CN219923892U - 一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构 - Google Patents

一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电池壳清洗领域,公开了一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,本实用新型解决了会使得去污剂流入铝电池外壳的内部,容易将电池损坏,此时需要人手拿着进行浸泡,非常的浪费人力的问题,一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,包括有机架,设置在机架前侧上方的清洗盒,机架的后侧上方设置有第一支撑板,在两个维度上进行更换进入去污剂的角度,松开弹性机构使得卡扣机构进行复位,再次对铝电池外壳转动角度进行锁定,不需要人手一直拿着,从而解决了需要人手拿着进行浸泡,非常的浪费人力的问题。

Description

一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构
技术领域
本实用新型涉及电池壳清洗领域,具体为一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构。
背景技术
铝电池壳清洗结构是一种对铝电池的外壳进行清洗的结构,其主要的目的是将铝电池壳外侧表面的污渍清洗干净,使得铝电池壳可以更好的进行使用。
铝电池壳在加工的过程中有时也会在铝电池壳的外侧粘上污渍,需要对铝电池壳进行清理,但是此时铝电池壳的内部已经装上一部分的元器件,为了保持内部的元件不受到损坏需要控制一定清洗范围,但是现有的铝电池壳清洗结构对铝电池壳的清洗方式主要采用将铝电池壳垂直放入去污剂内部长时间浸泡对其进行去污,会使得去污剂流入铝电池外壳的内部,容易将电池损坏,此时需要人手拿着进行浸泡,非常的浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,采用本装置进行工作,从而解决了会使得去污剂流入铝电池外壳的内部,容易将电池损坏,此时需要人手拿着进行浸泡,非常的浪费人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,包括有机架,设置在机架前侧上方的清洗盒,机架的后侧上方设置有第一支撑板,第一支撑板的上方前侧设置有卡扣机构,卡扣机构的内部设置有弹性机构,卡扣机构用于对铝电池壳的角度进行调整,弹性机构用于对卡扣机构进行复位。
优选的,卡扣机构包括有第一连接杆和设置在第一连接杆下方的第一连接板,第一连接板的外侧下方设置有限位杆,限位杆的内部设置有第一孔洞,第一孔洞的外侧连通有第一凹槽,第一连接板的中间下方设置有第二连接杆,第二连接杆的下方内部设置有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有第三连接杆,第三连接杆的外侧内部设置有卡块,第三连接杆的中间内部设置有第三凹槽。
优选的,限位杆与第一连接板的连接方式为铰链连接,且互相垂直设置有两个,使得限位杆在第一连接板的内部进行运动。
优选的,第三连接杆的中间宽度与第一孔洞的宽度一致,且第三连接杆的上端宽度与第二凹槽的宽度一致。
优选的,卡块的宽度与第一凹槽的宽度一致,且第一凹槽等距分布在第一孔洞的外侧,使得卡块运动到第一凹槽的内部。
优选的,弹性机构包括有设置在第三凹槽内侧的第一弹簧和设置在第一弹簧下方的第四连接杆,第三凹槽的外侧连通有第二孔洞,卡块的内部设置有第四凹槽,第四凹槽的内部设置有推杆,第四连接杆的下端设置有夹具。
优选的,第四凹槽的外观形状为倾斜型,且第四凹槽的宽度与推杆的宽度一致,使得推杆在第四凹槽的内部进行运动。
优选的,推杆关于第四连接杆的中心轴线对称设置,且推杆与第四连接杆的连接方式为固定连接,使得拉动第四连接杆控制两侧卡块进行运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,通过设置有卡扣机构和弹性机构,通过推动弹性机构向上进行运动,进而使得卡扣机构的限位功能失去作用,转动卡扣机构,使得铝电池外壳可以进行跟着进行运动,在两个维度上进行更换进入去污剂的角度,松开弹性机构使得卡扣机构进行复位,再次对铝电池外壳转动角度进行锁定,不需要人手一直拿着,从而解决了需要人手拿着进行浸泡,非常的浪费人力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的卡扣机构与弹性机构主视结构示意图;
图3为本实用新型的结构第三连接杆左剖视示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处结构示意图。
图中:1、机架;2、清洗盒;3、第一支撑板;4、卡扣机构;5、弹性机构;401、第一连接杆;402、第一连接板;403、限位杆;404、第一孔洞;405、第一凹槽;406、第二连接杆;407、第二凹槽;408、第三连接杆;409、卡块;410、第三凹槽;501、第一弹簧;502、第四连接杆;503、第二孔洞;504、第四凹槽;505、推杆;506、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,包括有机架1,设置在机架1前侧上方的清洗盒2,机架1的后侧上方设置有第一支撑板3,第一支撑板3的上方前侧设置有卡扣机构4,卡扣机构4的内部设置有弹性机构5,卡扣机构4用于对铝电池壳的角度进行调整,弹性机构5用于对卡扣机构4进行复位。
