CN220583115U - 一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵 - Google Patents

一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵 Download PDF

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郑莉
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Abstract

本实用新型公开了一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,涉及电池生产技术领域。本实用新型包括限位框,限位框的内部通过辅助组件设置有匣钵主体,限位框的顶部还设置有顶盖组件;辅助组件中的第一滑杆分别固定连接在限位框内壁上的滑槽内部,第一滑杆的外壁上均滑动套设有第一滑块,第一滑块的一侧外壁贯穿滑槽并固定连接有移动板,移动板位于限位框的内部。本实用新型通过辅助组件中的复位弹簧带动移动板和匣钵主体向限位框的外侧进行运动,并通过顶盖组件中的第一套杆和螺纹杆带动刮板和冲刷管进行运动,通过其刮板和冲刷管对匣钵主体的内壁进行清洗,解决了现有的不便于取出匣钵主体和不便于对匣钵主体进行清洗的问题。

Description

一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域,特别是涉及一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵。
背景技术
钠离子电池是一种新型二次电池,主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似,而在钠离子电池的生产制备过程中,常需要对正极材料进行烧结,为了方便对正极材料进行烧结工作,会使用到匣钵;
现有公开号为CN210833077U的文件中公开了一种新型锂电池正极材料烧结用匣钵,包括底框,所述底框的顶部分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆,所述底框的内部固定连接有第一圆柱,所述第一竖杆靠近顶部的一侧固定连接有连接杆;
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、匣钵通过两组限位板被固定在底框的内部,当烧结完成之后,不便于帮助工作人员将匣钵从底框内取出;
2、其缺少对匣钵的内部进行清洗结构,导致需要工作人员手动对匣钵进行清洗工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,通过辅助组件中的复位弹簧带动移动板和匣钵主体向限位框的外侧进行运动,并通过顶盖组件中的第一套杆和螺纹杆带动刮板和冲刷管进行运动,通过其刮板和冲刷管对匣钵主体的内壁进行清洗,解决了现有的不便于取出匣钵主体和不便于对匣钵主体进行清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,包括限位框,限位框的内部通过辅助组件设置有匣钵主体,限位框的顶部还设置有顶盖组件;
辅助组件中的第一滑杆分别固定连接在限位框内壁上的滑槽内部,第一滑杆的外壁上均滑动套设有第一滑块,第一滑块的一侧外壁贯穿滑槽并固定连接有移动板,移动板位于限位框的内部,第一滑块的前端面上均固定连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端固定连接在滑槽的内侧前端;
顶盖组件中的盖板活动连接在匣钵主体的顶部,盖板的表面中心位置转动贯穿有第一套杆,第一套杆的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端螺纹套设有限位螺帽,螺纹杆的底端活动连接有十字板,十字板的外侧固定连接有刮板,刮板的上表面四周均通过安装座固定连接有冲刷管,冲刷管的外侧等间距固定连接有喷头,盖板的表面四周均贯穿有第二套杆,第二套杆的内部均滑动套设有连接管,连接管的一端与冲刷管固定连接。
进一步地,限位框的两侧内壁上均沿竖向转动连接有多组第一活动杆,限位框的内侧底部沿横向转动连接有多组第二活动杆。
进一步地,限位框的前端面两侧均固定连接有转轴,转轴的外壁上均套设有限位板。
进一步地,限位框的底部四周均焊接有支撑脚。
进一步地,移动板的上表面中心位置开设有第一凹槽,第一凹槽的内部固定连接有第一安装杆,第一安装杆的外壁上套设有第一卡板,第一卡板的竖向支臂抵触连接在限位框的后端面上。
进一步地,移动板的上表面两侧均开设有第二凹槽,第二凹槽的内部均固定连接有第二安装杆,第二安装杆的外壁上均套设有第二卡板,第二卡板的竖向支臂分别抵触连接在匣钵主体的内部两侧。
