CN220584954U - 一种薄壁型轨道电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁型轨道电缆，涉及轨道电缆领域。为了解决现有的电缆在受到挤压或弯曲时，会对电缆造成形变，严重时还会导致线缆内的缆芯断裂，阻碍交通设备之间的正常使用。一种薄壁型轨道电缆，包括电缆电芯，所述电缆电芯外层设有绕包层，绕包层的内侧固定连接有环形阵列设置的U型板，绕包层的外侧设有耐高温隔火涂层，耐高温隔火涂层的外侧设有加强层，加强层的外侧设有尼龙纤维层，尼龙纤维层内设有抗压支撑件，尼龙纤维层的外侧设有护套层，护套层的外侧设有耐磨层，绕包层和U型板之间设有弹性体。本薄壁型轨道电缆，外径较小，有效防止该电缆在使用过程中长时间受到弯曲从而造成动力电缆损坏，便于后续维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道电缆技术领域，具体为一种薄壁型轨道电缆。
背景技术
地铁、轻轨、有轨电车和磁悬浮列车通常是城市最大的基础设施之一，同时也是城市客运交通的大动脉以及城市生命线。作为容量比较大的公共交通工具，其安全性直接关系到广大乘客的生命安全，因此交通轨道电缆应用十分广泛，但是电缆在受到挤压或弯曲时，会对电缆造成形变，严重时还会导致线缆内的缆芯断裂，阻碍交通设备之间的正常使用，针对这些缺陷，设计一种薄壁型轨道电缆，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁型轨道电缆，具有外径较小，可广泛安装敷设在轨道车辆、高速动车组项目内部或外部电缆槽等狭小的空间里，并减少电缆电芯之间的摩擦，对不同电缆电芯进行分类安装，便于后续维护，抗压支撑件的剖面形状为三角形，避免了电缆在受到挤压或弯曲时，造成电缆电芯断裂，影响电缆的正常使用的作用，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁型轨道电缆，包括电缆电芯和绕包层，所述电缆电芯外层设有绕包层，绕包层的内侧固定连接有环形阵列设置的U型板，电缆电芯安装在U型板之间，绕包层的外侧设有耐高温隔火涂层，耐高温隔火涂层的外侧设有加强层，加强层的外侧设有尼龙纤维层，尼龙纤维层内设有抗压支撑件，尼龙纤维层的外侧设有护套层，护套层的外侧设有耐磨层，绕包层和U型板之间设有弹性体。
优选的，所述电缆电芯包括绝缘层和导电芯，导电芯的外侧包裹有绝缘层，导电芯由碳纤维丝制作而成，绝缘层为表面涂覆有二氧化硅耐磨涂料的绝缘橡胶。
优选的，所述耐磨层由金属材料编织而成，且耐磨层的表面设有弹性层。
优选的，所述加强层包括聚四氟乙烯层、芳纶纤维编织层、乙丙橡皮层和高弹橡胶层，聚四氟乙烯层的外侧设有芳纶纤维编织层，芳纶纤维编织层的外侧设有乙丙橡皮层，乙丙橡皮层的外侧设有高弹橡胶层。
优选的，所述芳纶纤维编织层的编织密度应不小于70％，编织角度不大于32°，高弹橡胶层采用5GM5型氯丁橡胶挤制得到。
优选的，所述耐高温隔火涂层为聚醚醚酮，抗压支撑件的剖面形状为三角形。
优选的，所述绕包层为无卤玻璃纤维带，厚度为0.1mm，绕包层和U型板之间的空隙填充有填充层，填充层为ABS颗粒，填充层的中间位置设有软钢丝绳。
优选的，所述护套层为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，厚度为0.18mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本薄壁型轨道电缆，设置的护套层为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，外径较小，可广泛安装敷设在轨道车辆、高速动车组项目内部或外部电缆槽等狭小的空间里，并且具备优异的化学稳定性，柔韧性和抗拉强度，使得该电缆在长时间工作中可以很好地保持结构稳定，有效防止该电缆在使用过程中长时间受到弯曲从而造成动力电缆损坏，高弹橡胶层可给缆芯提供缓冲空间，可更好地保护缆芯，通过U型板的设置，可以对电缆电芯的位置进行限制，并减少电缆电芯之间的摩擦，对不同电缆电芯进行分类安装，便于后续维护，抗压支撑件的剖面形状为三角形，利用三角形具有的高度稳定性可以对电缆进行支撑，避免了电缆在受到挤压或弯曲时，造成电缆电芯断裂，影响电缆的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电缆电芯结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图；
