CN220582561U - 一种高静压小管送风薄型风机盘管机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，包括铜管壳体及风机壳体，所述铜管壳体的内部设有一对铜管支架，两个铜管支架之间设有两组铜管；所述风机壳体与铜管壳体相通，且相通处设有风机连板，风机连板上开设有一对矩形孔；所述风机壳体的内部设有一对风机，风机的输出端位于矩形孔上且将风力吹入铜管壳体内；所述铜管壳体的一侧设有与铜管壳体相通的壳体，壳体的一侧开设有圆孔，壳体的内部设有滤网组件；采用多个小管道能够缩小风机盘管机的体积，节省空间，并且减少了材料和能源的使用，对环境造成的影响也更小，且提高了制冷效果，小管道直径还增加冷却剂的流动速度，增强热量的传输能力。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，涉及一种高静压小管送风薄型风机盘管机组。
背景技术
风机盘管式空调系统由一个或多个风机盘管机组和冷热源供应系统组成。风机盘管机组由风机、盘管和过滤器组成，它作为空调系统的末端装置，分散地装设在各个空调房间内，可独立地对空气进行处理，而空气处理所需的冷热水则由空调机房集中制备，通过供水系统提供给各个风机盘管机组；目前市场上存在的风机盘管机普遍采用较大的管道作为输出端，这种设计导致了制冷效果的不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，能解决背景技术中所提出的问题。
按照本实用新型提供的技术方案：一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，包括铜管壳体及风机壳体，所述铜管壳体的内部设有一对铜管支架，两个铜管支架之间设有两组铜管；所述风机壳体与铜管壳体相通，且相通处设有风机连板，风机连板上开设有一对矩形孔；所述风机壳体的内部设有一对风机，风机的输出端位于矩形孔上且将风力吹入铜管壳体内；所述铜管壳体的一侧设有与铜管壳体相通的壳体，壳体的一侧开设有圆孔，壳体的内部设有滤网组件。
优选的，所述滤网组件包括拉板及滤网，所述壳体的内部设有上下分布的挡板及限位板，相互靠近的挡板与限位板之间分别设有拉板，两个拉板之间设有呈V形的滤网。
优选的，所述滤网中间弯曲处呈弧形结构，且内部设有加强杆，加强杆的一端与壳体固定连接，以用于支撑滤网。
优选的，所述加强杆的另一端设有盖板，盖板通过螺栓与壳体固定连接，且盖板上开有供加强杆传入的凹孔。
优选的，所述滤网两端分别通过V形磁条与盖板与壳体的相对面连接。
优选的，所述圆孔包括上下设置的两组圆孔，一组包括六个圆孔，另一种组包括七个圆孔，上下分布的圆孔呈相间分布。
优选的，所述铜管壳体与风机壳体的上端均为开口设置，所述铜管壳体与风机壳体的上端共同设有盖板，以用于将铜管壳体与风机壳体形成封闭状态。
本申请的积极进步效果在于：
本实用新型实施例提供的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，优点如下：
1.采用多个小管道能够缩小风机盘管机的体积，节省空间，并且减少了材料和能源的使用，对环境造成的影响也更小，且提高了制冷效果，小管道直径还增加冷却剂的流动速度，增强热量的传输能力。
2.通过滤网的设置，使得滤网捕捉和过滤空气中的微粒和污染物，以免将风机盘管中的微粒和污染物吹入室内。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的铜管壳体与风机壳体的内部结构图。
图3是本实用新型的壳体剖视图。
图中：铜管壳体1；风机壳体2；风机连板3；铜管支架4；壳体5；圆孔51；挡板52；限位板53；盖板54；铜管6；拉板7；滤网71；加强杆72；风机8；盖板9。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，包括铜管壳体1及风机壳体2，所述铜管壳体1的内部设有一对铜管支架4，两个铜管支架4之间设有两组铜管6；所述风机壳体2与铜管壳体1相通，且相通处设有风机连板3，风机连板3上开设有一对矩形孔；所述风机壳体2的内部设有一对风机8，风机8的输出端位于矩形孔上且将风力吹入铜管壳体1内；所述铜管壳体1的一侧设有与铜管壳体1相通的壳体5，壳体5的一侧开设有圆孔51，壳体5的内部设有滤网组件；
