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高压变频调速三相异步电动机用冷却器，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有冷凝腔，所述冷凝腔的内部安装有吸热板，所述外壳体的顶部分别安装有相互连通的冷凝器和循环泵，所述吸热板的表面安装有分别同冷凝器和循环泵连通的冷却管；所述外壳体的两侧分别开设有同冷凝腔连通的入风口和出风口，所述入风口的内部安装有风机，所述风机的输入端安装有过滤网，所述外壳体顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘远离电机的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端转动连接有同外壳体和过滤网滑动连接的擦板。

采用上述技术方案：通过开启风机使外界的热风吸入冷凝腔的内部，然后通过冷凝器将水源冷凝后输入到冷却管的内部，使热风在吹过吸热板和冷却管使可以进行热交换，从而对热风降温，然后在吹向出风口对高压变频调速三相异步电动机进行强迫通风冷却的设置，实现了提高冷却器对高压变频调速三相异步电动机的通风散热效果，从而防止在气温过高时冷却器散热效果差，提高电动机使用寿命；通过开启电机带动转盘旋转，使连接杆通过转盘和擦板转动后推动擦板进行往复滑动，从而使擦板可以上下移动将过滤网表面的沙尘反复擦除掉的设置，达到了可以对冷却器入风口进行自动清理的功能，从而避免冷却器入风口被异物堵塞，保证冷却器的通风性。

本实用新型进一步设置为，所述出风口的内部安装有安装室，所述安装室的表面安装有散热翅。

采用上述技术方案：通过安装散热翅可以提高安装室与冷风的接触面积，增加对电动机的散热效果。

本实用新型进一步设置为，所述出风口远离冷凝腔的一端安装有防护网。

采用上述技术方案：对出风口进行防护，避免不使用时灰尘杂物进入。

本实用新型进一步设置为，所述冷凝腔靠近出风口的一端安装有干燥板。

采用上述技术方案：对冷风中的水分进行吸附，避免损坏电动机。

本实用新型进一步设置为，所述外壳体内壁的内部填充有隔温垫。

采用上述技术方案：提高外壳体的保温性能，从而提高对电动机的冷却效果。

本实用新型进一步设置为，所述外壳体顶部的两侧均安装有吊耳。

采用上述技术方案：便于将冷却器吊起移动或安装。

本实用新型进一步设置为，所述外壳体的底部安装有底座，所述底座的底部开设有防滑纹。

采用上述技术方案：增加冷却器放置时的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述外壳体的底部开通有同冷凝腔配合使用的排水孔。

采用上述技术方案：可以将冷凝腔表面形成的水珠排出外壳体的内部。

本实用新型进一步设置为，所述吸热板和冷却管的外形均为蜗壳状。

采用上述技术方案：提高冷却管与热风的接触面积，增加换热效果。

本实用新型进一步设置为，所述外壳体靠近电机的一侧安装有同电机配合使用的散热网。

采用上述技术方案：对电机进行通风散热，同时减少灰尘进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启风机使外界的热风吸入冷凝腔的内部，然后通过冷凝器将水源冷凝后输入到冷却管的内部，使热风在吹过吸热板和冷却管使可以进行热交换，从而对热风降温，然后在吹向出风口对高压变频调速三相异步电动机进行强迫通风冷却的设置，实现了提高冷却器对高压变频调速三相异步电动机的通风散热效果，从而防止在气温过高时冷却器散热效果差，提高电动机使用寿命；

本实用新型通过开启电机带动转盘旋转，使连接杆通过转盘和擦板转动后推动擦板进行往复滑动，从而使擦板可以上下移动将过滤网表面的沙尘反复擦除掉的设置，达到了可以对冷却器入风口进行自动清理的功能，从而避免冷却器入风口被异物堵塞，保证冷却器的通风性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构侧视图；

图4为本实用新型图2中的A点放大图。

图中：1、外壳体；2、冷凝腔；3、冷凝器；4、循环泵；5、吸热板；6、冷却管；7、入风口；8、风机；9、过滤网；10、出风口；11、电机；12、转盘；13、连接杆；14、擦板；15、安装室；16、散热翅；17、干燥板；18、防护网；19、隔温垫；20、吊耳；21、底座；22、排水孔；23、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参考图1、图2、图3，高压变频调速三相异步电动机用冷却器，包括外壳体1，外壳体1的内部安装有冷凝腔2，冷凝腔2的内部安装有吸热板5，外壳体1的顶部分别安装有相互连通的冷凝器3和循环泵4，吸热板5的表面安装有分别同冷凝器3和循环泵4连通的冷却管6；外壳体1的两侧分别开设有同冷凝腔2连通的入风口7和出风口10，入风口7的内部安装有风机8，通过开启风机8使外界的热风吸入冷凝腔2的内部，然后通过冷凝器3将水源冷凝后输入到冷却管6的内部，使热风在吹过吸热板5和冷却管6使可以进行热交换，从而对热风降温，然后在吹向出风口10对高压变频调速三相异步电动机进行强迫通风冷却的设置，实现了提高冷却器对高压变频调速三相异步电动机的通风散热效果，从而防止在气温过高时冷却器散热效果差，提高电动机使用寿命。

