CN220581897U - 一种钢管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管接头，属于管道连接技术领域,包括：限位管，所述限位管的两端分别与两根钢管的一端连接；辅助限位件，所述辅助限位件对称设置在所述限位管的两端，所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管连接；所述限位管的两端设置有凸起；所述辅助限位件包括：限位环和压紧部；所述限位环与同侧的所述限位管端部的所述凸起连接；所述限位环的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部，所述压紧部远离所述限位管设置；通过设置的限位环可将钢管牢固的锁紧在限位管内，配合设置的弧形压板可对钢管的表面进行挤压，从而进一步的对钢管的位置锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种钢管接头。
背景技术
钢管广泛用于生活装饰和工业，例如，市面上采用钢管制作的楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等，以及用钢管制作的液体传输管道等，有时需要将多根钢管进行对接，常见的方法有焊接、法兰连接、套接等连接方式，为了提高密封性能，现有技术，申请号为的实用新型专利，公开了一种密封性良好的不锈钢管连接件，通过将连接的两根钢管插接在连接件本体上，然后利用弹性密封圆环对钢管与连接件本体之间的部分空间填充，从而实现密封连接。
但是，在实际使用时，钢管与连接件本体插接后，受到外力作用时，钢管容易从连接件本体上脱落，从而影响整个管路的使用状态。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种钢管接头，包括:限位管，所述限位管的两端分别与两根钢管的一端连接；
辅助限位件，所述辅助限位件对称设置在所述限位管的两端，所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管连接；
所述限位管的两端设置有凸起；
所述辅助限位件包括：限位环和压紧部；
所述限位环与同侧的所述限位管端部的所述凸起连接；
所述限位环的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部，所述压紧部远离所述限位管设置；
其中，两根钢管的一端分别依次穿过同侧的所述压紧部和所述限位环，在所述限位管内相接触，所述限位环使得所述凸起与钢管的端部处表面紧贴，所述压紧部对所述钢管进行锁紧。
进一步地，所述凸起呈中空结构的凸台状，所述凸起的大直径端与所述限位管的端部连接；
所述凸起的表面设置有外螺纹，对应的，所述限位环的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步地，所述凸起上设置有多个贯穿的狭缝，所述狭缝的设置方向与所述内螺纹的设置方向垂直。
进一步地，所述压紧部包括：弧形压板；
所述弧形压板的一端设置有连接部，对应的，所述限位环的侧面上设置有连接槽，所述连接部与所述连接槽之间通过圆环销连接；
所述弧形压板的相对两侧均设置有紧固件，当钢管穿过所述压紧部后，所述弧形压板通过所述紧固件对钢管进行锁紧。
进一步地，所述紧固件包括：侧耳和锁紧杆；
所述侧耳对称设置在所述弧形压板的相对两侧，所述侧耳上设置有贯穿的通孔，所述锁紧杆设置在所述通孔内。
进一步地，所述弧形压板的内壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面上设置有若干球状凸点。
本实用新型的有益效果：
通过设置的限位环可将钢管牢固的锁紧在限位管内，配合设置的弧形压板可对钢管的表面进行挤压，从而进一步的对钢管的位置锁紧，而在限位环锁紧钢管的过程中，因设置的狭缝可使得凸起发生轻微形变，从而使得凸起与钢管之间的作用力增大，进而使得钢管更加稳定的设置在限位管内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的立体结构示意图；
图2是本实用新型提供的正面结构示意图；
图3是本实用新型提供的侧面结构示意图；
图4是本实用新型提供的俯视结构示意图。
附图标记：1为限位管，2为限位环，3为凸起，4为狭缝，5为弧形压板，6为连接部，7为侧耳。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1至图4，一种钢管接头，包括：限位管1，所述限位管1的两端分别与两根钢管的一端套接或者螺纹连接；
辅助限位件，所述辅助限位件可拆卸连接且对称设置在所述限位管1的两端，所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管1套接或螺纹连接；
所述限位管1的两端固定设置有凸起3；
