CN220583790U - 一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机 - Google Patents
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Abstract
一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，涉及纺织品检测设备领域，包括输送带、工作台、切割机构、定位机构和控制器，输送带用于将待测纺织物输送至切割位置；工作台设置在输送带随其移动，待测纺织物平铺在工作台上；切割机构设置在输送带上方，完成对待测纺织物的切割；定位机构包括设置在支架上的传感器和设置在工作台上的定位器，可根据定位机构定位工作台在输送带上的位置；控制器分别与输送带、第一气缸、第二气缸和定位机构连接并控制各部件工作。通过预先输入的取样数目及位置，对待测织物进行指定数目及位置的取样，通过传感器与定位器控制工作台在输送带上的位置，保证切割机构裁切的准确度，具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品检测设备领域，具体为一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机。
背景技术
纺织品色牢度测试方法多种多样，每种测试方法所需要的试样需2～4块，通常一块纺织品会同时选择多种色牢度测试方法进行测试，实验室人员所需裁取的样品数量较多，导致实验室人员在实验前期备样过程中需耗费大量时间和人工；当前现有的自动采样机不能完全切断试样，有拉丝现象，且不能保证被切样品的平整度，对纺织品试样剪切面的直线度和平行度产生扭曲现象，现有的自动取样机速度慢，冲击大，一次裁剪不能同时裁取多个样品，只是将人工用剪刀裁剪一个样品转换成人工用机器裁剪一个样品，在机械代替人工方面没有进可能满足效率最大化，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，包括输送带、工作台、切割机构、定位机构和控制器，
输送带用于将待测纺织物输送至切割位置；
工作台设置在输送带随其移动，待测纺织物平铺在工作台上；
切割机构设置在输送带上方，包括支架、刀头、第一气缸和第二气缸，支架可上下移动设置在输送带上方，支架上均匀分布有若干个让位孔；刀头设置在支架上与让位孔一一对应，并可向下移动穿过让位孔；第一气缸与支架连接可驱动支架向下移动以按压设置在工作台上的待测纺织物；第二气缸设置有若干个，一端连接在支架上可随支架上下移动，另一端与刀头连接可驱动刀头向下移动并穿过让位孔完成对待测纺织物的切割；
定位机构包括设置在支架上的传感器和设置在工作台上的定位器，可根据定位机构定位工作台在输送带上的位置；
控制器分别与输送带、第一气缸、第二气缸和定位机构连接并控制各部件工作。
优选的，所述支架包括底板、顶板和支撑柱，支撑柱支撑在底板与顶板之间，所述让位孔成型在底板上，所述第一气缸与底板连接驱动其上下移动，所述第二气缸设置在顶板底部并向下延伸。
优选的，还包括跨设在所述输送带上方的龙门架，所述第一气缸垂直设置在龙门架的下方。
优选的，所述底板两侧向外凸出设置有凸块，所述第一气缸设置有两个，设置在所述龙门架上与凸块相对应，第一气缸的伸出端连接在凸块上以驱动底板升降。
优选的，所述让位孔的横截面为矩形，均匀阵列在所述支架上，所述刀头的形状为与让位孔截面相适应的矩形刀具。
优选的，所述工作台上成型有若干个让位槽，让位槽与所述刀头一一对应，且让位槽的形状为与刀头相适配可供刀头伸入让位槽中。
优选的，所述定位机构还包括设置在所述输送带上的定位框架，定位框架内成型有与所述工作台相适配的凹槽，工作台可嵌入凹槽中并随输送带移动。
优选的，所述刀头还包括成型在刀头顶部的十字型支撑架，所述第二气缸的伸出端连接在支撑架上
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送带将工作台上的待测织物输送至取样位置，通过支架压住工作台表面的待测织物，然后通过预先在控制器上输入的取样数目，对待测织物进行指定数目及位置的取样，能够满足不同试验需求，避免过量取样导致浪费，还能对待测织物使用不同取样法进行取样，以保证取样的随机性和检测的准确性，还能通过传感器与定位器控制工作台在输送带上的位置，保证切割机构裁切的准确度，具有很高的实用性；
第二气缸随支架上下移动，能够尽可能的缩短装置的工作行程，节约空间和制造成本；
让位槽能够使刀头裁切待测织物后伸入，完成裁切待测织物的同时还能避免刀头直接与工作台表面接触，避免了刀头与工作台的磨损，提高使用寿命；
工作台嵌入定位框架中，能够保证工作台横向的位置，以保证刀头能准确进入让位槽中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支架隐去部分结构的示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型支架部分结构示意图；
图中：1-输送带、11-龙门架、2-工作台、21-让位槽、3-切割机构、31-支架、311-底板、312-顶板、313-支撑柱、314-凸块、32-刀头、33-第一气缸、34-第二气缸、35-让位孔、36-支撑架、4-定位机构、41-传感器、42-定位器、43-定位框架。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4所示，一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，包括输送带1、工作台2、切割机构3、定位机构4、控制器。
输送带1用于将待测纺织物输送至切割位置，输送带1上设置有沿垂直于输送带1输送方向布置的龙门架11。
工作台2设置在输送带1随其移动，待测纺织物平铺在工作台2上，工作台2可随输送带1移动至取样位置。
