CN220582876U - 一种冷柜柜口与箱壳组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷柜柜口与箱壳组装结构，属于柜口拼装技术领域，该冷柜柜口与箱壳组装结构包括箱体，箱体顶部设置有箱壳钣金件，箱壳钣金件通过PVC挤出卡条与柜口卡接，柜口设置有卡接结构以及连接结构，柜口与箱体之间采用了挤出条卡接的固定方式；PVC挤出卡条由上至下分别固定连接有第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面、第五斜面、第六斜面、第七斜面、第八斜面、第九斜面，第二与第三斜面构成卡接结构的卡接位置，第五、第六以及第七斜面包裹箱壳钣金件下平边，第八斜面为垂直结构，紧贴箱壳钣金件垂直边，第一斜面卡接箱体和柜口，第四斜面卡接箱壳钣金件和卡接结构，第九斜面卡接箱壳钣金件和箱体。

Description

一种冷柜柜口与箱壳组装结构

技术领域

本实用新型属于柜口拼装技术领域，具体而言，涉及一种冷柜柜口与箱壳组装结构。

背景技术

现有卧式冷柜产品，冷柜柜口和箱壳连接方式有两种，一种是在柜口设计向下的翻边，将箱壳钣金插入翻边，实现连接。该方式外观难看，结合的不稳固，且装配精度较低；另一种柜口和箱壳平接结构，箱壳钣金辊轧成型后，将柜口结构插入辊轧成型的槽内实现连接。该方式箱壳需要钣金辊轧成型，成本高，只适用于大批量产，尤其不适用于定制产品。

传统的冷柜一般采用柜口和箱壳直接扣接的结构，常规生产方式中的辊轧成型的方案，需要辊轧模具用以辊轧线条，前期辊轧线体和辊轧模具投资成本巨大，并且制造周期长，结构复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种冷柜柜口与箱壳组装结构，具有制造周期短，结构简单可靠，并降低制造成本的优点。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种冷柜柜口与箱壳组装结构，包括箱体，其中，所述箱体顶部设置有箱壳钣金件，所述箱壳钣金件通过PVC挤出卡条与柜口卡接，所述柜口设置有卡接结构以及连接结构；

其中，所述柜口通过所述PVC挤出卡条与所述箱壳钣金件固定连接。

本实用新型提供的一种冷柜柜口与箱壳组装结构的技术效果如下：通过设置箱壳钣金件加入pvc挤出卡条，可以跟柜口形成卡接结构，实现柜口和箱体钣金的可靠连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种冷柜柜口与箱壳组装结构还可以做如下改进：

其中，所述柜口与所述箱体之间采用挤出条卡接的固定方式，所述箱体与所述柜口采用钣金折弯结构。

采用上述改进方案的有益效果为：通过使用挤出条卡接的固定方式，箱体与柜口采用钣金折弯结构，四角拼接的部分使用L型注塑件固定连接，可以实现箱体与柜口的有效连接。

进一步的，相邻的所述连接结构固定连接，所述连接结构为L形注塑件。

其中，所述箱壳钣金件为Z字形结构，其中，Z字形斜边与上下边垂直设置，所述Z字形斜边为垂直边。

采用上述改进方案的有益效果为：通过将箱壳钣金件的Z字形斜边设置为垂直边，可以实现与卡接结构的贴合，从而更好地进行稳定。

其中，所述PVC挤出卡条由上至下分别固定连接有第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面、第五斜面、第六斜面、第七斜面、第八斜面以及第九斜面，所述第二斜面与所述第三斜面构成所述卡接结构的卡接位置，所述第五斜面、所述第六斜面以及所述第七斜面包裹所述箱壳钣金件下平边，所述第八斜面为垂直结构，紧贴所述箱壳钣金件垂直边，所述第一斜面卡接所述箱体和所述柜口，所述第四斜面卡接所述箱壳钣金件和所述卡接结构，所述第九斜面卡接所述箱壳钣金件和所述箱体。

采用上述改进方案的有益效果为：创新性的使用PVC挤出卡条，以及与箱壳钣金件相匹配的结构，可以在减少制造成本的同时实现柜口和箱壳的稳定结构。

进一步的，所述卡接结构设置有凸起，所述凸起与所述第二斜面与所述第三斜面构成所述卡接结构的所述卡接位置完全重合。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置凸起，可以卡入PVC挤出卡条，并且不可随意卡出，使结构更稳定可靠。

