CN220581771U - 一种组装式水龙头密封装置 - Google Patents

Abstract

一种组装式水龙头密封装置，包括水龙头本体和管道连接端，所述水龙头本体与所述管道连接端的外径相同，且通过螺纹固定连接，所述水龙头本体与所述管道连接端的连接处外壁上拆卸连接有两个半圆密封板，两个所述半圆密封板的内部具有用于存储密封泥的弧形容纳腔，所述容纳腔在所述水龙头本体与所述管道连接端的接缝处开设有环形开口，所述弧形容纳腔中滑动连接有弧形板，所述弧形板与所述半圆密封板的外壁之间设置有锁止组件；通过将密封泥设置与可组装的两个半圆密封板的内腔，并将两个半圆密封板固定连接在水龙头本体与管道连接端的外壁上，使得密封泥在干燥固化后可以得到稳定的支撑，进而保证了密封泥的连接强度。

Description

一种组装式水龙头密封装置

技术领域

本申请涉及水龙头配件技术领域，具体而言，涉及一种组装式水龙头密封装置。

背景技术

水龙头是日常生活中使用自来水时常见的零部件，其一般与水管之间通过螺纹进行固定连接，但在使用过程中，其连接处经常会出现漏水的情况，因此常用一些密封装置进行密封连接，常用的密封装置有生料带、密封垫圈、密封泥等。

现有技术中，采用生料带或密封垫圈进行密封时，其密封效果往往较为不佳，螺纹连接的孔隙中仍然有间隙会发生漏水，而采用密封泥的密封效果较好，其可以发生形变进入所有可能发生漏水的间隙中并填充，避免自来水流出，但干燥后的密封泥与水龙头的连接较不稳定，密封泥受到外界撞击或腐蚀易发生脱落，使得密封失效。

因此，发明人有必要设计一种新的水龙头密封装置，以克服上述问题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种组装式水龙头密封装置，以解决相关技术中密封泥干燥后与水龙头的连接不稳定使得密封失效的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种组装式水龙头密封装置，包括水龙头本体和管道连接端，所述水龙头本体与所述管道连接端的外径相同，且通过螺纹固定连接，所述水龙头本体与所述管道连接端的连接处外壁上拆卸连接有两个半圆密封板，两个所述半圆密封板通过固定件固定连接，两个所述半圆密封板的内部具有用于存储密封泥的弧形容纳腔，所述容纳腔在所述水龙头本体与所述管道连接端的接缝处开设有环形开口，所述弧形容纳腔中滑动连接有弧形板，所述弧形板与所述半圆密封板的外壁之间设置有锁止组件。

优选的，所述半圆密封板的侧壁上固定设置有定位板，两侧所述定位板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述锁止组件包括滑槽、限位块与限位槽，所述滑槽与所述限位槽开设在所述半圆密封板的外壁上且与所述弧形容纳腔相连通，所述限位槽位于所述滑槽靠近所述环形开口一侧，所述限位块与所述弧形板的外壁沿圆周方向滑动连接，所述限位块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述弧形板的外壁上开设有T型槽，所述限位块上固定设置有与所述T型槽相配合的T型销。

优选的，所述环形开口位于所述半圆密封板的中部，所述弧形板沿所述环形开口对称设置。

优选的，所述弧形板与所述弧形容纳腔之间共同固定连接有弹性件。

优选的，所述半圆密封板两端的内缘处固定设置有橡胶密封圈。

优选的，所述半圆密封板的内壁上固定设置有若干阻尼条。

优选的，所述半圆密封板、所述弧形板的材质均为聚丙烯。

优选的，所述半圆密封板上开设有与所述环形开口相通的溢料口，所述溢料口通过胶带密封。

本实用新型提供的一种组装式水龙头密封装置，与现有技术相比，其有益效果为：

一、通过将密封泥设置与可组装的两个半圆密封板的内腔，并将两个半圆密封板固定连接在水龙头本体与管道连接端的外壁上，使得密封泥在干燥固化后可以得到稳定的支撑，同时由于有半圆密封板的隔离，使得密封泥不易受到腐蚀，进而保证了密封泥的连接强度。