切割机构3设置在输送带1上方，包括支架31、刀头32、第一气缸33和第二气缸34，支架31可上下移动设置在输送带1上方，支架31上均匀分布有若干个让位孔35；刀头32设置在支架31上与让位孔35一一对应，并可向下移动穿过让位孔35，刀头32还包括成型在刀头32顶部的十字型支撑架36，第二气缸34的伸出端连接在支撑架36上；第一气缸33垂直设置在龙门架11下方与支架31连接可驱动支架31向下移动以按压设置在工作台2上的待测纺织物；第二气缸34设置有若干个，一端连接在支架31上可随支架31上下移动，另一端与刀头32连接可驱动刀头32向下移动并穿过让位孔35完成对待测纺织物的切割。支架31包括底板311、顶板312和支撑柱313，支撑柱313支撑在底板311与顶板312之间，让位孔35成型在底板311上，第一气缸33与底板311连接驱动其上下移动，第二气缸34设置在顶板312底部并向下延伸，第二气缸34随支架31上下移动，能够尽可能的缩短装置的工作行程，节约空间和制造成本。具体的，底板311两侧向外凸出设置有凸块314，第一气缸33设置有两个，设置在龙门架11上与凸块314相对应，第一气缸33的伸出端连接在凸块314上以驱动底板311升降。进一步的，让位孔35的横截面为矩形，均匀阵列在支架31上，刀头32的形状为与让位孔35截面相适应的矩形刀具。优选的，工作台2上成型有若干个让位槽21，让位槽21与刀头32一一对应，且让位槽21的形状为与刀头32相适配可供刀头32伸入让位槽21中。
定位机构4包括设置在支架31上的传感器41和设置在工作台2上的定位器42，可根据定位机构4定位工作台2上输送带1上的位置，能通过传感器41与定位器42控制工作台2在输送带1上的位置，保证切割机构3裁切的准确度。具体的，定位机构4还包括设置在输送带1上的定位框架43，定位框架43内成型有与工作台2相适配的凹槽，工作台2可嵌入凹槽中并随输送带1移动，工作台2嵌入定位框架43中，能够保证工作台2横向的位置，以保证刀头32能准确进入让位槽21中。
控制器分别与输送带1、第一气缸33、第二气缸34和定位机构4连接并控制各部件工作。具体为plc控制器，不是本申请的重点，这里不对其结构及选用做进一步赘述。
装置工作时，预先在控制器中输入所需裁切待测织物需裁切的部位及位置，先将待测织物平铺在工作台2上并固定，接着将工作台2嵌入定位框架43的凹槽中后启动装置，输送带1输送工作台2沿输送方向移动，当传感器41检测到定位器42时将信号反馈至控制器，控制器控制输送带1停止，然后驱动第一气缸33伸出并使支架31将待测织物按压在工作台2上，再根据预先输入的参数，控制对应数量及对应位置的第二气缸34伸出以带动刀头32向下移动裁切待测织物，待裁切完毕后控制器控制第一气缸33与第二气缸34收回，重新启动输送带1工作台2及将裁切好后的待测织物输送之装置以进行后续色牢度实验，通过以上机构，能够满足根据不同实验需求对待测织物进行不同数量不同位置的采样，能减少过量取样造成浪费的同时还能提高取样随机性并使后续检测结果更加准确，具有很高的实用性。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：包括输送带、工作台、切割机构、定位机构和控制器，
输送带用于将待测纺织物输送至切割位置；
工作台设置在输送带随其移动，待测纺织物平铺在工作台上；
切割机构设置在输送带上方，包括支架、刀头、第一气缸和第二气缸，支架可上下移动设置在输送带上方，支架上均匀分布有若干个让位孔；刀头设置在支架上与让位孔一一对应，并可向下移动穿过让位孔；第一气缸与支架连接可驱动支架向下移动以按压设置在工作台上的待测纺织物；第二气缸设置有若干个，一端连接在支架上可随支架上下移动，另一端与刀头连接可驱动刀头向下移动并穿过让位孔完成对待测纺织物的切割；
定位机构包括设置在支架上的传感器和设置在工作台上的定位器，可根据定位机构定位工作台在输送带上的位置；
控制器分别与输送带、第一气缸、第二气缸和定位机构连接并控制各部件工作。
2.根据权利要求1所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：所述支架包括底板、顶板和支撑柱，支撑柱支撑在底板与顶板之间，所述让位孔成型在底板上，所述第一气缸与底板连接驱动其上下移动，所述第二气缸设置在顶板底部并向下延伸。
3.根据权利要求2所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：还包括跨设在所述输送带上方的龙门架，所述第一气缸垂直设置在龙门架的下方。
4.根据权利要求3所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：所述底板两侧向外凸出设置有凸块，所述第一气缸设置有两个，设置在所述龙门架上与凸块相对应，第一气缸的伸出端连接在凸块上以驱动底板升降。
5.根据权利要求1所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：所述让位孔的横截面为矩形，均匀阵列在所述支架上，所述刀头的形状为与让位孔截面相适应的矩形刀具。
6.根据权利要求4所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：所述工作台上成型有若干个让位槽，让位槽与所述刀头一一对应，且让位槽的形状为与刀头相适配可供刀头伸入让位槽中。
7.根据权利要求6所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：所述定位机构还包括设置在所述输送带上的定位框架，定位框架内成型有与所述工作台相适配的凹槽，工作台可嵌入凹槽中并随输送带移动。
8.根据权利要求4所述的一种用于色牢度测试的纺织品自动取样机，其特征在于：所述刀头还包括成型在刀头顶部的十字型支撑架，所述第二气缸的伸出端连接在支撑架上。
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