CN220583401U - 一种便携式模板垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便携式模板垂直度检测装置，其包括：检测竖杆、检测横杆以及垂线自动收缩装置；所述检测横杆包括横杆杆身，设置于横杆杆身一端用于将横杆杆身吸附固定在模板上的吸附组件，均匀设置于横杆杆身上的多个定距孔，设置于横杆杆身上靠近吸附组件一端的套环；所述垂线自动收缩装置包括吊绳，吊锤，可拆卸固定于定距孔上的发条组件；所述检测竖杆包括长度可伸缩调节的竖杆杆身，设置于竖杆杆身顶部与套环进行可拆卸插接配合、用以连接固定横杆杆身的插杆。本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统方法需要高空攀爬模板进行吊线测量垂直度而导致测量效率低且存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体公开了一种多功能便携式模板垂直度检测装置。
背景技术
随着我国基建事业的发展，人们对建筑的要求不仅限于安全、舒适、耐久，更多的开始关注构造是否合理、功能是否完善、外表是否美观等方面。尤其是对于地铁车站、停车场等轨道交通建筑，需严格控制其构件构造尺寸和垂直度，以使各构件保持美观和避免出现主体结构侵限等重大质量事故。
在地铁车站主体结构施工中，模板需按设计要求制作和施工，以使混凝土构件按规定的位置和几何尺寸浇筑成形。在监测模板施工质量时，应对模板的垂直度进行检测，现有方法通常是在采用吊线坠法，即检测人员先攀爬至模板高处，然后利用钢筋、方木将线坠挑出使线坠垂直下落，之后用尺子量取模板至垂线的距离，以检测和控制模板的垂直度。上述方法由于需要频攀爬至模板高处进行作业，且需要至少两人配合，不仅检测效率低，且存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便携式模板垂直度检测装置，其结构简单，操作方便，解决了传统方法需要高空攀爬模板进行吊线测量垂直度而导致测量效率低且存在安全隐患的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现。
一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于包括：检测竖杆、检测横杆以及垂线自动收缩装置；
所述检测横杆包括横杆杆身，设置于横杆杆身一端用于将横杆杆身吸附固定在模板上的吸附组件，均匀设置于横杆杆身上的多个定距孔，设置于横杆杆身上靠近吸附组件一端的套环；
所述垂线自动收缩装置包括吊绳，吊锤，可拆卸固定于定距孔上的发条组件；所述吊绳一端与发条组件连接以实现吊绳的自由伸长和自动回缩，所述吊绳另一端与吊锤连接；
所述检测竖杆包括长度可伸缩调节的竖杆杆身，设置于竖杆杆身顶部与套环进行可拆卸插接配合、用以连接固定横杆杆身的插杆。
作为具体技术方案，所述发条组件包括发条固定器，设置于发条固定器一端、与定距孔螺纹连接的固定器螺栓，设置于保护壳内、与发条固定器连接的发条弹簧，保护壳。
作为具体技术方案，所述吸附组件为吸盘或磁铁，所述吸附组件通过螺栓与横杆杆身一端可拆卸连接。
作为具体技术方案，本实用新型还包括安全绳，所述安全绳一端与横杆杆身靠近吸附组件的一端连接、另一端与竖杆杆身靠近插杆的一端连接。
作为具体技术方案，所述套环包括设置于横杆杆身一侧、上下同轴设置的两个左套环，与两个左套环对称设置于横杆杆身另一侧、上下同轴设置的两个右套环。
作为具体技术方案，所述插杆呈倒U形，所述插杆左右两侧杆部分别与左套环、右套环插接配合。
作为具体技术方案，所述竖杆杆身的下端设置有用于勾持吊绳的挂扣。
作为具体技术方案，所述竖杆杆身为高强碳纤维杆。
作为具体技术方案，所述横杆杆身在与定距孔对应的位置处设置有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型中吊绳上端距模板距离为定长，无需手动量测，只需测定吊绳下端距模板的距离即可测出模板的垂直度大小，提高了模板垂直度的检测效率。
2)本实用新型中，由于检测竖杆与检测横杆可拆卸连接，且检测竖杆的长度可自由调节，不仅可满足高大模板的垂直度测量要求，且解决了传统方法需要高空攀爬模板进行吊线测量垂直度而导致存在安全隐患的问题。
3)本实用新型通过安全绳将横杆杆身与竖杆杆身连接，从而可防止横杆杆身意外从高空坠落而砸伤检测人员，另外通过设置发条弹簧，并控制发条弹簧提供的弹力与吊锤自重平衡，可实现吊绳的自由伸长和自动回缩，且利用吸附组件将横杆杆身固定与模板上，吸附组件可选用磁铁或吸盘，可针对木模板、幕墙、钢模板等不同材质的模板进行使用，可满足不同模板垂直度检测的多样化需求，具有较好的使用灵活性和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型中垂线自动收缩装置安装在检测横杆上的主视图；
图2为本实用新型中垂线自动收缩装置安装在检测横杆上的俯视图；
图3为本实用新型中吸附组件与横杆杆身连接时的立体结构示意图；
图4为本实用新型中发条固定器与固定器螺栓连接的立体结构示意图；