进一步的，所述凸起下斜面倾斜角度小于所述凸起上斜面倾斜角度。

通过将下平面角度设置的较为平缓，可以在卡入卡接结构时更为方便省力，将上平面角度设置的更陡，可以增强结构的稳定性。

进一步的，所述第五斜面、所述第六斜面以及所述第七斜面紧贴所述箱壳钣金件下平边设置，所述第五斜面的长度小于所述箱壳钣金件下平边，所述第六斜面长度为所述箱壳钣金件下平边厚度，所述第七斜面长度大于所述箱壳钣金件下平边长度。

采用上述改进方案的有益效果为：通过将第五斜面、第六斜面、第七斜面紧贴箱壳钣金件固定设置，可以增强结构稳定性。

进一步的，所述第八斜面长度大于所述箱壳钣金件下平边厚度。

进一步的，所述卡接结构长度小于所述箱壳钣金件垂直边。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种冷柜柜口与箱壳组装结构的有益效果是：为了提高冷柜的外观美观度和结构稳定性，本实用新型使用对柜口与箱体之间采用挤出条卡接的固定方式，箱体与柜口采用钣金折弯结构。为实现柜口和箱壳的连接，创新性加入pvc挤出卡条，通过pvc挤出卡条来实现柜口和箱壳钣金件的卡接，不开辊轧模具，辊轧线条，节约资金；安装方便灵活，满足多品种，高效率的生产需求，并且可适用性强，不同的产品相似结构都可应用。降低了生产成本，并且生产灵活。

一种冷柜柜口与箱壳组装结构包括箱体，所述箱体顶部设置有箱壳钣金件，所述箱壳钣金件通过PVC挤出卡条与柜口卡接，所述柜口设置有卡接结构以及连接结构；

其中，所述柜口通过所述PVC挤出卡条与所述箱壳钣金件固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种冷柜柜口与箱壳组装结构剖面图；

图2为一种冷柜柜口与箱壳组装结构H部位细节图；

图3为一种冷柜柜口与箱壳组装结构PVC挤出卡条图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、箱体；11、箱壳钣金件；20、PVC挤出卡条；21、第一斜面；22、第二斜面；23、第三斜面；24、第四斜面；25、第五斜面；26、第六斜面；27、第七斜面；28、第八斜面；29、第九斜面；30、柜口；31、卡接结构；32、连接结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1，图2所示，是本实用新型提供的一种冷柜柜口与箱壳组装结构的第一实施例，在本实施例中，包括箱体10，其中，箱体10顶部设置有箱壳钣金件11，箱壳钣金件11通过PVC挤出卡条20与柜口30卡接，柜口30设置有卡接结构31以及连接结构32；

其中，柜口30通过PVC挤出卡条20与箱壳钣金件11固定连接。

使用时，箱壳钣金件和PVC挤出卡条进行固定，随后将柜口的卡接结构卡入PVC挤出卡条，实现与箱体的固定，随后连接结构固定连接，从而实现箱体与柜口的固定连接。

其中，在上述技术方案中，箱壳钣金件11为Z字形结构，其中，Z字形斜边与上下边垂直设置，Z字形斜边为垂直边。

如图3所示，在上述技术方案中，PVC挤出卡条20由上至下分别固定连接有第一斜面21、第二斜面22、第三斜面23、第四斜面24、第五斜面25、第六斜面26、第七斜面27、第八斜面28以及第九斜面29，第二斜面22与第三斜面23构成卡接结构31的卡接位置，第五斜面25、第六斜面26以及第七斜面27包裹箱壳钣金件11下平边，第八斜面28为垂直结构，紧贴箱壳钣金件11垂直边，第一斜面21卡接箱体10和柜口30，第四斜面24卡接箱壳钣金件11和卡接结构31，第九斜面29卡接箱壳钣金件11和箱体10。

使用时，将PVC挤出卡条与箱壳钣金件进行固定，通过将第二斜面与第三斜面形成的空腔将卡接结构的凸起进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，卡接结构31设置有凸起，凸起与第二斜面22与第三斜面23构成卡接结构31的卡接位置完全重合。

进一步的，在上述技术方案中，卡接结构31长度小于箱壳钣金件11垂直边。

进一步的，在上述技术方案中，第五斜面25、第六斜面26以及第七斜面27紧贴箱壳钣金件11下平边设置，第五斜面25的长度小于箱壳钣金件11下平边，第六斜面26长度为箱壳钣金件11下平边厚度，第七斜面27长度大于箱壳钣金件11下平边长度。

