CN220582006U - 一种煤矿井下高承压水钻进降压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿井下降压技术领域，特别是一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，包括若干管道主体，所述管道主体的一端固定连接有第一圈口，所述第一圈口的直径大于管道主体的直径，所述管道主体一端靠近第一圈口内部的位置固定连接有第二圈口，所述第一圈口与第二圈口之间形成空腔。本实用新型的优点在于：通过第一圈口和第二圈口可以提供一个配合用的空腔，第三圈口伸进空腔，此时第一固定环和第二固定环相贴，将若干卡块分别与若干卡槽卡接，提高装置之间的抗扭力，再通过若干配合孔洞，将第一固定环和第二固定环固定连接，提高装置之间的密封性和整体轻度，此时第三圈口顶住密封环，进一步提高密封的效果，防止漏液影响装置的正常工作。

Description

一种煤矿井下高承压水钻进降压装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下降压技术领域，特别是一种煤矿井下高承压水钻进降压装置。

背景技术

近年来随着煤矿产能逐步提高，煤炭储量同比下降，各矿井逐步向水文地质条件复杂区域开采，底板承压含水层突水问题越来越突出，高承压水涌出不仅恶化生产环境而且极易造成安全生产事故。如何在高承压区域安全开展探放水工作，已经成为影响安全生产的重要环节。

在中国实用新型CN210858807U公开了一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，该装置利用斜角度孔口管实现高压水卸压分流，达到了降低水压防止高压水直接从孔壁喷出的目的，为高承压水区域探放水工作提供了安全的生产环境，操作简单，易加工，适用于高承压水条件下钻进，可有效降低水压，便于安装固管，减少阀门损坏，可以降低工人劳动强度，保障施工安全，具有很强的实践意义，但是该装置的强度还有待提高，地下高承压十分容易导致装置破裂，并且连接处密封不够牢固，会影响装置的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种煤矿井下高承压水钻进降压装置包括管道主体，所述管道主体的一端固定连接有第一圈口，所述第一圈口的直径大于管道主体的直径，所述管道主体一端靠近第一圈口内部的位置固定连接有第二圈口，所述第一圈口与第二圈口之间形成空腔，所述空腔的内部固定连接有若干限位块，所述第一圈口的外壁固定连接有第一固定环，所述管道主体远离第一圈口的一端固定连接有第三圈口，所述第三圈口的一侧开设有若干卡槽，所述第三圈口的外壁固定连接有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环一侧均开设有若干配合孔洞，所述第三圈口的直径与空腔的直径相等，所述管道主体的外壁固定连接有若干加强杆，所述管道主体的内壁固定连接有若干螺纹加强筋。

由上述任一方案优选的是，所述管道主体外壁中部固定连接有加强环，所述加强环的四周均开设有矩形孔洞，所述矩形孔洞的内部均滑动连接有矩形板。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以自由调节矩形板的位置，增加本实用新型在地下时的抗垃力。

由上述任一方案优选的是，所述矩形板一侧和加强环一侧靠近矩形孔洞的位置均开设有限位孔洞。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用限位孔洞固定矩形板，进一步增加矩形板的稳定性。

由上述任一方案优选的是，所述加强环的一侧和管道主体外壁共同固定连接有连接块，所述连接块呈三角状。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以增加加强环与管道主体之间连接的紧密型和稳定性，增加本实用新型的强度。

由上述任一方案优选的是，若干所述加强杆的长度与管道主体的长度相适配，若干所述加强杆均匀分布在管道主体的外壁，所述加强筋呈螺旋状均匀分布在管道主体的内部。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用加强杆和加强筋进一步增加本实用新型的抗垃力和强度，增加本实用新型的整体性。

由上述任一方案优选的是，所述空腔的内壁底部固定连接有密封环。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以在两个管道连接时，提高密封性，防止漏液影响工作的效率和进程。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，通过第一圈口和第二圈口可以提供一个配合用的空腔，将第三圈口伸进空腔内部，此时第一固定环和第二固定环相贴，将若干卡块分别与若干卡槽卡接，提高装置之间的抗扭力，再通过若干配合孔洞，将第一固定环和第二固定环固定连接，提高装置之间的密封性和整体轻度，此时第三圈口顶住密封环，进一步提高密封的效果，防止漏液影响装置的正常工作。

2、该一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，通过加强杆和加强筋分别均匀分布在管道主体的外壁和内壁，可以提高本实用新型整体的强度，在高承压的环境下依然有较好的表现，通过加强环和连接块可以进一步提高连接杆的连接固定效果，并且通过自由调节的矩形板，伸出矩形孔洞再通过限位孔洞固定矩形板，可以使本实用新型在地下时的摩擦力，增加本实用新型向上的阻力，防止由于压力挤出错位，更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型第一视图的结构示意图；

图2为本实用新型第二视图的结构示意图；

图3为本实用新型第三视图的结构示意图；

图4为本实用新型第四视图的结构示意图。

图中：1-管道主体，2-第二固定环，3-卡槽，4-第三圈口，5-连接杆，6-加强环，7-矩形板，8-第一圈口，9-第二圈口，10-第一固定环，11-配合孔洞，12-空腔，13-限位孔洞，14-加强筋，15-连接块，16-限位块，17-矩形孔洞，18-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图4所示，一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，它包括管道主体1，管道主体1的一端固定连接有第一圈口8，第一圈口8的直径大于管道主体1的直径，管道主体1一端靠近第一圈口8内部的位置固定连接有第二圈口9，第一圈口8与第二圈口9之间形成空腔12，空腔12的内部固定连接有若干限位块16，第一圈口8的外壁固定连接有第一固定环10，管道主体1远离第一圈口8的一端固定连接有第三圈口4，第三圈口4的一侧开设有若干卡槽3，第三圈口4的外壁固定连接有第二固定环2，第一固定环10和第二固定环2一侧均开设有若干配合孔洞11，第三圈口4的直径与空腔12的直径相等，管道主体1的外壁固定连接有若干加强杆5，管道主体1的内壁固定连接有若干螺纹加强筋14。