图5为本实用新型中检测竖杆的主视图；
图6为本实用新型中检测竖杆的右视图；
图7为本实用新型的使用状态图之一；
图8为本实用新型的使用状态图之二；
上述图中各标识的含义为：检测竖杆1，竖杆杆身101，挂扣1011，插杆102，检测横杆2，横杆杆身201，吸附组件202，定距孔203，套环204，左套环2041，右套环2042，刻度线205，垂线自动收缩装置3，吊锤301，发条组件302，发条固定器3021，发条弹簧3022，固定器螺栓3023，保护壳3024，吊绳303，模板4，安全绳5。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
一种便携式模板垂直度检测装置，请参阅图1至图8，其包括：检测竖杆1、检测横杆2以及垂线自动收缩装置3；所述检测横杆2包括横杆杆身201，设置于横杆杆身201一端用于将横杆杆身201吸附固定在模板4上的吸附组件202，均匀设置于横杆杆身201上的多个定距孔203，设置于横杆杆身201上靠近吸附组件202一端的套环204；所述垂线自动收缩装置3包括吊绳303，吊锤301，可拆卸固定于定距孔203上的发条组件302；所述吊绳303一端与发条组件302连接以实现吊绳303的自由伸长和自动回缩，所述吊绳303另一端与吊锤301连接；所述检测竖杆1包括长度可伸缩调节的竖杆杆身101，设置于竖杆杆身101顶部与套环204进行可拆卸插接配合、用以连接固定横杆杆身201的插杆102；
上述结构中，横杆杆身201应使用强度高，耐磨损和腐蚀的轻质塑料材料制作；竖杆杆身101的调节长度范围为2～12m，以使其可满足高大模板垂直度的测量要求；通过在不同定距孔203处安装垂线自动收缩装置3，从而可调节上部垂线至模板的距离，从而可避免模板主次楞对吊绳303和吊锤301形成干扰；套环204的环内径应略大于横杆2的杆径，由于检测竖杆1与检测横杆2是通过插杆102与套环204可拆卸插接配合，从而使得检测竖杆1与检测横杆2可自由分离，在检测时将插杆102插接至套环204内，即可控制检测竖杆1使横杆杆身201摆动，从而利用吸附组件202将横杆杆身201吸附固定于模板上，之后即可将插杆102从套环204内抽出，从而使检测竖杆1与检测横杆2分离，以避免竖杆对检测精度产生影响；所述发条组件302提供的弹力应与吊锤自重平衡，从而可通过收缩竖杆杆身101或托起吊锤301的同时实现吊绳303的同步收线回缩。
进一步的，在一个优选的实施方案中，所述发条组件302包括发条固定器3021，设置于发条固定器3021一端、与定距孔203螺纹连接的固定器螺栓3023，设置于保护壳3024内、与发条固定器3021连接的发条弹簧3022，保护壳3024；所述吊绳303一端与发条弹簧3022连接以实现吊绳303的自由伸长和自动回缩，所述吊绳303另一端与吊锤301连接。
进一步的，在一个优选的实施方案中，所述吸附组件202为吸盘或磁铁，所述吸附组件202通过螺栓与横杆杆身201一端可拆卸连接；基于该设置，针对木模板、幕墙、钢模板等不同材质的模板，可选用不同的吸附组件进行拆卸更换。
进一步的，在一个优选的实施方案中，本实用新型还包括安全绳5，所述安全绳5一端与横杆杆身201靠近吸附组件202的一端连接、另一端与竖杆杆身101靠近插杆102的一端连接；基于该设置，通过安全绳5的将横杆杆身201与竖杆杆身101连接，从而可防止横杆杆身201意外从高空坠落而砸伤检测人员。
进一步的，在一个优选的实施方案中，所述套环204包括设置于横杆杆身201一侧、上下同轴设置的两个左套环2041，与两个左套环2041对称设置于横杆杆身201另一侧、上下同轴设置的两个右套环2042；所述插杆102呈倒U形，所述插杆102左右两侧杆部分别与左套环2041、右套环2042插接配合；基于该设置，可使插杆102与套环204插接更加稳固，以便于控制检测竖杆1使横杆杆身201固定在模板上；
进一步的，在一个优选的实施方案中，所述竖杆杆身101的下端设置有由于勾持吊绳303的挂扣1011；基于该设置，当插杆102插接至套环204内，检测竖杆1与检测横杆2连接时，可将吊绳303和吊锤301下放，并使吊绳303勾持在挂扣1011内，从而可防止检测竖杆1与检测横杆2在上举时造成吊锤301晃动而砸伤检测人员或缠绕至模板主次楞上。
为了减轻竖杆杆身101重量同时具有较好的刚度，进一步的，在一个优选的实施方案中，所述竖杆杆身101为高强碳纤维杆。
进一步的，在一个优选的实施方案中，所述横杆杆身201在与定距孔203对应的位置处设置有刻度线205；基于该设置，由于吊绳303上端是与发条组件302连接，而发条组件302是固定在定距孔203上，因此吊绳303上端所处在横杆杆身201的位置与固定孔203所处在横杆杆身201的位置是相同的，这样即可通过刻度线205观察到吊绳303顶端在横杆杆身201上的位置，亦即是吊绳303顶端与模板的水平垂直距离。
本实用新型的工作原理或使用过程如下：
1)请参阅图1和图2，先观察模板主次楞的位置，以将垂线自动收缩装置3安装合适位置的定距孔203上，以避免模板主次楞对后续吊绳303和吊锤301下放时形成干扰，记录好自动收缩装置3所安装定距孔203上的刻度X1；
