CN217736571U - 一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材连接领域，具体为一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件。其用于从两侧连接实壁管，连接管件包括：套筒，其套设在实壁管外周，且与实壁管卡扣连接；胶圈，其在套筒内壁对称设置有两个，两个胶圈相离的端面处设置有供实壁管端部抵接的阶梯槽a，阶梯槽a与胶圈内壁衔接；紧固结构，其卡紧在套筒端部外周。本实用新型能长期维持与实壁管的密封状态并使介质有效的通过实壁管输送。

Description

一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件

技术领域

本实用新型涉及管材连接领域，特别是涉及一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件。

背景技术

实壁管具有耐腐蚀性强、不受腐蚀性土壤和各种饮用水的影响、不生锈，不会发生侵蚀和收缩变化、无味、无毒、无嗅、耐酸碱能力强、耐风化和使用寿命长等优异的性能，广泛应用于建筑物内外的排水领域和物料输送领域。当单个实壁管的长度不能满足所需管道总长度的需求时，需要使用连接结构将多个实壁管连接起来进行使用。

对于现有的用于连接实壁管的连接结构，连接结构一般为套筒结构，在使用时，将密封胶圈套在实壁管外周，然后将套筒结构穿套在密封胶圈外周，但套筒结构不易与密封胶圈长期的维持密封连接的状态，容易出现泄漏。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能长期维持与实壁管的密封状态并使介质有效的通过实壁管输送的实壁管材自紧固双胶圈式连接管件。

本实用新型的技术方案，一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，用于从两侧连接实壁管，连接管件包括：

套筒，其套设在实壁管外周，且与实壁管卡扣连接；

胶圈，其在套筒内壁对称设置有两个，两个胶圈相离的端面处设置有供实壁管端部抵接的阶梯槽a，阶梯槽a与胶圈内壁衔接；

紧固结构，其卡紧在套筒端部外周。

优选的，两个胶圈相抵接，两个胶圈相对的端面处设置有阶梯槽b，阶梯槽 b与胶圈外壁衔接，阶梯槽b和套筒内壁之间形成测试腔；套筒上设置有与测试腔连通的压力孔和测压注水孔，压力孔和测压注水孔处均设置有水管连接嘴。

优选的，套筒上设置有U形的开口并形成扣板部，扣板部内侧面上设置有卡槽a；实壁管外周面上设置有卡台a，卡台a外端卡嵌在卡槽a内。

优选的，套筒上设置有U形的开口并形成扣板部，扣板部内侧面上设置有卡台b；实壁管外周面上设置有供卡台b端部卡嵌的卡槽b。

优选的，套筒端部设置有缺口并形成扣爪部，扣爪部呈“レ”形，实壁管外周面上设置有供扣爪部端部卡嵌的卡槽c。

优选的，套筒外周面上设置有外螺纹；紧固结构为螺套，螺套通过外螺纹与套筒螺纹连接。

优选的，套筒外周面上设置有限位槽；紧固结构包括卡箍、连接台、转动筒和螺杆，卡箍卡设在限位槽处，卡箍具有断口并形成两个连接端，卡箍的两个连接端分别与连接台和转动筒转动连接，转动筒具有内螺纹，螺杆与连接台转动连接，螺杆通过内螺纹与转动筒螺纹连接。

优选的，阶梯槽a处设置有安装槽，安装槽处设置有定位块，定位块与安装槽槽口平齐，且定位块与实壁管端部抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型能长期维持与实壁管的密封状态并使介质有效的通过实壁管输送。在使用时，将套筒穿套到实壁管外周，胶圈与实壁管在阶梯槽a处密封连接，此时将紧固结构卡紧在套筒外周，套筒压紧在实壁管上，使得本连接管件与实壁管稳定牢靠的维持密封连接状态，介质不会出现泄漏情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例一连接实壁管时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一连接实壁管时的结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型实施例二连接实壁管时的结构剖视图；

