CN220583092U - 一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其包括：石墨容器，所述石墨容器内活动连接有左右对称分布的两个连接柱，所述连接柱上端面均卡接有石墨压板，所述连接柱与石墨压板的上端面均开设有第一连接孔，所述连接柱与石墨压板位于第一连接孔内部共同滑动连接有石墨螺丝，所述石墨容器上端面设置有石墨顶盖，所述石墨容器与石墨顶盖上端面中心位置均开设有圆形孔。通过上述结构，通过采用焦耳热处理的方法，对石墨片施加电气环境，使需要热处理的各种外形的材料在极短的时间内达到极高的温度，完成材料的热处理，加快材料的热处理效率。

Description

一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极

技术领域

本实用新型涉及真空腔焦耳加热技术领域，特别涉及一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极。

背景技术

真空腔，是一种可以提供真空环境的腔体，焦耳加热是利用导电材料自身的焦耳效应这一现象，对其施加电气环境，使材料在极短的时间内达到极高的温度。通过对材料的极速升温，可考察材料在极端环境、剧烈热震情况下的物性改变。

现有技术中，在需要对材料进行较高温度的热处理时，大都采用反应炉或反应釜进行材料热处理，而反应炉或反应釜的加热时间过长且难以对各种外形材料进行均匀的热处理，导致材料的热处理效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，通过采用焦耳热处理的方法，对石墨片施加电气环境，使需要热处理的各种外形的材料在极短的时间内达到极高的温度，完成材料的热处理，加快材料的热处理效率。

本实用新型还提供具有上述一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，包括：石墨容器，所述石墨容器内活动连接有左右对称分布的两个连接柱，所述连接柱上端面均卡接有石墨压板，所述连接柱与石墨压板的上端面均开设有第一连接孔，所述连接柱与石墨压板位于第一连接孔内部共同滑动连接有石墨螺丝。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述石墨容器上端面设置有石墨顶盖，所述石墨容器与石墨顶盖上端面中心位置均开设有圆形孔。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述石墨容器的前端面开设有左右分布的两个第一安装孔，所述石墨容器位于第一安装孔内均固定连接有石墨气管。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述石墨容器内底面开设有左右对称分布的两个安装孔。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述石墨螺丝下端面螺纹连接有引入电极，所述引入电极通过圆形孔贯穿石墨容器。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述石墨容器与石墨顶盖上端面尺寸大小相同。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述连接柱下端面开设有安装固定孔，便于引入电极的安装固定，防止引入电极发生转动。

根据所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，所述连接柱与石墨压板相互朝向且靠近石墨容器上圆形孔的端面相互距离为1mm，便于实际使用时石墨片的固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极的结构正视图；

图2为本实用新型一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极的结构仰视图；

图3为本实用新型一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极的一种结构的剖视图；

图4为本实用新型一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极的一种结构爆炸图；

图5为本实用新型一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极的石墨容器内部另一种结构示意图；

图6为本实用新型一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极的另一种结构爆炸图。

图例说明：

1、石墨容器；2、连接柱；3、石墨顶盖；4、石墨压板；5、石墨螺丝；6、石墨气管；7、引入电极；8、电极块本体；9、连接块；10、加热器；11、连接螺钉。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

参照图1-4，本实用新型实施例一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，包括：石墨容器1，石墨容器1上端面设置有石墨顶盖3，石墨容器1与石墨顶盖3上端面尺寸大小相同，石墨容器1与石墨顶盖3上端面中心位置均开设有圆形孔，石墨容器1内活动连接有左右对称分布的两个连接柱2，连接柱2上端面均卡接有石墨压板4，连接柱2与石墨压板4相互朝向且靠近石墨容器1上圆形孔的端面相互距离为1mm，便于实际使用时石墨片的固定，连接柱2与石墨压板4的上端面均开设有连接孔，所述连接柱2下端面开设有安装固定孔，便于引入电极7的安装固定，防止引入电极7发生转动；

连接柱2与石墨压板4位于连接孔内部共同滑动连接有石墨螺丝5，石墨容器1内底面开设有左右对称分布的两个安装孔，石墨螺丝5下端面螺纹连接有引入电极7，引入电极7通过圆形孔贯穿石墨容器1；