图4为本实用新型的加强层结构示意图。
图中：1、电缆电芯；2、绕包层；3、软钢丝绳；4、U型板；5、护套层；6、耐磨层；7、耐高温隔火涂层；8、加强层；81、聚四氟乙烯层；82、芳纶纤维编织层；83、乙丙橡皮层；84、高弹橡胶层；9、弹性体；10、填充层；11、抗压支撑件；12、尼龙纤维层；13、绝缘层；14、导电芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的电缆在受到挤压或弯曲时，会对电缆造成形变，严重时还会导致线缆内的缆芯断裂，阻碍交通设备之间的正常使用的技术问题，请参阅图1-图4，本实施例提供以下技术方案：
一种薄壁型轨道电缆，包括电缆电芯1和绕包层2，电缆电芯1包括绝缘层13和导电芯14，导电芯14的外侧包裹有绝缘层13，导电芯14由碳纤维丝制作而成，由碳纤维丝制作而成的电缆具有很高的抗拉强度，除正常使用外还可以在需要时垂直敷设或有拉拽情况下使用，对于设备以及人身安全有着很好的保护作用，同时大大延长了光伏电缆的安全使用寿命，绝缘层13为表面涂覆有二氧化硅耐磨涂料的绝缘橡胶，能够大大提升耐磨绝缘性能，电缆电芯1外层设有绕包层2，绕包层2的内侧固定连接有环形阵列设置的U型板4，电缆电芯1安装在U型板4之间，绕包层2的外侧设有耐高温隔火涂层7，耐高温隔火涂层7的外侧设有加强层8，加强层8的外侧设有尼龙纤维层12，尼龙纤维层12内设有抗压支撑件11，尼龙纤维层12的外侧设有护套层5，护套层5为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，厚度为0.18mm，外径较小，可广泛安装敷设在轨道车辆、高速动车组项目内部或外部电缆槽等狭小的空间里，辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃能够提升护套层5的物理机械性能和耐腐蚀性，形成对整体电缆的保护,护套层5的外侧设有耐磨层6，绕包层2和U型板4之间设有弹性体9，通过在绕包层2和U型板4之间增加弹性体9，在电缆发生扭曲时有效保护U型板4，避免U型板4受到挤压发生变形，进而影响到电缆电芯1，加强层8包括聚四氟乙烯层81、芳纶纤维编织层82、乙丙橡皮层83和高弹橡胶层84，聚四氟乙烯层81的外侧设有芳纶纤维编织层82，芳纶纤维编织层82的外侧设有乙丙橡皮层83，乙丙橡皮层83的外侧设有高弹橡胶层84，乙丙橡皮层83电气绝缘性能良好，耐老化性能和耐腐蚀性能优异，并且价格较为低廉，可以大量使用，聚四氟乙烯层81的摩擦系数极低，并且具备优异的化学稳定性，柔韧性和抗拉强度，聚四氟乙烯层81可以对电缆电芯1形成良好的保护，并且两者之间的摩擦力极小，因此该结构在长时间工作中可以很好地保持结构稳定，芳纶纤维编织层82的编织密度应不小于70％，编织角度不大于32°，另外，其强度和绝缘性能优异，可以对主线导体起到很好的保护和绝缘作用，可以为拖曳电缆提供优异的耐扭曲性能和机械强度，加强层8可以增加防扭曲性，有效防止该电缆在使用过程中长时间受到弯曲从而造成动力电缆损坏，通过U型板4的设置，可以对电缆电芯1的位置进行限制，并减少电缆电芯1之间的摩擦，对不同电缆电芯1进行分类安装，便于后续维护，高弹橡胶层84采用5GM5型氯丁橡胶挤制得到，耐老化性能好，可以极大地增强拖曳电缆的耐扭曲性能，提升其使用寿命,耐高温隔火涂层7为聚醚醚酮，聚醚醚酮耐温等级非常高且具有良好的阻燃效果，提高了该电缆的防火性能，抗压支撑件11的剖面形状为三角形，利用三角形具有的高度稳定性可以对电缆进行支撑，支撑稳定性好，绕包层2为无卤玻璃纤维带，能够提高该电缆的防火性和阻燃性，使用方便，厚度为0.1mm，绕包层2和U型板4之间的空隙填充有填充层10，填充层10为ABS颗粒，ABS颗粒具有强度高、韧性好、耐热性高、耐酸碱盐等化学腐蚀的特点，使电线更加结实耐用，高弹橡胶层84可给缆芯提供缓冲空间，可更好地保护缆芯，填充层10的中间位置设有软钢丝绳3。