图5为图4中B处的结构放大图；

图6为本实用新型实施例三连接实壁管时的结构剖视图；

图7为图6中C处的结构放大图；

图8为卡箍式紧固结构的结构示意图。

附图标记：1、实壁管；101、卡台a；102、卡槽b；103、卡槽c；2、套筒； 201、开口；202、扣板部；2021、卡槽a；203、卡台b；204、扣爪部；3、胶圈；301、阶梯槽a；3011、安装槽；302、阶梯槽b；303、测试腔；4、定位块； 51、压力孔；52、测压注水孔；6、螺套；7、卡箍；8、连接台；9、转动筒；10、螺杆。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，用于从两侧连接实壁管1，连接管件包括套筒2、胶圈3和紧固结构。

套筒2套设在实壁管1外周，且套筒2与实壁管1卡扣连接。胶圈3在套筒2内壁对称设置有两个，两个胶圈3相离的端面处设置有供实壁管1端部抵接的阶梯槽a301，阶梯槽a301与胶圈3内壁衔接。紧固结构卡紧在套筒2端部外周。

套筒2上设置有U形的开口201并形成扣板部202，扣板部202内侧面上设置有卡槽a2021；实壁管1外周面上设置有卡台a101，卡台a101外端卡嵌在卡槽a2021内，从而能提高实壁管1和套筒2连接后的位置牢靠性，在紧固结构的紧固作用下，实壁管1不会在套筒2内部发生位置偏移。

本实施例能长期维持与实壁管的密封状态并使介质有效的通过实壁管输送。在使用时，将套筒2穿套到实壁管1外周，胶圈3与实壁管1在阶梯槽a301 处密封连接，此时将紧固结构卡紧在套筒2外周，套筒2压紧在实壁管1上，使得本连接管件与实壁管1稳定牢靠的维持密封连接状态，介质不会出现泄漏情况。

进一步的，套筒2内壁上可设置凹槽，将胶圈3卡入凹槽内进行安装，从而提高胶圈3安装的牢靠性。

进一步的，实壁管1外周可设置一圈凸粒，用于与胶圈3充分接触，凸粒将胶圈3对应区域压凹，凸粒压入内凹处，提高了连接时的摩擦力，并能保证密封效果。

实施例二

如图4-5所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，相较于实施例一，本实施例中，套筒2上设置有U形的开口201并形成扣板部 202，扣板部202内侧面上设置有卡台b203；实壁管1外周面上设置有供卡台 b203端部卡嵌的卡槽b102。卡台b203能有效的卡在卡槽b102处，在通过紧固结构紧固后，实壁管1和套筒2更不会在连接后发生位置偏移，更能有效维持连接后的密封性。

实施例三

如图6-7所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，相较于实施例一，本实施例中，套筒2端部设置有缺口并形成扣爪部204，扣爪部204呈“レ”形，向套筒2内侧内折，实壁管1外周面上设置有供扣爪部204 端部卡嵌的卡槽c103。

本实施例中，在将套筒2穿套到实壁管1外周的过程中，实壁管1会将扣爪部204挤变形，当实壁管1抵接到胶圈3和定位块4后，扣爪部204会反弹并将端部卡入卡槽c103内，从而实现实壁管1和套筒2之间连接的限位，在通过紧固结构进一步紧固后，能有效防止实壁管1和套筒2之间发生位置偏移。

实施例四

如图1-7所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中，套筒2外周面上设置有外螺纹；紧固结构为螺套6，螺套6通过外螺纹与套筒2螺纹连接。

当在实施例一和实施例二应用时，外螺纹延伸至扣板部202上，螺套6能旋进到扣板部202外侧面上，能有效维持卡台与卡槽之间的卡扣牢靠性。

当在实施例三应用时，外螺纹覆盖扣爪部204，能将扣爪部204压紧，使得扣爪部204端部稳定的卡嵌在卡槽c103内。

实施例五

本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中，套筒2外周面上设置有限位槽。

如图8所示，紧固结构包括卡箍7、连接台8、转动筒9和螺杆10，卡箍7 卡设在限位槽处，卡箍7具有断口并形成两个连接端，卡箍7的两个连接端分别与连接台8和转动筒9转动连接，转动筒9具有内螺纹，螺杆10与连接台8 转动连接，螺杆10通过内螺纹与转动筒9螺纹连接。