石墨容器1的前端面开设有左右分布的两个第一安装孔，石墨容器1位于第一安装孔内均固定连接有石墨气管6。

工作原理：通过在引入电极7下端外接电极，先将需要热处理的粒状材料或片体材料放置在石墨片上，再将石墨片放置在两个连接柱2朝向石墨压板4且靠近石墨容器1上圆形孔的端面上，拧紧石墨螺丝5，石墨压板4在石墨螺丝5的拧动下将石墨片压紧固定，再将外接电极通电，电流通过引入电极7与连接柱2流动至石墨片上，利用焦耳热处理完成对放置在石墨片上片体材料的热处理，通过采用焦耳热处理的方法，对石墨片施加电气环境，使需要热处理的各种外形的材料在极短的时间内达到极高的温度，完成材料的热处理，加快材料的热处理效率。

实施例二

参照图1、图2、图5和图6，本实用新型实施例一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，包括：石墨容器1，石墨容器1上端面设置有石墨顶盖3，石墨容器1与石墨顶盖3上端面中心位置均开设有圆形孔，石墨容器1内活动连接有左右对称分布的两个电极块本体8，两个电极块本体8相互朝向的一侧均固定连接有连接块9，两个连接块9上下端面与前后端面均共同设置有加热器10，加热器10远离连接块9的一侧均滑动连接有连接螺钉11，连接螺钉11均与对应位置的连接块9螺纹连接，电极块本体8上端面均设置有第二连接孔，电极块本体8位于第二连接孔内均螺纹连接有石墨螺丝5，电极块本体8下端面开设有安装固定孔，便于引入电极7的安装固定，防止引入电极7发生转动，石墨容器1内底面开设有左右对称分布的两个安装孔，石墨螺丝5下端面螺纹连接有引入电极7，引入电极7通过圆形孔贯穿石墨容器1；

石墨容器1的前端面开设有左右分布的两个第一安装孔，石墨容器1位于第一安装孔内均固定连接有石墨气管6。

工作原理：通过在引入电极7下端外接电极，先将需要热处理的块体材料放置在石墨片上，转动位于连接块9上端面的两个连接螺钉11，再将位于连接块9上端面的加热器10取下，将石墨片放置在位于连接块9下端面加热器10上方，再将移动的连接螺钉11与加热器10复位，使石墨片处于之间四片加热器10之间，再将外接电极通电，电流通过引入电极7、电极块本体8和连接块9流动至加热器10上，再通过加热器10对石墨片进行加热，完成对放置在石墨片上块体材料的热处理，通过采用焦耳热处理的方法，对石墨片施加电气环境，使需要热处理的各种外形的材料在极短的时间内达到极高的温度，完成材料的热处理，加快材料的热处理效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，包括：石墨容器（1），所述石墨容器（1）内活动连接有左右对称分布的两个连接柱（2），所述连接柱（2）上端面均卡接有石墨压板（4），所述连接柱（2）与石墨压板（4）的上端面均开设有第一连接孔，所述连接柱（2）与石墨压板（4）位于第一连接孔内部共同滑动连接有石墨螺丝（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述石墨容器（1）上端面设置有石墨顶盖（3），所述石墨容器（1）与石墨顶盖（3）上端面中心位置均开设有圆形孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述石墨容器（1）的前端面开设有左右分布的两个第一安装孔，所述石墨容器（1）位于第一安装孔内均固定连接有石墨气管（6）。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述石墨容器（1）内底面开设有左右对称分布的两个安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述石墨螺丝（5）下端面螺纹连接有引入电极（7），所述引入电极（7）通过圆形孔贯穿石墨容器（1）。

6.根据权利要求2所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述石墨容器（1）与石墨顶盖（3）上端面尺寸大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述连接柱（2）下端面开设有安装固定孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于真空腔焦耳热处理的石墨电极，其特征在于，所述连接柱（2）与石墨压板（4）相互朝向且靠近石墨容器（1）上圆形孔的端面相互距离为1mm。