CN220286679U - 一种液压管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压管接头,包括接头体、螺纹环和卡套,接头体的外侧设置有腔道,卡套的外侧设置有固定槽,腔道内设置有与固定槽连接的密封件,密封件配合卡套进行旋转、垂直移动,腔道内设置有用于支撑密封件和卡套的复位弹簧,本实用新型通过环形腔和固定槽,配合套筒和复位弹簧,通过套筒将卡套与接头体之间的区域进行密封,避免有液体从卡套和螺纹环之间泄露,并且在卡套与其他管道进行连接时,复位弹簧还能对卡套进行支撑,保证卡套与管道的连接的稳定性,避免卡套产生松动,卡套拆卸时,复位弹簧可以通过压缩给卡套的拆卸留出空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压接头技术领域,具体涉及一种液压管接头。
背景技术
液压管接头是液压系统中连接液压管道和液压元件的重要部件,广泛应用于各种液压设备和机械中,液压管接头一般由两个部分组成,即内螺纹和外螺纹,内螺纹一般安装在液压元件上,外螺纹则安装在液压管道上,两者通过扭力的转换使得液压系统能够连续运行,不同的液压管接头还可以根据应用场景增加密封垫圈、锁紧装置等结构,以提高连接的可靠性和安全性。
现有的液压管接头主要是通过一端带螺纹的卡套与其他管道进行连接固定,连接之后,在液压管接头后续的使用过程中,卡套可能会因管道的膨胀、移动等原因产生松动,从而影响液压管接头连接的稳定性和密封性,十分不便。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种液压管接头,以解决现有液压管接头连接后密封稳定性较差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种液压管接头,包括接头体、螺纹环和卡套,所述接头体的外侧设置有腔道,所述卡套的外侧设置有固定槽,所述腔道内设置有与所述固定槽连接的密封件,所述密封件配合所述卡套进行旋转、垂直移动,所述腔道内设置有用于支撑所述密封件和卡套的复位弹簧。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述螺纹环设置在所述接头体两端的中央,所述卡套安装在任一所述螺纹环外侧,所述固定槽开设在所述卡套靠近所述接头体的一端。
进一步的,所述腔道由环形腔和槽口构成,所述环形腔设置在所述接头体的内侧,所述槽口开设在所述接头体靠近所述卡套的一侧,并与所述环形腔连通。
进一步的,所述槽口呈环形,且槽口宽度小于所述环形腔的宽度,并位于所述环形腔内壁相互靠近的两侧之间。
进一步的,所述密封件由套筒、限位环和对接环构成,所述套筒的一端插接在所述槽口内,另一端插接在所述固定槽靠近所述接头体的一端内,所述套筒的外侧以所述套筒的中心为圆点环形等距离开设有加压槽。
进一步的,所述限位环设置在所述套筒靠近接头体的一端,并与所述环形腔的内壁贴合,所述对接环设置在所述套筒靠近卡套的一端,并与所述固定槽的内壁贴合。
进一步的,所述复位弹簧安装在所述限位环与所述环形腔远离卡套的一端之间,并与所述环形腔内壁相互靠近的两侧贴合。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过环形腔和固定槽,配合套筒和复位弹簧,通过套筒将卡套与接头体之间的区域进行密封,避免有液体从卡套和螺纹环之间泄露,并且在卡套与其他管道进行连接时,复位弹簧还能对卡套进行支撑,保证卡套与管道的连接的稳定性,避免卡套产生松动,卡套拆卸时,复位弹簧可以通过压缩给卡套的拆卸留出空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种液压管接头的结构示意图;
图2为图1另一视角的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种液压管接头的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例中复位弹簧与环形腔连接关系的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、接头体;11、螺纹环;12、环形腔;13、槽口;2、卡套;21、固定槽;3、套筒;31、限位环;32、对接环;33、加压槽;4、复位弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1-4,本实用新型的一种液压管接头,包括接头体1、螺纹环11和卡套2,接头体1的外侧设置有腔道,卡套2的外侧设置有固定槽21,腔道内设置有与固定槽21连接的密封件,密封件配合卡套2进行旋转、垂直移动,腔道内设置有用于支撑密封件和卡套2的复位弹簧4。