2)请参阅图7，安装好自动收缩装置3后，于自动收缩装置3中抽出吊绳303，并使吊绳303勾持在挂扣1011内；将插杆102插接至套环204内，从而使检测竖杆1与检测横杆2垂直连接在一起，之后缓慢调节竖杆杆身101的长度，使竖杆杆身101缓慢带动检测横杆2上升，由于发条组件302提供的弹力应与吊锤301自重平衡，因此在检测横杆2上升过程中，吊绳303和吊锤301会同步下放；请参阅图8，当检测横杆2接近模板顶部位置时，控制检测竖杆1使横杆杆身201朝向模板方向摆动，从而利用吸附组件202将横杆杆身201吸附固定于模板上，之后即可将插杆102从套环204内抽出，从而使检测竖杆1与检测横杆2分离，以避免竖杆对检测精度产生影响，与此同时还需将吊绳303从挂扣1011内取出；此时，检测横杆2即被牢牢固定在模板上，吊绳303和吊锤301处于自然垂直下坠的状态；而由于横杆杆身201与竖杆杆身101之间连接有安全绳5，从而可防止横杆杆身201意外从高空坠落而砸伤检测人员；
3)由于吊绳上端距离模板外表面为定值，即X1，而只需采用卷尺测量吊锤301距模板下部的距离X2，而模板垂直度dx则可根据以下方式进行判定：
dx＝X1-X2，若dx＜0，则表示模板上部相对于模板下部向外倾|dx|，若dx＞0，则表示模板上部相对于模板下部向内倾|dx|；
4)检测完毕后，将插杆102插接至套环204内，控制检测竖杆1晃动横杆杆身201，使吸附组件202脱离模板，然后将竖杆杆身101的长度缩短，使竖杆杆身101缓慢带动检测横杆2下降，与此同时，在发条弹簧3022的弹力作用下，吊绳303可自动收线回缩，最后将检测竖杆1与检测横杆2分离即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (9)
1.一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于包括：检测竖杆(1)、检测横杆(2)以及垂线自动收缩装置(3)；
所述检测横杆(2)包括横杆杆身(201)，设置于横杆杆身(201)一端用于将横杆杆身(201)吸附固定在模板(4)上的吸附组件(202)，均匀设置于横杆杆身(201)上的多个定距孔(203)，设置于横杆杆身(201)上靠近吸附组件(202)一端的套环(204)；
所述垂线自动收缩装置(3)包括吊绳(303)，吊锤(301)，可拆卸固定于定距孔(203)上的发条组件(302)；所述吊绳(303)一端与发条组件(302)连接以实现吊绳(303)的自由伸长和自动回缩，所述吊绳(303)另一端与吊锤(301)连接；
所述检测竖杆(1)包括长度可伸缩调节的竖杆杆身(101)，设置于竖杆杆身(101)顶部与套环(204)进行可拆卸插接配合、用以连接固定横杆杆身(201)的插杆(102)。
2.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于，所述发条组件(302)包括发条固定器(3021)，设置于发条固定器(3021)一端、与定距孔(203)螺纹连接的固定器螺栓(3023)，设置于发条固定器(3021)上的发条弹簧(3022)。
3.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于，所述吸附组件(202)为吸盘或磁铁，所述吸附组件(202)通过螺栓与横杆杆身(201)一端可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于还包括安全绳(5)，所述安全绳(5)一端与横杆杆身(201)靠近吸附组件(202)的一端连接、另一端与竖杆杆身(101)靠近插杆(102)的一端连接。
5.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于所述套环(204)包括设置于横杆杆身(201)一侧、上下同轴设置的两个左套环(2041)，与两个左套环(2041)对称设置于横杆杆身(201)另一侧、上下同轴设置的两个右套环(2042)。
6.如权利要求5所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于所述插杆(102)呈倒U形，所述插杆(102)左右两侧杆部分别与左套环(2041)、右套环(2042)插接配合。
7.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于所述竖杆杆身(101)的下端设置有由于勾持吊绳(303)的挂扣(1011)。
8.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于所述竖杆杆身(101)为高强碳纤维杆。
9.如权利要求1所述的一种便携式模板垂直度检测装置，其特征在于所述横杆杆身(201)在与定距孔(203)对应的位置处设置有刻度线(205)。
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