进一步的，在上述技术方案中，第八斜面28长度大于箱壳钣金件11下平边厚度。

其中，在上述技术方案中，柜口30与箱体10之间采用挤出条卡接的固定方式，箱体10与柜口30采用钣金折弯结构。

使用时，在将柜口和箱体钣金进行组装之后，柜口进行连接，实现箱体与柜口的固定。

进一步的，在上述技术方案中，相邻的连接结构32固定连接，连接结构32为L形注塑件。

进一步的，在上述技术方案中，凸起下斜面倾斜角度小于凸起上斜面倾斜角度。

具体的，本实用新型的原理是：通过设置箱壳钣金件加入pvc挤出卡条，可以跟柜口形成卡接结构，实现柜口和箱体钣金可靠连接，并且可以实现常规生产方式中的辊轧成型的方案相似的效果和可靠性，成本极低。组装结构包括箱体，箱体顶部设置有箱壳钣金件，箱壳钣金件通过PVC挤出卡条与柜口卡接，柜口设置有卡接结构以及连接结构，柜口采用挤出型材四边拼接的结构；PVC挤出卡条由上至下分别固定连接有第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面、第五斜面、第六斜面、第七斜面、第八斜面、第九斜面，第二与第三斜面构成卡接结构的卡接位置，第五、第六以及第七斜面包裹箱壳钣金件下平边，第八斜面为垂直结构，紧贴箱壳钣金件垂直边，第一斜面卡接箱体和柜口，第四斜面卡接箱壳钣金件和卡接结构，第九斜面卡接箱壳钣金件和箱体，所述连接结构固定连接，所述连接结构为L形注塑件；其中，所述柜口通过所述PVC挤出卡条与所述箱壳钣金件固定连接。

Claims (10)

1.一种冷柜柜口与箱壳组装结构，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)顶部设置有箱壳钣金件(11)，所述箱壳钣金件(11)通过PVC挤出卡条(20)与柜口(30)卡接，所述柜口(30)设置有卡接结构(31)以及连接结构(32)；

其中，所述柜口(30)通过所述PVC挤出卡条(20)与所述箱壳钣金件(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述柜口(30)与所述箱体(10)之间采用挤出条卡接的固定方式，所述箱体(10)与所述柜口(30)采用钣金折弯结构。

3.根据权利要求2所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，相邻的所述连接结构(32)固定连接，所述连接结构(32)为L形注塑件。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述箱壳钣金件(11)为Z字形结构，其中，Z字形斜边与上下边垂直设置，所述Z字形斜边为垂直边。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述PVC挤出卡条(20)由上至下分别固定连接有第一斜面(21)、第二斜面(22)、第三斜面(23)、第四斜面(24)、第五斜面(25)、第六斜面(26)、第七斜面(27)、第八斜面(28)以及第九斜面(29)，所述第二斜面(22)与所述第三斜面(23)构成所述卡接结构(31)的卡接位置，所述第五斜面(25)、所述第六斜面(26)以及所述第七斜面(27)包裹所述箱壳钣金件(11)下平边，所述第八斜面(28)为垂直结构，紧贴所述箱壳钣金件(11)垂直边，所述第一斜面(21)卡接所述箱体(10)和所述柜口(30)，所述第四斜面(24)卡接所述箱壳钣金件(11)和所述卡接结构(31)，所述第九斜面(29)卡接所述箱壳钣金件(11)和所述箱体(10)。

6.根据权利要求5所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述卡接结构(31)设置有凸起，所述凸起与所述第二斜面(22)与所述第三斜面(23)构成所述卡接结构(31)的所述卡接位置完全重合。

7.根据权利要求6所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述凸起下斜面倾斜角度小于所述凸起上斜面倾斜角度。

8.根据权利要求5所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述第五斜面(25)、所述第六斜面(26)以及所述第七斜面(27)紧贴所述箱壳钣金件(11)下平边设置，所述第五斜面(25)的长度小于所述箱壳钣金件(11)下平边，所述第六斜面(26)长度为所述箱壳钣金件(11)下平边厚度，所述第七斜面(27)长度大于所述箱壳钣金件(11)下平边长度。

9.根据权利要求5所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述第八斜面(28)长度大于所述箱壳钣金件(11)下平边厚度。

10.根据权利要求5所述的一种冷柜柜口与箱壳组装结构，其特征在于，所述卡接结构(31)长度小于所述箱壳钣金件(11)垂直边。