请参阅图3,螺纹环11设置在接头体1两端的中央,卡套2安装在任一螺纹环11外侧,固定槽21开设在卡套2靠近接头体1的一端,固定槽21远离接头体1的一端呈C字形,与对接环32大小、形状相适配。
请参阅图3,腔道由环形腔12和槽口13构成,环形腔12设置在接头体1的内侧,槽口13开设在接头体1靠近卡套2的一侧,并与环形腔12连通,槽口13呈环形,且槽口13宽度小于环形腔12的宽度,并位于环形腔12内壁相互靠近的两侧之间,槽口13宽度与固定槽21的开口宽度相等,槽口13位于环形腔12内壁两侧的中心处,槽口13能供套筒3进行垂直移动,并且在槽口13宽度的限制下,可以防止设有限位环31的一端从环形腔12内脱落。
请参阅图4,密封件由套筒3、限位环31和对接环32构成,套筒3的一端插接在槽口13内,另一端插接在固定槽21靠近接头体1的一端内,套筒3的外侧以套筒3的中心为圆点环形等距离开设有加压槽33,加压槽33增加了套筒3外侧的粗糙程度,防止套筒3外侧过于光滑、接触受力不便,从而导致工作人员不易操作套筒3进行拆、装,限位环31设置在套筒3靠近接头体1的一端,并与环形腔12的内壁贴合,限位环31为一种金属环,在卡套2旋转时,套筒3和设有限位环31的一端可以同步在槽口13以及环形腔12内进行旋转、垂直升降,配合卡套2进行作用,对接环32设置在套筒3靠近卡套2的一端,并与固定槽21的内壁贴合,对接环32为一种橡胶环制成,在使用时对接环32可以通过橡胶的形变特点从固定槽21内拔出,使套筒3与卡套2分离,从而方便工作人员对卡套2和接头体1之间的区域进行维护、清理。
请参阅图1,复位弹簧4安装在限位环31与环形腔12远离卡套2的一端之间,并与环形腔12内壁相互靠近的两侧贴合,在卡套2与其他管道连接时,复位弹簧4处于正常伸展状态,可以对卡套2进行支撑,避免卡套2松动影响连接的稳定性和密封性,在卡套2拆卸时,可以边带动套筒3旋转,边挤压复位弹簧4压缩,使套筒3从螺纹环11外移动至环形腔12内,给卡套2提供收纳空间,在挤压复位弹簧4的过程中,卡套2仍与螺纹环11保持螺纹连接,复位弹簧4不会在未受外力影响的情况下发生回弹。
在需要连接液压接头时,首先将接头体1远离卡套2一端的螺纹环11与液压元件进行连接,然后将另一端螺纹环11外侧的卡套2旋转与管道进行连接,在卡套2旋转连接的过程中,卡套2带着套筒3从环形腔12内以旋转的方式向外移出,复位弹簧4则贴合限位环31的表面进行回弹,直到卡套2完全与管道进行连接,此时复位弹簧4回弹后处于伸展状态,并在环形腔12与限位环31之间对套筒3和卡套2进行支撑。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压管接头,包括接头体(1)、螺纹环(11)和卡套(2),其特征在于:所述接头体(1)的外侧设置有腔道,所述卡套(2)的外侧设置有固定槽(21);
所述腔道内设置有与所述固定槽(21)连接的密封件,所述密封件配合所述卡套(2)进行旋转、垂直移动,所述腔道内设置有用于支撑所述密封件和卡套(2)的复位弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的液压管接头,其特征在于:所述螺纹环(11)设置在所述接头体(1)两端的中央,所述卡套(2)安装在任一所述螺纹环(11)外侧,所述固定槽(21)开设在所述卡套(2)靠近所述接头体(1)的一端。
3.根据权利要求1所述的液压管接头,其特征在于:所述腔道由环形腔(12)和槽口(13)构成,所述环形腔(12)设置在所述接头体(1)的内侧,所述槽口(13)开设在所述接头体(1)靠近所述卡套(2)的一侧,并与所述环形腔(12)连通。
4.根据权利要求3所述的液压管接头,其特征在于:所述槽口(13)呈环形,且槽口(13)宽度小于所述环形腔(12)的宽度,并位于所述环形腔(12)内壁相互靠近的两侧之间。
5.根据权利要求3所述的液压管接头,其特征在于:所述密封件由套筒(3)、限位环(31)和对接环(32)构成,所述套筒(3)的一端插接在所述槽口(13)内,另一端插接在所述固定槽(21)靠近所述接头体(1)的一端内,所述套筒(3)的外侧以所述套筒(3)的中心为圆点环形等距离开设有加压槽(33)。
6.根据权利要求5所述的液压管接头,其特征在于:所述限位环(31)设置在所述套筒(3)靠近接头体(1)的一端,并与所述环形腔(12)的内壁贴合,所述对接环(32)设置在所述套筒(3)靠近卡套(2)的一端,并与所述固定槽(21)的内壁贴合。
7.根据权利要求5所述的液压管接头,其特征在于:所述复位弹簧(4)安装在所述限位环(31)与所述环形腔(12)远离卡套(2)的一端之间,并与所述环形腔(12)内壁相互靠近的两侧贴合。
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