二、通过半圆密封板组装的方式和锁止组件的锁紧方式，使得整个密封装置便于安装，且连接稳定。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型使用时安装方式示意图；

图3是本实用新型半圆密封板结构图；

图4是本实用新型的剖面图；

图5是本实用新型的结构爆炸图；

图6是本实用新型弹性件处结构图。

其中：1、水龙头本体；2、管道连接端；3、半圆密封板；4、弧形容纳腔；5、环形开口；6、弧形板；7、定位板；8、滑槽；9、限位块；10、限位槽；11、T型槽；12、T型销；13、弹性件；14、橡胶密封圈；15、阻尼条；16、溢料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，

例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1至图6所示，一种组装式水龙头密封装置，包括水龙头本体1和管道连接端2，所述水龙头本体1与所述管道连接端2的外径相同，且通过螺纹固定连接，所述水龙头本体1与所述管道连接端2的连接处外壁上拆卸连接有两个半圆密封板3，两个所述半圆密封板3通过固定件固定连接，两个所述半圆密封板3的内部具有用于存储密封泥的弧形容纳腔4，所述容纳腔在所述水龙头本体1与所述管道连接端2的接缝处开设有环形开口5，所述弧形容纳腔4中滑动连接有弧形板6，所述弧形板6与所述半圆密封板3的外壁之间设置有锁止组件；工作时，将环形开口5对准水龙头本体1与管道连接端2的接缝，将两个半圆密封板3通过固定件进行固定连接，使半圆密封板3围设形成圆形并夹紧在水龙头本体1与管道连接端2的外壁上，然后通过锁止组件带动弧形板6滑动，将弧形容纳腔4中的密封泥向环形开口5处挤压，使密封泥挤压在水龙头本体1与管道连接端2的接缝处，然后通过锁止组件使弧形板6固定，密封泥此时可以稳定的填充水龙头本体1与管道连接端2的接缝中的缝隙，待到密封泥干燥后半圆密封板3仍稳定的固定在水龙头本体1与管道连接端2的外壁上，连接稳定，密封效果好且效果持久；需要注意的是，本装置由于密封泥位于弧形容纳腔4中，在生产后应密封运输，避免密封泥在使用前就干燥了，或者将密封泥单独储存，使用时再填充进弧形容纳腔4中。

所述半圆密封板3的侧壁上固定设置有定位板7，两侧所述定位板7之间通过螺栓固定连接；工作时，通过螺栓与螺母将两个半圆密封板3固定连接起来，连接稳定。

所述锁止组件包括滑槽8、限位块9与限位槽10，所述滑槽8与所述限位槽10开设在所述半圆密封板3的外壁上且与所述弧形容纳腔4相连通，所述限位槽10位于所述滑槽8靠近所述环形开口5一侧，所述限位块9与所述弧形板6的外壁沿圆周方向滑动连接，所述限位块9与所述滑槽8滑动连接；工作时，当需要移动弧形板6时，通过推动限位块9在滑槽8中滑动进而带动弧形板6在弧形容纳腔4中滑动，待到限位块9滑动至滑槽8的另一端后，再沿弧形板6的外壁滑动限位块9至限位槽10中，实现弧形板6的锁止。

所述弧形板6的外壁上开设有T型槽11，所述限位块9上固定设置有与所述T型槽11相配合的T型销12；工作时，通过T型销12在T型槽11中滑动，带动限位块9在弧形板6的外壁上滑动。

所述环形开口5位于所述半圆密封板3的中部，所述弧形板6沿所述环形开口5对称设置；工作时，将弧形板6设置成对称的两个，并将密封泥同时从两端向位于中部的环形开口5处挤压，使得密封泥的挤压效果更好，密封泥更易填充进水龙头本体1与管道连接端2的接缝中。