卡扣机构4包括有第一连接杆401和设置在第一连接杆401下方的第一连接板402,第一连接板402的外侧下方设置有限位杆403,限位杆403的内部设置有第一孔洞404,第一孔洞404的外侧连通有第一凹槽405,第一连接板402的中间下方设置有第二连接杆406,第二连接杆406的下方内部设置有第二凹槽407,第二凹槽407的内部设置有第三连接杆408,第三连接杆408的外侧内部设置有卡块409,第三连接杆408的中间内部设置有第三凹槽410,限位杆403与第一连接板402的连接方式为铰链连接,且互相垂直设置有两个,使得限位杆403在第一连接板402的内部进行运动,第三连接杆408的中间宽度与第一孔洞404的宽度一致,且第三连接杆408的上端宽度与第二凹槽407的宽度一致,卡块409的宽度与第一凹槽405的宽度一致,且第一凹槽405等距分布在第一孔洞404的外侧,使得卡块409运动到第一凹槽405的内部。
弹性机构5包括有设置在第三凹槽410内侧的第一弹簧501和设置在第一弹簧501下方的第四连接杆502,第三凹槽410的外侧连通有第二孔洞503,卡块409的内部设置有第四凹槽504,第四凹槽504的内部设置有推杆505,第四连接杆502的下端设置有夹具506,第四凹槽504的外观形状为倾斜型,且第四凹槽504的宽度与推杆505的宽度一致,使得推杆505在第四凹槽504的内部进行运动,推杆505关于第四连接杆502的中心轴线对称设置,且推杆505与第四连接杆502的连接方式为固定连接,使得拉动第四连接杆502控制两侧卡块409进行运动。
通过推动第四连接杆502向上进行运动,因推杆505关于第四连接杆502的中心轴线对称设置,且推杆505与第四连接杆502的连接方式为固定连接,进而带动推杆505向上进行运动,因第四凹槽504的外观形状为倾斜型,且第四凹槽504的宽度与推杆505的宽度一致,并且第四凹槽504设置在卡块409的内部,使得推杆505向上进行运动,带动卡块409向中间进行运动,使得卡块409从第一凹槽405的内部运动出来,使得第四凹槽504在第一孔洞404的内部进行运动,因第四连接杆502向上进行时,使得第一弹簧501向上进行压缩蓄力,当送开第四连接杆502时,使得第一弹簧501推动第四连接杆502向下进行运动,带动卡块409向外侧进行运动,进而运动到第一凹槽405的内部,因限位杆403与第一连接板402的连接方式为铰链连接,且互相垂直设置有两个,使得上下两组卡块409会同时运动到两个限位杆403的内部,对两个相互垂直的限位杆403进行限位,使得其之间相互锁定,进而使得第四连接杆502不能进行移动,在两个维度上进行更换进入去污剂的角度,使得夹持铝电池外壳的夹具506转动角度进行锁定,不需要人手一直拿着,从而解决了需要人手拿着进行浸泡,非常的浪费人力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,包括有机架(1),设置在机架(1)前侧上方的清洗盒(2),其特征在于:所述机架(1)的后侧上方设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的上方前侧设置有卡扣机构(4),所述卡扣机构(4)的内部设置有弹性机构(5),所述卡扣机构(4)用于对铝电池壳的角度进行调整,所述弹性机构(5)用于对卡扣机构(4)进行复位。
2.根据权利要求1所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述卡扣机构(4)包括有第一连接杆(401)和设置在第一连接杆(401)下方的第一连接板(402),所述第一连接板(402)的外侧下方设置有限位杆(403),所述限位杆(403)的内部设置有第一孔洞(404),所述第一孔洞(404)的外侧连通有第一凹槽(405),所述第一连接板(402)的中间下方设置有第二连接杆(406),所述第二连接杆(406)的下方内部设置有第二凹槽(407),所述第二凹槽(407)的内部设置有第三连接杆(408),所述第三连接杆(408)的外侧内部设置有卡块(409),所述第三连接杆(408)的中间内部设置有第三凹槽(410)。
3.根据权利要求2所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述限位杆(403)与第一连接板(402)的连接方式为铰链连接,且互相垂直设置有两个,使得限位杆(403)在第一连接板(402)的内部进行运动。
4.根据权利要求2所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述第三连接杆(408)的中间宽度与第一孔洞(404)的宽度一致,且第三连接杆(408)的上端宽度与第二凹槽(407)的宽度一致。
5.根据权利要求2所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述卡块(409)的宽度与第一凹槽(405)的宽度一致,且第一凹槽(405)等距分布在第一孔洞(404)的外侧,使得卡块(409)运动到第一凹槽(405)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述弹性机构(5)包括有设置在第三凹槽(410)内侧的第一弹簧(501)和设置在第一弹簧(501)下方的第四连接杆(502),所述第三凹槽(410)的外侧连通有第二孔洞(503),所述卡块(409)的内部设置有第四凹槽(504),所述第四凹槽(504)的内部设置有推杆(505),所述第四连接杆(502)的下端设置有夹具(506)。
7.根据权利要求6所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述第四凹槽(504)的外观形状为倾斜型,且第四凹槽(504)的宽度与推杆(505)的宽度一致,使得推杆(505)在第四凹槽(504)的内部进行运动。
8.根据权利要求6所述的一种具有控制清洗范围的铝电池壳清洗结构,其特征在于:所述推杆(505)关于第四连接杆(502)的中心轴线对称设置,且推杆(505)与第四连接杆(502)的连接方式为固定连接,使得拉动第四连接杆(502)控制两侧卡块(409)进行运动。
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