进一步地,限位框的顶部四周均固定连接有安装柱,安装柱的内部均固定连接有第二滑杆,第二滑杆的外壁上均滑动套设有第二滑块,第二滑块的一侧外壁分别焊接在盖板两侧外壁的前后端。
进一步地,盖板的上表面两侧均焊接有握把,握把的外壁上均套设有绝热套。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置辅助组件,通过复位弹簧来带动第一滑块进行运动,并通过第一滑块带动移动板向限位框的外部进行滑动,从而通过移动板对匣钵主体施加外力,使得匣钵主体运动到限位框的外侧,便于工作人员将匣钵主体从限位框的内部取出。
2、本实用新型通过设置顶盖组件,转动第一套杆,通过第一套杆和螺纹杆之间螺纹连接的作用下,使得螺纹杆通过十字板带动刮板进行运动,并通过刮板对匣钵主体的内壁进行清理,同时通过冲刷管和喷头来对匣钵主体的内壁进行冲刷,便于工作人员对匣钵主体的内部进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型限位框的结构示意图;
图3为本实用新型辅助组件的结构拆解图;
图4为本实用新型移动板的结构示意图;
图5为本实用新型顶盖组件的结构示意图;
图6为本实用新型盖板的结构拆解图;
图7为本实用新型刮板和冲刷管之间的安装示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、限位框;11、滑槽;12、第一活动杆;13、第二活动杆;14、转轴;15、限位板;16、支撑脚;2、辅助组件;21、第一滑杆;22、移动板;221、第一滑块;222、第一凹槽;223、第一安装杆;224、第二凹槽;225、第二安装杆;23、复位弹簧;24、第一卡板;25、第二卡板;3、匣钵主体;4、顶盖组件;41、盖板;411、安装柱;412、第二滑杆;413、第二滑块;414、握把;415、绝热套;42、刮板;421、第一套杆;422、螺纹杆;423、十字板;424、限位螺帽;425、安装座;43、冲刷管;431、喷头;432、第二套杆;433、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3和图4所示,本实用新型为一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,包括限位框1,限位框1的内部通过辅助组件2设置有匣钵主体3;限位框1的两侧内壁上均沿竖向转动连接有多组第一活动杆12,限位框1的内侧底部沿横向转动连接有多组第二活动杆13,限位框1的前端面两侧均固定连接有转轴14,转轴14的外壁上均套设有限位板15,限位框1的底部四周均焊接有支撑脚16;
辅助组件2中的第一滑杆21分别固定连接在限位框1内壁上的滑槽11内部,第一滑杆21的外壁上均滑动套设有第一滑块221,第一滑块221的一侧外壁贯穿滑槽11并固定连接有移动板22,移动板22位于限位框1的内部;第一滑块221的前端面上均固定连接有复位弹簧23,复位弹簧23的另一端固定连接在滑槽11的内侧前端;
移动板22的上表面中心位置开设有第一凹槽222,第一凹槽222的内部固定连接有第一安装杆223,第一安装杆223的外壁上套设有第一卡板24,第一卡板24的竖向支臂抵触连接在限位框1的后端面上;移动板22的上表面两侧均开设有第二凹槽224,第二凹槽224的内部均固定连接有第二安装杆225,第二安装杆225的外壁上均套设有第二卡板25,第二卡板25的竖向支臂分别抵触连接在匣钵主体3的内部两侧;
基于上述设置,在使用时,首先,对移动板22施加外力作用,使得移动板22向限位框1的内部进行运动,并对第一卡板24施加外力作用,使得第一卡板24相对移动板22进行转动,从而使得第一卡板24的竖向支臂抵触在限位框1的后端面上;
接着,将匣钵主体3放置在限位框1的内部,并转动限位板15,使得限位板15分别抵触在匣钵主体3的前端面两侧,同时转动第二卡板25,使得第二卡板25的竖向支臂抵触在匣钵主体3的内部两侧;
最后,将钠离子电子正极材料放入到匣钵主体3的内部,并对其进行烧结,烧结完成之后,转动第一卡板24,使得第一卡板24与限位框1分离,并转动限位板15,使得限位板15与匣钵主体3分离,此时在复位弹簧23的作用下,使得移动板22带动匣钵主体3向限位框1的外部进行滑动,实现了将匣钵主体3取出。
请参阅图1、图5、图6和图7所示,限位框1的顶部还设置有顶盖组件4;顶盖组件4中的盖板41活动连接在匣钵主体3的顶部,限位框1的顶部四周均固定连接有安装柱411,安装柱411的内部均固定连接有第二滑杆412,第二滑杆412的外壁上均滑动套设有第二滑块413,第二滑块413的一侧外壁分别焊接在盖板41两侧外壁的前后端,盖板41的上表面两侧均焊接有握把414,握把414的外壁上均套设有绝热套415;
