CN220581897U - 一种钢管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管接头,属于管道连接技术领域,包括:限位管,所述限位管的两端分别与两根钢管的一端连接;辅助限位件,所述辅助限位件对称设置在所述限位管的两端,所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管连接;所述限位管的两端设置有凸起;所述辅助限位件包括:限位环和压紧部;所述限位环与同侧的所述限位管端部的所述凸起连接;所述限位环的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部,所述压紧部远离所述限位管设置;通过设置的限位环可将钢管牢固的锁紧在限位管内,配合设置的弧形压板可对钢管的表面进行挤压,从而进一步的对钢管的位置锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,具体涉及一种钢管接头。
背景技术
钢管广泛用于生活装饰和工业,例如,市面上采用钢管制作的楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等,以及用钢管制作的液体传输管道等,有时需要将多根钢管进行对接,常见的方法有焊接、法兰连接、套接等连接方式,为了提高密封性能,现有技术,申请号为的实用新型专利,公开了一种密封性良好的不锈钢管连接件,通过将连接的两根钢管插接在连接件本体上,然后利用弹性密封圆环对钢管与连接件本体之间的部分空间填充,从而实现密封连接。
但是,在实际使用时,钢管与连接件本体插接后,受到外力作用时,钢管容易从连接件本体上脱落,从而影响整个管路的使用状态。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种钢管接头,包括:限位管,所述限位管的两端分别与两根钢管的一端连接;
辅助限位件,所述辅助限位件对称设置在所述限位管的两端,所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管连接;
所述限位管的两端设置有凸起;
所述辅助限位件包括:限位环和压紧部;
所述限位环与同侧的所述限位管端部的所述凸起连接;
所述限位环的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部,所述压紧部远离所述限位管设置;
其中,两根钢管的一端分别依次穿过同侧的所述压紧部和所述限位环,在所述限位管内相接触,所述限位环使得所述凸起与钢管的端部处表面紧贴,所述压紧部对所述钢管进行锁紧。
进一步地,所述凸起呈中空结构的凸台状,所述凸起的大直径端与所述限位管的端部连接;
所述凸起的表面设置有外螺纹,对应的,所述限位环的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步地,所述凸起上设置有多个贯穿的狭缝,所述狭缝的设置方向与所述内螺纹的设置方向垂直。
进一步地,所述压紧部包括:弧形压板;
所述弧形压板的一端设置有连接部,对应的,所述限位环的侧面上设置有连接槽,所述连接部与所述连接槽之间通过圆环销连接;
所述弧形压板的相对两侧均设置有紧固件,当钢管穿过所述压紧部后,所述弧形压板通过所述紧固件对钢管进行锁紧。
进一步地,所述紧固件包括:侧耳和锁紧杆;
所述侧耳对称设置在所述弧形压板的相对两侧,所述侧耳上设置有贯穿的通孔,所述锁紧杆设置在所述通孔内。
进一步地,所述弧形压板的内壁上设置有橡胶垫,所述橡胶垫的外表面上设置有若干球状凸点。
本实用新型的有益效果:
通过设置的限位环可将钢管牢固的锁紧在限位管内,配合设置的弧形压板可对钢管的表面进行挤压,从而进一步的对钢管的位置锁紧,而在限位环锁紧钢管的过程中,因设置的狭缝可使得凸起发生轻微形变,从而使得凸起与钢管之间的作用力增大,进而使得钢管更加稳定的设置在限位管内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的立体结构示意图;
图2是本实用新型提供的正面结构示意图;
图3是本实用新型提供的侧面结构示意图;
图4是本实用新型提供的俯视结构示意图。
附图标记:1为限位管,2为限位环,3为凸起,4为狭缝,5为弧形压板,6为连接部,7为侧耳。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1至图4,一种钢管接头,包括:限位管1,所述限位管1的两端分别与两根钢管的一端套接或者螺纹连接;
辅助限位件,所述辅助限位件可拆卸连接且对称设置在所述限位管1的两端,所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管1套接或螺纹连接;
所述限位管1的两端固定设置有凸起3;