所述辅助限位件包括：限位环2和压紧部；
所述限位环2与同侧的所述限位管1端部的所述凸起3可拆卸连接；
所述限位环2的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部，所述压紧部远离所述限位管1设置；
其中，两根钢管的一端分别依次穿过同侧的所述压紧部和所述限位环2，在所述限位管1内相接触，所述限位环2使得所述凸起3与钢管的端部处表面紧贴，所述压紧部对所述钢管进行锁紧。
需要说明的是，本申请的发明点在于，通过设置的限位环可对进入限位管内的钢管进行锁紧，通过设置的压紧部进一步地对钢管进行锁紧，从而有效的避免了钢管受外力容易从限位管脱落的问题。
在一些实施例中，所述凸起3呈中空结构的凸台状，所述凸起3的大直径端与所述限位管1的端部连接；
所述凸起3的表面设置有外螺纹，对应的，所述限位环2的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述限位环的内壁形状与所述凸起的外壁形状相适应。
在一些实施例中，所述凸起3上设置有多个贯穿的狭缝4，所述狭缝4的设置方向与所述内螺纹的设置方向垂直。
其中狭缝的设置主要作用是，方便凸起发生形变，使其与钢管外壁紧贴，具体是当限位环在转动的过程中，限位环的内壁将凸起的外壁给一个作用力使得凸起发生轻微形变，使凸起的内壁与钢管表面紧贴。
在一些实施例中，所述压紧部包括：弧形压板5；
所述弧形压板5的一端固定设置有连接部6，对应的，所述限位环2的侧面上设置有连接槽，所述连接部6与所述连接槽之间通过圆环销连接；
所述弧形压板5的相对两侧均设置有紧固件，当钢管穿过所述压紧部后，所述弧形压板5通过所述紧固件对钢管进行锁紧。
其中，弧形压板的作用是增大钢管接头与钢管之间的作用力和接触面积，同时在限位环的基础上进一步地锁紧钢管。
在一些实施例中，所述紧固件包括：侧耳7和锁紧杆；
所述侧耳7对称固定设置在所述弧形压板5的相对两侧，所述侧耳7上设置有贯穿的通孔，所述锁紧杆设置在所述通孔内。
其中，锁紧杆的表面设置有锁紧螺纹，通孔的内壁上设置有锁紧螺纹相适应的配合螺纹，当钢管被限位环锁紧后，通过转动锁紧杆对钢管进行第二次锁紧。
在一些实施例中，所述弧形压板5的内壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面上设置有若干球状凸点。
其中，橡胶垫的作用是增加弧形压板与钢管之间的摩擦力，同时防止弧形压板将钢管的表面压伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管接头，其特征在于，包括：
限位管，所述限位管的两端分别与待连接的两根钢管的一端连接；
辅助限位件，所述辅助限位件对称设置在所述限位管的两端，所述钢管穿过所述辅助限位件与所述限位管连接；
所述限位管的两端设置有凸起；
所述辅助限位件包括：限位环和压紧部；
所述限位环与同侧的所述限位管端部的所述凸起连接；
所述限位环的一侧面上活动连接有对称设置的两个压紧部，所述压紧部远离所述限位管设置；
其中，两根钢管的一端分别依次穿过同侧的所述压紧部和所述限位环，在所述限位管内相接触，所述限位环使得所述凸起与钢管的端部处表面紧贴，限位环对所述限位管的端部锁紧，所述压紧部对所述钢管进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管接头，其特征在于，所述凸起呈中空结构的凸台状，所述凸起的大直径端与所述限位管的端部连接；
所述凸起的表面设置有外螺纹，对应的，所述限位环的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种钢管接头，其特征在于，所述凸起上设置有多个贯穿的狭缝，所述狭缝的设置方向与所述内螺纹的设置方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种钢管接头，其特征在于，所述压紧部包括：弧形压板；
所述弧形压板的一端设置有连接部，对应的，所述限位环的侧面上设置有连接槽，所述连接部与所述连接槽之间通过圆环销连接；
所述弧形压板的相对两侧均设置有紧固件，当钢管穿过所述压紧部后，所述弧形压板通过所述紧固件对钢管进行锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种钢管接头，其特征在于，所述紧固件包括：侧耳和锁紧杆；
所述侧耳对称设置在所述弧形压板的相对两侧，所述侧耳上设置有贯穿的通孔，所述锁紧杆设置在所述通孔内。
6.根据权利要求4所述的一种钢管接头，其特征在于，所述弧形压板的内壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面上设置有若干球状凸点。
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