CN220582237U - 一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，涉及煤炭智能分选技术领域，包括阀箱主体，其特征在于：所述阀箱主体内设置有用于将积水汇聚到一个定点的导流部，所述导流部汇聚处设置有用于连通阀箱主体内部与外部的排水部；通过设置导流槽，汇聚槽和排水部，使得阀箱主体内的积水汇聚到汇聚槽内，在通过阀箱主体内部与阀箱主体外部的压力差，使积水从水管中排除，便于实现在不外加水泵的情况下，排尽阀箱主体内的积水。

Description

一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构

技术领域

本实用新型涉及煤炭智能分选技术领域，具体涉及一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构。

背景技术

煤炭干选机是根据物料密度、形状、材质等特性的差异，利用X光电探测技术将物料中不同特性的其他物料自动分选出来的一种设备，其分选通常采用高压空气对所需物料进行击打，达到煤矸分离目标；因此须配置足够容积的储气腔，以保证风压稳定，生产中还要根据供风系统的压降情况清理、更换过滤器，同时每天需排出储气罐内的积水，阀箱自动排水技术涉及以下关键方面：

1.传感器技术：阀箱自动排水系统使用水位传感器来检测阀箱内的水位情况。水位传感器可以通过测量液体的压力、电阻、电容等物理量来确定水位高度。

2.控制系统：控制系统负责接收传感器的信号，并根据预设的逻辑和算法来判断是否需要进行排水操作。控制系统还负责控制排水泵、阀门或其他排水装置的启停和操作。

3.泵与排水装置：阀箱自动排水系统通常配备有排水泵或其他排水装置，用于将阀箱内的积水排出。泵的选择要考虑到阀箱内积水的体积、排水距离、排水高度以及泵的工作能力和可靠性。

4.电气系统：阀箱自动排水系统需要电气系统来驱动和控制各个部件的运行，包括传感器、控制器、排水泵等。电气系统还需要考虑供电和保护装置，确保系统稳定运行并符合安全标准。

5.通信与监控：一些阀箱自动排水系统还可以与监控系统或远程控制中心进行通信，以便实时监测阀箱内的水位和排水状态。这样可以提供远程监控和管理功能，便于及时响应和调整。

6.安全与可靠性设计：阀箱自动排水系统需要考虑各种安全和可靠性因素，包括防止泄漏、短路、过载等故障的发生，以及防止积水冲击和反流的保护措施。

阀箱自动排水技术旨在提供自动化、高效、可靠的排水解决方案，可以减轻人工维护的负担，提高系统的安全性和可靠性，通过使用先进的传感器、控制系统和排水装置，阀箱内的积水问题可以及时检测和处理，从而保证设备和系统的正常运行。

现有阀箱自动排水系统通常配备有排水泵或其他排水装置，用于将阀箱内的积水排出，泵的选择要考虑到阀箱内积水的体积、排水距离、排水高度以及泵的工作能力和可靠性；阀箱内的积水可能具有复杂的形状或位置，排水装置无法完全排除积水，导致残留水分，长期的积水残留可能导致细菌和腐蚀的问题，影响设备的可靠性和寿命，且对于一些特殊形状的阀箱或高压设备，可能无法实现有效的自动排水。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，以解决现有技术中阀箱排出积水时，需要外加水泵，导致积水排除不便，以及排不尽的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，包括阀箱主体，其特征在于：所述阀箱主体内设置有用于将积水汇聚到一个定点的导流部，所述导流部包含若干导流槽，所述导流槽较低的一端连接有汇聚槽,所述汇聚槽的底部设置有水位传感器,所述汇聚槽上设置有用于连通阀箱主体内部与外部的排水部，所述排水部包括水管，所述水管远离阀箱主体的一端连接的阀门组件，所述导流部与排水部之间设置有重力机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管内壁设置有螺旋纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管在阀箱主体内部的管口处设置有海绵，所述海绵的一端延申至水管内部，另一端延申至汇聚槽的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述重力机构包括滑动设置于海绵在水管外部部分上方的浮力块，所述浮力块上方设置有重物块，所述浮力块和重物块与水管同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀门组件包括手动阀门和自动阀门，所述手动阀门包括安装在法兰端盖中的球阀，以及控制球阀的把手，所述自动阀门为电磁阀，所述电磁阀的内部设置有用于通过水和油的防爆型电磁线圈DN15-24V，所述自动阀门和手动阀门之间的管道内设置有流速传感器，所述流速传感器连接有报警器。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管与手动阀门和自动阀门的连接处均设置为快拧式接头。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过设置导流槽，汇聚槽和排水部，使得阀箱主体内的积水汇聚到汇聚槽内，在通过阀箱主体内部与阀箱主体外部的压力差，使积水从水管中排除，便于实现在不外加水泵的情况下，排尽阀箱主体内的积水。