作为本实用新型的一种可选技术方案，管道主体1外壁中部固定连接有加强环6，加强环6的四周均开设有矩形孔洞17，矩形孔洞17的内部均滑动连接有矩形板7，通过使用该方案可以自由调节矩形板7的位置，增加本实用新型在地下时的抗垃力。

作为本实用新型的一种可选技术方案，矩形板7一侧和加强环6一侧靠近矩形孔洞17的位置均开设有限位孔洞13，通过使用该方案可以利用限位孔洞13固定矩形板7，进一步增加矩形板7的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案，加强环6的一侧和管道主体1外壁共同固定连接有连接块15，连接块15呈三角状，通过使用该方案可以增加加强环6与管道主体1之间连接的紧密型和稳定性，增加本实用新型的强度。

作为本实用新型的一种可选技术方案，若干加强杆5的长度与管道主体1的长度相适配，若干加强杆5均匀分布在管道主体1的外壁，加强筋14呈螺旋状均匀分布在管道主体1的内部，通过使用该方案可以利用加强杆5和加强筋14进一步增加本实用新型的抗垃力和强度，增加本实用新型的整体性。

作为本实用新型的一种可选技术方案，空腔12的内壁底部固定连接有密封环18，通过使用该方案可以在两个管道连接时，提高密封性18，防止漏液影响工作的效率和进程。

一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，工作原理如下：

1)通过第一圈口8和第二圈口9可以提供一个配合用的空腔12，将第三圈口4伸进空腔12内部，此时第一固定环10和第二固定环2相贴，将若干卡块16分别与若干卡槽3卡接，提高装置之间的抗扭力，再通过若干配合孔洞11，将第一固定环10和第二固定环2固定连接，提高装置之间的密封性和整体轻度，此时第三圈口4顶住密封环18，进一步提高密封的效果，防止漏液影响装置的正常工作；

2)通过加强杆5和加强筋16分别均匀分布在管道主体1的外壁和内壁，可以提高本实用新型整体的强度，在高承压的环境下依然有较好的表现，通过加强环6和连接块15可以进一步提高连接杆5的连接固定效果；

3)通过自由调节的矩形板7，伸出矩形孔洞17再通过限位孔洞13固定矩形板7，可以使本实用新型在地下时的摩擦力，增加本实用新型向上的阻力，防止由于压力挤出错位，更加的稳定。

综上所述，该一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，首先，通过第一圈口8和第二圈口9可以提供一个配合用的空腔12，将第三圈口4伸进空腔12内部，此时第一固定环10和第二固定环2相贴，将若干卡块16分别与若干卡槽3卡接，提高装置之间的抗扭力，再通过若干配合孔洞11，将第一固定环10和第二固定环2固定连接，提高装置之间的密封性和整体轻度，此时第三圈口4顶住密封环18，进一步提高密封的效果，防止漏液影响装置的正常工作，其次，通过加强杆5和加强筋16分别均匀分布在管道主体1的外壁和内壁，可以提高本实用新型整体的强度，在高承压的环境下依然有较好的表现，通过加强环6和连接块15可以进一步提高连接杆5的连接固定效果，最后，通过自由调节的矩形板7，伸出矩形孔洞17再通过限位孔洞13固定矩形板7，可以使本实用新型在地下时的摩擦力，增加本实用新型向上的阻力，防止由于压力挤出错位，更加的稳定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，其特征在于：包括若干管道主体(1)，所述管道主体(1)的一端固定连接有第一圈口(8)，所述第一圈口(8)的直径大于管道主体(1)的直径，所述管道主体(1)一端靠近第一圈口(8)内部的位置固定连接有第二圈口(9)，所述第一圈口(8)与第二圈口(9)之间形成空腔(12)，所述空腔(12)的内部固定连接有若干限位块(16)，所述第一圈口(8)的外壁固定连接有第一固定环(10)，所述管道主体(1)远离第一圈口(8)的一端固定连接有第三圈口(4)，所述第三圈口(4)的一侧开设有若干卡槽(3)，所述第三圈口(4)的外壁固定连接有第二固定环(2)，所述第一固定环(10)和第二固定环(2)一侧均开设有若干配合孔洞(11)，所述第三圈口(4)的直径与空腔(12)的直径相等，所述管道主体(1)的外壁固定连接有若干加强杆(5)，所述管道主体(1)的内壁固定连接有若干螺纹加强筋(14)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，其特征在于：所述管道主体(1)外壁中部固定连接有加强环(6)，所述加强环(6)的四周均开设有矩形孔洞(17)，所述矩形孔洞(17)的内部均滑动连接有矩形板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，其特征在于：所述矩形板(7)一侧和加强环(6)一侧靠近矩形孔洞(17)的位置均开设有限位孔洞(13)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，其特征在于：所述加强环(6)的一侧和管道主体(1)外壁共同固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)呈三角状。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，其特征在于：若干所述加强杆(5)的长度与管道主体(1)的长度相适配，若干所述加强杆(5)均匀分布在管道主体(1)的外壁，所述加强筋(14)呈螺旋状均匀分布在管道主体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下高承压水钻进降压装置，其特征在于：所述空腔(12)的内壁底部固定连接有密封环(18)。