所述弧形板6与所述弧形容纳腔4之间共同固定连接有弹性件13；工作时，弹性件13可以使得装置未安装时弧形板6可以被稳定的拉紧在弧形容纳腔4中，避免因误触而使密封泥提前进入环形开口5中；在限位块9位于限位槽10中时，弹性件13的弹力也可以使限位块9抵紧在限位槽10中，使得限位块9与限位槽10之间的摩擦力更大，锁紧效果更好。

所述半圆密封板3两端的内缘处固定设置有橡胶密封圈14；工作时，橡胶密封圈14使得液体不易流进半圆密封板3中，也防止密封泥溢出，使得密封泥不易受到腐蚀损坏。

所述半圆密封板3的内壁上固定设置有若干阻尼条15；工作时，阻尼条15使得半圆密封板3连接后，其与水龙头本体1与管道连接端2之间的摩擦力更大，当整个密封装置受到轴向冲击力时，半圆密封板3不易滑动，使得密封泥的密封效果稳定。

所述半圆密封板3、所述弧形板6的材质均为聚丙烯；聚丙烯材料成本较低，适合大批量生产制造。

所述半圆密封板3上开设有与所述环形开口5相通的溢料口16，所述溢料口16通过胶带密封；工作时，弧形板6挤压密封泥时，若密封泥体积较大，可能会发生限位块9无法到达限位槽10处，或者挤压半圆密封板3发生碎裂，因此设置溢料口16可以使多余的密封泥溢出，将多余的密封泥抹去后，通过胶带密封溢料口16直至密封泥干燥固化即可。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：一个所述半圆密封板3的外侧壁上固定设置有卡扣，另一个半圆密封板3上固定设置有卡槽；工作时，两个半圆密封板3通过卡扣与卡槽固定连接，此种连接方式相较于实施例一更为简单，但连接强度相较于实施例一的连接方式较低。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组装式水龙头密封装置，包括水龙头本体(1)和管道连接端(2)，其特征在于：所述水龙头本体(1)与所述管道连接端(2)的外径相同，且通过螺纹固定连接，所述水龙头本体(1)与所述管道连接端(2)的连接处外壁上拆卸连接有两个半圆密封板(3)，两个所述半圆密封板(3)通过固定件固定连接，两个所述半圆密封板(3)的内部具有用于存储密封泥的弧形容纳腔(4)，所述容纳腔在所述水龙头本体(1)与所述管道连接端(2)的接缝处开设有环形开口(5)，所述弧形容纳腔(4)中滑动连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)与所述半圆密封板(3)的外壁之间设置有锁止组件。

2.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述半圆密封板(3)的侧壁上固定设置有定位板(7)，两侧所述定位板(7)之间通过螺栓固定连接。

3.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述锁止组件包括滑槽(8)、限位块(9)与限位槽(10)，所述滑槽(8)与所述限位槽(10)开设在所述半圆密封板(3)的外壁上且与所述弧形容纳腔(4)相连通，所述限位槽(10)位于所述滑槽(8)靠近所述环形开口(5)一侧，所述限位块(9)与所述弧形板(6)的外壁沿圆周方向滑动连接，所述限位块(9)与所述滑槽(8)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述弧形板(6)的外壁上开设有T型槽(11)，所述限位块(9)上固定设置有与所述T型槽(11)相配合的T型销(12)。

5.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述环形开口(5)位于所述半圆密封板(3)的中部，所述弧形板(6)沿所述环形开口(5)对称设置。

6.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述弧形板(6)与所述弧形容纳腔(4)之间共同固定连接有弹性件(13)。

7.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述半圆密封板(3)两端的内缘处固定设置有橡胶密封圈(14)。

8.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述半圆密封板(3)的内壁上固定设置有若干阻尼条(15)。

9.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述半圆密封板(3)、所述弧形板(6)的材质均为聚丙烯。

10.如权利要求1所述的一种组装式水龙头密封装置，其特征在于：所述半圆密封板(3)上开设有与所述环形开口(5)相通的溢料口(16)，所述溢料口(16)通过胶带密封。