2、本实用新型中，通过设置水位传感器，自动阀门，实现了对阀箱内部积水的检测，以及自动排水，通过设置手动阀门，当自动阀门失效时，可以通过手动阀门及时关闭管道，防止阀箱内压力流失，保证设备运行的可靠性和抗击意外风险的能力。

3、本实用新型中，通过将水管内部设置呈螺旋管道，有效的降低了，水管内部积水的流速，实现了保证积水能排除阀箱的同时，减小了水流过快对管道的影响，进而延长了水管的寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导流部的结构示意图；

图3是本实用新型中截面的结构示意图；

图4是本实用新型中汇聚槽截面的结构示意图

图5是本实用新型中浮力块和重物块截面的结构示意图。

图中：1、水管；2、法兰端盖；3、把手；4、快拧式接头；5、阀箱主体；6、导流部；61、导流槽；62、汇聚槽；7、电磁阀；8、球阀；9、海绵；10、浮力块；11、重物块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，包括阀箱主体5，阀箱主体5内设置有用于将积水汇聚到一个定点的导流部6，导流部6包含若干导流槽61，导流槽61较低的一端连接有汇聚槽62,汇聚槽62的底部设置有水位传感器，导流部6用于将阀箱内的积水汇聚在一起，便于积水排出阀箱，导流槽61开设在阀箱底部，一端深、一端浅的斜槽，用于给阀箱内部的积水提供定向流动通道的槽体，且阀箱内的所有导流槽61的深的一端汇聚到一处，此处开设有汇聚槽62，汇聚槽62的深度比导流槽61深的一端深，便于排尽阀箱内部的积水，水位传感器用于检测阀箱内部是否存在积水。

如图3-图5所示，汇聚槽62上设置有用于连通阀箱主体5内部与外部的排水部，排水部包括水管1，阀箱主体5与水管1接触处设置有法兰端盖2，水管1远离阀箱主体5的一端连接的阀门组件，导流部6与排水部之间设置有重力机构，排水部用于将阀箱内部的积水排出，阀门组件用于控制是否排水，水管1穿过阀箱主体5进气口的对侧，水管1在阀箱主体5内部的管口处设置有海绵9，海绵9的一端延申至水管1内部，另一端延申至汇聚槽62的底端，重力机构包括滑动设置于海绵9在水管1外部部分上方的浮力块(10)，浮力块10上方设置有重物块11，浮力块10和重物块11与水管1同轴设置，浮力块10靠近海绵9的一端设置呈锯齿状，或其他能够增大接触面压力的形状,浮力块10和重物块11的宽度略小于汇聚槽62底部的宽度；当水位高时，重物块11会带动浮力块10漂浮在水面上，不对海绵进行挤压，方便排水，当水位低于海绵9时，浮力块10会由于自身重力作用挤压海绵9，便于将海绵中的水分排尽，同时海绵9和浮力块10的配合也减轻了排水完成后阀箱内气压泄露的情况，即排水完成后，重物块挤压海绵使得海绵内空隙减小，使得空气流通的通道减小，进而减轻了阀箱内部气体泄露；水管1的一端伸入汇聚槽62内，汇聚槽62中部设置有圆台型凸起，也可为其他能够减小汇聚槽62与水管1之间间距的形状，海绵设置在汇聚槽底端，填充满圆台型凸起与水管1之间的间隙，海绵用于将汇聚槽62内的水完全吸收，水管1与圆台型凸起之间的间隙供积水通过，积水汇聚到汇聚槽62后，由于阀箱内部与阀箱外部的压力差，可以通过水管1排出阀箱，水管1内壁设置有螺旋纹，即当积水通过螺旋纹管道时，由于水流不断的冲击螺旋纹管道的外壁，使得水流的流速得到降低，保证阀箱内部与阀箱外部有较大的压力差的同时，即积水能排出阀箱的同时，减小了水流过快对管道的影响，进而延长了水管1的寿命，螺旋管道靠近汇聚槽62的一端设置为外壁较厚的螺旋纹管道，进一步延长了水管1的寿命。