所述辅助限位件包括:限位环2和压紧部;
所述限位环2与同侧的所述限位管1端部的所述凸起3可拆卸连接;
所述限位环2的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部,所述压紧部远离所述限位管1设置;
其中,两根钢管的一端分别依次穿过同侧的所述压紧部和所述限位环2,在所述限位管1内相接触,所述限位环2使得所述凸起3与钢管的端部处表面紧贴,所述压紧部对所述钢管进行锁紧。
需要说明的是,本申请的发明点在于,通过设置的限位环可对进入限位管内的钢管进行锁紧,通过设置的压紧部进一步地对钢管进行锁紧,从而有效的避免了钢管受外力容易从限位管脱落的问题。
在一些实施例中,所述凸起3呈中空结构的凸台状,所述凸起3的大直径端与所述限位管1的端部连接;
所述凸起3的表面设置有外螺纹,对应的,所述限位环2的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述限位环的内壁形状与所述凸起的外壁形状相适应。
在一些实施例中,所述凸起3上设置有多个贯穿的狭缝4,所述狭缝4的设置方向与所述内螺纹的设置方向垂直。
其中狭缝的设置主要作用是,方便凸起发生形变,使其与钢管外壁紧贴,具体是当限位环在转动的过程中,限位环的内壁将凸起的外壁给一个作用力使得凸起发生轻微形变,使凸起的内壁与钢管表面紧贴。
在一些实施例中,所述压紧部包括:弧形压板5;
所述弧形压板5的一端固定设置有连接部6,对应的,所述限位环2的侧面上设置有连接槽,所述连接部6与所述连接槽之间通过圆环销连接;
所述弧形压板5的相对两侧均设置有紧固件,当钢管穿过所述压紧部后,所述弧形压板5通过所述紧固件对钢管进行锁紧。
其中,弧形压板的作用是增大钢管接头与钢管之间的作用力和接触面积,同时在限位环的基础上进一步地锁紧钢管。
在一些实施例中,所述紧固件包括:侧耳7和锁紧杆;
所述侧耳7对称固定设置在所述弧形压板5的相对两侧,所述侧耳7上设置有贯穿的通孔,所述锁紧杆设置在所述通孔内。
其中,锁紧杆的表面设置有锁紧螺纹,通孔的内壁上设置有锁紧螺纹相适应的配合螺纹,当钢管被限位环锁紧后,通过转动锁紧杆对钢管进行第二次锁紧。
在一些实施例中,所述弧形压板5的内壁上设置有橡胶垫,所述橡胶垫的外表面上设置有若干球状凸点。
其中,橡胶垫的作用是增加弧形压板与钢管之间的摩擦力,同时防止弧形压板将钢管的表面压伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管接头,其特征在于,包括:
限位管,所述限位管的两端分别与待连接的两根钢管的一端连接;
辅助限位件,所述辅助限位件对称设置在所述限位管的两端,所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管连接;
所述限位管的两端设置有凸起;
所述辅助限位件包括:限位环和压紧部;
所述限位环与同侧的所述限位管端部的所述凸起连接;
所述限位环的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部,所述压紧部远离所述限位管设置;
其中,两根钢管的一端分别依次穿过同侧的所述压紧部和所述限位环,在所述限位管内相接触,所述限位环使得所述凸起与钢管的端部处表面紧贴,限位环对所述限位管的端部锁紧,所述压紧部对所述钢管进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管接头,其特征在于,所述凸起呈中空结构的凸台状,所述凸起的大直径端与所述限位管的端部连接;
所述凸起的表面设置有外螺纹,对应的,所述限位环的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种钢管接头,其特征在于,所述凸起上设置有多个贯穿的狭缝,所述狭缝的设置方向与所述内螺纹的设置方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种钢管接头,其特征在于,所述压紧部包括:弧形压板;
所述弧形压板的一端设置有连接部,对应的,所述限位环的侧面上设置有连接槽,所述连接部与所述连接槽之间通过圆环销连接;
所述弧形压板的相对两侧均设置有紧固件,当钢管穿过所述压紧部后,所述弧形压板通过所述紧固件对钢管进行锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种钢管接头,其特征在于,所述紧固件包括:侧耳和锁紧杆;
所述侧耳对称设置在所述弧形压板的相对两侧,所述侧耳上设置有贯穿的通孔,所述锁紧杆设置在所述通孔内。
6.根据权利要求4所述的一种钢管接头,其特征在于,所述弧形压板的内壁上设置有橡胶垫,所述橡胶垫的外表面上设置有若干球状凸点。
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