采用多个小管道能够缩小风机盘管机的体积，节省空间，并且减少了材料和能源的使用，对环境造成的影响也更小，且提高了制冷效果，小管道直径还增加冷却剂的流动速度，增强热量的传输能力。
所述滤网组件包括拉板7及滤网71，所述壳体5的内部设有上下分布的挡板52及限位板53，相互靠近的挡板52与限位板53之间分别设有拉板7，两个拉板7之间设有呈V形的滤网71。
通过滤网71的设置，使得滤网71捕捉和过滤空气中的微粒和污染物，以免将风机盘管中的微粒和污染物吹入室内。
V形滤网相比于传统的平面滤网具有更大的过滤表面积，增加滤网71的有效面积，从而提高了过滤效率，更大的过滤表面积能够更充分地捕捉和过滤空气中的微粒和污染物。
所述滤网71中间弯曲处呈弧形结构，且内部设有加强杆72，加强杆72的一端与壳体5固定连接，以用于支撑滤网71；所述滤网71两端分别通过V形磁条与盖板54与壳体5的相对面连接，通过设置V形磁条，使得滤网71更稳定，且便于安装和拆卸。
所述加强杆72的另一端设有盖板54，盖板54通过螺栓与壳体5固定连接，且盖板5上开有供加强杆72传入的凹孔；盖板5通过螺栓固定到壳体5上时，加强杆72的另一端位于凹孔中，以形成对加强杆72的支持，同时对滤网71支撑，使得滤网71更稳定；通过拧出螺栓即可取下盖板54，再拉动拉板7，即可将滤网71取出，并清理更换，同理可将滤网71安装。
所述圆孔51包括上下设置的两组圆孔51，一组包括六个圆孔51，另一种组包括七个圆孔51，上下分布的圆孔51呈相间分布。
所述铜管壳体1与风机壳体2的上端均为开口设置，所述铜管壳体1与风机壳体2的上端共同设有盖板9，以用于将铜管壳体1与风机壳体2形成封闭状态。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，包括铜管壳体及风机壳体，其特征在于，所述铜管壳体的内部设有一对铜管支架，两个铜管支架之间设有两组铜管；所述风机壳体与铜管壳体相通，且相通处设有风机连板，风机连板上开设有一对矩形孔；所述风机壳体的内部设有一对风机，风机的输出端位于矩形孔上且将风力吹入铜管壳体内；所述铜管壳体的一侧设有与铜管壳体相通的壳体，壳体的一侧开设有圆孔，壳体的内部设有滤网组件。
2.如权利要求1所述的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，其特征在于：所述滤网组件包括拉板及滤网，所述壳体的内部设有上下分布的挡板及限位板，相互靠近的挡板与限位板之间分别设有拉板，两个拉板之间设有呈V形的滤网。
3.如权利要求2所述的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，其特征在于：所述滤网中间弯曲处呈弧形结构，且内部设有加强杆，加强杆的一端与壳体固定连接，以用于支撑滤网。
4.如权利要求3所述的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，其特征在于：所述加强杆的另一端设有盖板，盖板通过螺栓与壳体固定连接，且盖板上开有供加强杆传入的凹孔。
5.如权利要求4所述的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，其特征在于：所述滤网两端分别通过V形磁条与盖板与壳体的相对面连接。
6.如权利要求1所述的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，其特征在于：所述圆孔包括上下设置的两组圆孔，一组包括六个圆孔，另一种组包括七个圆孔，上下分布的圆孔呈相间分布。
7.如权利要求1所述的一种高静压小管送风薄型风机盘管机组，其特征在于：所述铜管壳体与风机壳体的上端均为开口设置，所述铜管壳体与风机壳体的上端共同设有盖板，以用于将铜管壳体与风机壳体形成封闭状态。
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