参考图1、图2，出风口10的内部安装有安装室15，安装室15的表面安装有散热翅16，通过安装散热翅16可以提高安装室15与冷风的接触面积，增加对电动机的散热效果。

参考图2，出风口10远离冷凝腔2的一端安装有防护网18，对出风口10进行防护，避免不使用时灰尘杂物进入。

参考图2，冷凝腔2靠近出风口10的一端安装有干燥板17，对冷风中的水分进行吸附，避免损坏电动机。

参考图2，外壳体1内壁的内部填充有隔温垫19，提高外壳体1的保温性能，从而提高对电动机的冷却效果。

参考图1、图2，外壳体1顶部的两侧均安装有吊耳20，便于将冷却器吊起移动或安装。

使用过程简述：在需要提高冷却器对高压变频调速三相异步电动机的通风散热效果时，通过开启风机8进行工作，使外界的热风可以通过入风口7吸入冷凝腔2的内部，然后通过开启循环泵4将水源泵入冷凝器3的内部进行冷凝，然后冷凝器3将冷凝后的冷却水输入到冷却管6的内部，使热风在吹过吸热板5和冷却管6使可以进行热交换，使冷却管6内部的冷却水将热量吸收，从而对热风降温，然后在吹向出风口10对高压变频调速三相异步电动机进行强迫通风冷却即可，同时换热后的水源再次通过循环泵4泵入冷凝器3的内部进行冷却，并再次输入到冷却管6的内部循环使用。

实施例2：

参考图1、图2、图4，高压变频调速三相异步电动机用冷却器，风机8的输入端安装有过滤网9，外壳体1顶部的一侧安装有电机11，电机11的输出端安装有转盘12，转盘12远离电机11的一侧转动连接有连接杆13，连接杆13远离转盘12的一端转动连接有同外壳体1和过滤网9滑动连接的擦板14，通过开启电机11带动转盘12旋转，使连接杆13通过转盘12和擦板14转动后推动擦板14进行往复滑动，从而使擦板14可以上下移动将过滤网9表面的沙尘反复擦除掉的设置，达到了可以对冷却器入风口进行自动清理的功能，从而避免冷却器入风口被异物堵塞，保证冷却器的通风性。

参考图1、图2，外壳体1的底部安装有底座21，底座21的底部开设有防滑纹，增加冷却器放置时的稳定性。

参考图2，外壳体1的底部开通有同冷凝腔2配合使用的排水孔22，可以将冷凝腔2表面形成的水珠排出外壳体1的内部。

参考图3，吸热板5和冷却管6的外形均为蜗壳状，提高冷却管6与热风的接触面积，增加换热效果。

参考图2、图4，外壳体1靠近电机11的一侧安装有同电机11配合使用的散热网23，对电机11进行通风散热，同时减少灰尘进入。

使用过程简述：在需要对冷却器入风口进行自动清理，避免被异物堵塞时，通过开启电机11带动转盘12旋转，使连接杆13通过转盘12和擦板14转动后推动擦板14进行往复滑动，从而使擦板14可以上下移动将过滤网9表面的沙尘反复擦除掉即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.高压变频调速三相异步电动机用冷却器，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部安装有冷凝腔(2)，所述冷凝腔(2)的内部安装有吸热板(5)，所述外壳体(1)的顶部分别安装有相互连通的冷凝器(3)和循环泵(4)，所述吸热板(5)的表面安装有分别同冷凝器(3)和循环泵(4)连通的冷却管(6)；所述外壳体(1)的两侧分别开设有同冷凝腔(2)连通的入风口(7)和出风口(10)，所述入风口(7)的内部安装有风机(8)，所述风机(8)的输入端安装有过滤网(9)，所述外壳体(1)顶部的一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有转盘(12)，所述转盘(12)远离电机(11)的一侧转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转盘(12)的一端转动连接有同外壳体(1)和过滤网(9)滑动连接的擦板(14)。

2.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述出风口(10)的内部安装有安装室(15)，所述安装室(15)的表面安装有散热翅(16)。

3.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述出风口(10)远离冷凝腔(2)的一端安装有防护网(18)。

4.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述冷凝腔(2)靠近出风口(10)的一端安装有干燥板(17)。

5.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述外壳体(1)内壁的内部填充有隔温垫(19)。

6.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述外壳体(1)顶部的两侧均安装有吊耳(20)。

7.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述外壳体(1)的底部安装有底座(21)，所述底座(21)的底部开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述外壳体(1)的底部开通有同冷凝腔(2)配合使用的排水孔(22)。

9.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述吸热板(5)和冷却管(6)的外形均为蜗壳状。

10.根据权利要求1所述的高压变频调速三相异步电动机用冷却器，其特征在于：所述外壳体(1)靠近电机(11)的一侧安装有同电机(11)配合使用的散热网(23)。