如图1所示，阀门组件包括手动阀门和自动阀门，手动阀门包括安装在法兰端盖2中的球阀8，安装在水管1外的把手3，自动阀门为电磁阀7，电磁阀7的内部设置有用于通过水和油的防爆型电磁线圈DN15-24V，自动阀门和手动阀门之间的管道内设置有流速传感器，流速传感器连接有报警器，设置法兰端盖2用于安装手动阀门，自动阀门为损坏的情况下，手动阀门处于打开状态，当水位传感器检测到阀箱内部有积水时，水位传感器会传出水位信号，通过PLC控制自动阀门打开，使水管1的两端产生压力差，阀箱内部的气压高于阀箱外部的气压，将阀箱内部的积水压进水管1通过水管1排出，当阀箱内部的积水排尽时，流速传感器检测的数值会增大，此时流速传感器会通过PLC控制自动阀门关闭，若此时的流速传感器检测到的流速为零，则报警器不会报警，若此时的传感器检测到的流速为零不为零，则说明自动阀门未完全关闭，报警器会发出警报，提醒使用者，关闭手动阀门，并检测、维修自动阀门，保证设备运行的可靠性和抗击意外风险的能力。

如图1和图3所示，水管1与手动阀门和自动阀门的连接处均设置为快拧式接头4，设置快拧式接头4，便于水管1、手动阀门和自动阀门的装载与拆卸进而便于维修，本实用新型所用到的水管1、手动阀门和自动阀门均为防锈，防腐蚀材质。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，将阀箱通电，阀箱开始运行，排水设备通电，水位传感器，流速传感器，自动阀门开始工作，当水位传感器检测到阀箱内存在积水时，会通过PLC控制自动阀门打开，使水管1的两端产生压力差，阀箱内部的气压高于阀箱外部的气压，将阀箱内部位于汇聚槽62内的积水压进水管1通过水管1排出，当阀箱内部的积水排尽时，水位传感器会传出无积水信号，通过PLC控制自动阀门关闭，若此时的流速传感器检测到的流速为零，则报警器不会报警，若此时的传感器检测到的流速为零不为零，则说明自动阀门未完全关闭，报警器会发出警报，提醒使用者，关闭手动阀门，并检测、维修自动阀门，实现及时、有效的排出阀箱内部积水。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，包括阀箱主体(5)，其特征在于：所述阀箱主体(5)内设置有用于将积水汇聚到一个定点的导流部(6)，所述导流部(6)包含若干导流槽(61)，所述导流槽(61)较低的一端连接有汇聚槽(62),所述汇聚槽(62)的底部设置有水位传感器,所述汇聚槽(62)上设置有用于连通阀箱主体(5)内部与外部的排水部，所述排水部包括水管(1)，所述水管(1)远离阀箱主体(5)的一端连接的阀门组件，所述导流部(6)与排水部之间设置有重力机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，其特征在于，所述水管(1)内壁设置有螺旋纹。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，其特征在于，所述水管(1)在阀箱主体(5)内部的管口处设置有海绵(9)，所述海绵(9)的一端延申至水管(1)内部，另一端延申至汇聚槽(62)的底端。

4.根据权利要求2所述的一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，其特征在于，所述重力机构包括滑动设置于海绵(9)在水管(1)外部部分上方的浮力块(10)，所述浮力块(10)上方设置有重物块(11)，所述浮力块(10)和重物块(11)与水管(1)同轴设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，其特征在于，所述阀门组件包括手动阀门和自动阀门，所述手动阀门包括安装在法兰端盖(2)中的球阀(8)，以及控制球阀(8)的把手(3)，所述自动阀门为电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的内部设置有用于通过水和油的防爆型电磁线圈DN15-24V，所述自动阀门和手动阀门之间的管道内设置有流速传感器，所述流速传感器连接有报警器。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤炭干选机阀箱自动排水结构，其特征在于，所述水管(1)与手动阀门和自动阀门的连接处均设置为快拧式接头(4)。