盖板41的表面中心位置转动贯穿有第一套杆421,第一套杆421的内部螺纹连接有螺纹杆422,螺纹杆422的顶端螺纹套设有限位螺帽424,螺纹杆422的底端活动连接有十字板423,十字板423的外侧固定连接有刮板42;刮板42的上表面四周均通过安装座425固定连接有冲刷管43,冲刷管43的外侧等间距固定连接有喷头431,盖板41的表面四周均贯穿有第二套杆432,第二套杆432的内部均滑动套设有连接管433,连接管433的一端与冲刷管43固定连接;
基于上述设置,当需要对匣钵主体3的内部进行清洗时,首先通过握把414带动盖板41向匣钵主体3的方向进行运动,并转动第一套杆421,在第一套杆421和螺纹杆422之间螺纹连接的作用下,使得螺纹杆422带动十字板423向匣钵主体3的内部进行运动,并通过十字板423带动刮板42进行同步运动,通过刮板42对匣钵主体3的内壁进行刮除,接着将连接管433通过软管外接水箱,通过水箱向冲刷管43内提供清水,并通过冲刷管43和喷头431对匣钵主体3的内壁进行冲刷,实现了对匣钵主体3的内部进行清洗。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,包括限位框(1),所述限位框(1)的内部通过辅助组件(2)设置有匣钵主体(3),所述限位框(1)的顶部还设置有顶盖组件(4),其特征在于:
所述辅助组件(2)中的第一滑杆(21)分别固定连接在所述限位框(1)内壁上的滑槽(11)内部,所述第一滑杆(21)的外壁上均滑动套设有第一滑块(221),所述第一滑块(221)的一侧外壁贯穿所述滑槽(11)并固定连接有移动板(22),所述移动板(22)位于所述限位框(1)的内部,第一滑块(221)的前端面上均固定连接有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)的另一端固定连接在所述滑槽(11)的内侧前端;
所述顶盖组件(4)中的盖板(41)活动连接在所述匣钵主体(3)的顶部,所述盖板(41)的表面中心位置转动贯穿有第一套杆(421),所述第一套杆(421)的内部螺纹连接有螺纹杆(422),所述螺纹杆(422)的顶端螺纹套设有限位螺帽(424),所述螺纹杆(422)的底端活动连接有十字板(423),所述十字板(423)的外侧固定连接有刮板(42),所述刮板(42)的上表面四周均通过安装座(425)固定连接有冲刷管(43),所述冲刷管(43)的外侧等间距固定连接有喷头(431),所述盖板(41)的表面四周均贯穿有第二套杆(432),所述第二套杆(432)的内部均滑动套设有连接管(433),所述连接管(433)的一端与所述冲刷管(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述限位框(1)的两侧内壁上均沿竖向转动连接有多组第一活动杆(12),所述限位框(1)的内侧底部沿横向转动连接有多组第二活动杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述限位框(1)的前端面两侧均固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的外壁上均套设有限位板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述限位框(1)的底部四周均焊接有支撑脚(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述移动板(22)的上表面中心位置开设有第一凹槽(222),所述第一凹槽(222)的内部固定连接有第一安装杆(223),所述第一安装杆(223)的外壁上套设有第一卡板(24),所述第一卡板(24)的竖向支臂抵触连接在所述限位框(1)的后端面上。
6.根据权利要求1所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述移动板(22)的上表面两侧均开设有第二凹槽(224),所述第二凹槽(224)的内部均固定连接有第二安装杆(225),所述第二安装杆(225)的外壁上均套设有第二卡板(25),所述第二卡板(25)的竖向支臂分别抵触连接在所述匣钵主体(3)的内部两侧。
7.根据权利要求1所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述限位框(1)的顶部四周均固定连接有安装柱(411),所述安装柱(411)的内部均固定连接有第二滑杆(412),所述第二滑杆(412)的外壁上均滑动套设有第二滑块(413),所述第二滑块(413)的一侧外壁分别焊接在所述盖板(41)两侧外壁的前后端。
8.根据权利要求7所述的一种高容量低成本层状钠离子电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于,所述盖板(41)的上表面两侧均焊接有握把(414),所述握把(414)的外壁上均套设有绝热套(415)。
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