综上所述，本薄壁型轨道电缆，设置的护套层5为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，外径较小，可广泛安装敷设在轨道车辆、高速动车组项目内部或外部电缆槽等狭小的空间里，乙丙橡皮层83电气绝缘性能良好，耐老化性能和耐腐蚀性能优异，并且价格较为低廉，可以大量使用，聚四氟乙烯层81的摩擦系数极低，并且具备优异的化学稳定性，柔韧性和抗拉强度，聚四氟乙烯层81可以对电缆电芯1形成良好的保护，并且两者之间的摩擦力极小，因此该结构在长时间工作中可以很好地保持结构稳定，芳纶纤维编织层82的强度和绝缘性能优异，可以对主线导体起到很好的保护和绝缘作用，可以为拖曳电缆提供优异的耐扭曲性能和机械强度，有效防止该电缆在使用过程中长时间受到弯曲从而造成动力电缆损坏，高弹橡胶层84可给缆芯提供缓冲空间，可更好地保护缆芯，通过U型板4的设置，可以对电缆电芯1的位置进行限制，并减少电缆电芯1之间的摩擦，对不同电缆电芯1进行分类安装，便于后续维护，抗压支撑件11的剖面形状为三角形，利用三角形具有的高度稳定性可以对电缆进行支撑，支撑稳定性好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种薄壁型轨道电缆，包括电缆电芯(1)和绕包层(2)，其特征在于：所述电缆电芯(1)外层设有绕包层(2)，绕包层(2)的内侧固定连接有环形阵列设置的U型板(4)，电缆电芯(1)安装在U型板(4)之间，绕包层(2)的外侧设有耐高温隔火涂层(7)，耐高温隔火涂层(7)的外侧设有加强层(8)，加强层(8)的外侧设有尼龙纤维层(12)，尼龙纤维层(12)内设有抗压支撑件(11)，尼龙纤维层(12)的外侧设有护套层(5)，护套层(5)的外侧设有耐磨层(6)，绕包层(2)和U型板(4)之间设有弹性体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述电缆电芯(1)包括绝缘层(13)和导电芯(14)，导电芯(14)的外侧包裹有绝缘层(13)，导电芯(14)由碳纤维丝制作而成，绝缘层(13)为表面涂覆有二氧化硅耐磨涂料的绝缘橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述耐磨层(6)由金属材料编织而成，且耐磨层(6)的表面设有弹性层。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述加强层(8)包括聚四氟乙烯层(81)、芳纶纤维编织层(82)、乙丙橡皮层(83)和高弹橡胶层(84)，聚四氟乙烯层(81)的外侧设有芳纶纤维编织层(82)，芳纶纤维编织层(82)的外侧设有乙丙橡皮层(83)，乙丙橡皮层(83)的外侧设有高弹橡胶层(84)。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述芳纶纤维编织层(82)的编织密度应不小于70％，编织角度不大于32°，高弹橡胶层(84)采用5GM5型氯丁橡胶挤制得到。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述耐高温隔火涂层(7)为聚醚醚酮，抗压支撑件(11)的剖面形状为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述绕包层(2)为无卤玻璃纤维带，厚度为0.1mm，绕包层(2)和U型板(4)之间的空隙填充有填充层(10)，填充层(10)为ABS颗粒，填充层(10)的中间位置设有软钢丝绳(3)。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁型轨道电缆，其特征在于：所述护套层(5)为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，厚度为0.18mm。
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