本实施例中，预先旋转螺杆10，螺杆10通过连接台8将卡箍7撑开，方便加工卡箍7套在限位槽处，然后反向旋转螺杆10，螺杆10在转动筒9上外移，使得卡箍7的两个连接端逐渐靠近，卡箍7逐渐紧固在限位槽处，从而能将套筒2压紧在实壁管1外周，实现对本连接管件与实壁管1连接的牢靠限位，并保证了密封连接效果。

实施例六

如图1-7所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，相较于实施例一，本实施例中，两个胶圈3相抵接，以实现密封连接，两个胶圈3相对的端面处设置有阶梯槽b302，阶梯槽b302与胶圈3外壁衔接，阶梯槽 b302和套筒2内壁之间形成测试腔303；套筒2上设置有与测试腔303连通的压力孔51和测压注水孔52，压力孔51和测压注水孔52处均设置有水管连接嘴。

本实施例能对连接管件与实壁管1连接后的密封效果进行检测。通过压力孔51处的水管连接嘴连接一根出水管，通过测压注水孔52处水管连接嘴连接一根进水管，进水管上设置有压力表，进水管用于输送泵送而来的水，将水输送至测试腔303内。测试时，封闭出水管，通过进水管将水注满测试腔303并超过标准压力值(水刚充满测试腔303时的水压)，然后停止注水。观察压力表显示数值，若数值降低，则表明水从测试腔303内泄漏，连接管件与实壁管1 没有有效密封。若数值维持不变，则表明水没有从测试腔303泄漏，连接管件与实壁管1之间得到了有效密封。

实施例七

本实用新型提出的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，相较于实施例一，本实施例中，阶梯槽a301处设置有安装槽3011，安装槽3011处设置有定位块4，定位块4与安装槽3011槽口平齐，且定位块4与实壁管1端部抵接，定位块4用于对实壁管1进行进一步定位。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，用于从两侧连接实壁管(1)，其特征在于，包括：

套筒(2)，其套设在实壁管(1)外周，且与实壁管(1)卡扣连接；

胶圈(3)，其在套筒(2)内壁对称设置有两个，两个胶圈(3)相离的端面处设置有供实壁管(1)端部抵接的阶梯槽a(301)，阶梯槽a(301)与胶圈(3)内壁衔接；

紧固结构，其卡紧在套筒(2)端部外周。

2.根据权利要求1所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，两个胶圈(3)相抵接，两个胶圈(3)相对的端面处设置有阶梯槽b(302)，阶梯槽b(302)与胶圈(3)外壁衔接，阶梯槽b(302)和套筒(2)内壁之间形成测试腔(303)；套筒(2)上设置有与测试腔(303)连通的压力孔(51)和测压注水孔(52)，压力孔(51)和测压注水孔(52)处均设置有水管连接嘴。

3.根据权利要求1所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，套筒(2)上设置有U形的开口(201)并形成扣板部(202)，扣板部(202)内侧面上设置有卡槽a(2021)；实壁管(1)外周面上设置有卡台a(101)，卡台a(101)外端卡嵌在卡槽a(2021)内。

4.根据权利要求1所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，套筒(2)上设置有U形的开口(201)并形成扣板部(202)，扣板部(202)内侧面上设置有卡台b(203)；实壁管(1)外周面上设置有供卡台b(203)端部卡嵌的卡槽b(102)。

5.根据权利要求1所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，套筒(2)端部设置有缺口并形成扣爪部(204)，扣爪部(204)呈“レ”形，实壁管(1)外周面上设置有供扣爪部(204)端部卡嵌的卡槽c(103)。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，套筒(2)外周面上设置有外螺纹；紧固结构为螺套(6)，螺套(6)通过外螺纹与套筒(2)螺纹连接。

7.根据权利要求3-5任一所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，套筒(2)外周面上设置有限位槽；紧固结构包括卡箍(7)、连接台(8)、转动筒(9)和螺杆(10)，卡箍(7)卡设在限位槽处，卡箍(7)具有断口并形成两个连接端，卡箍(7)的两个连接端分别与连接台(8)和转动筒(9)转动连接，转动筒(9)具有内螺纹，螺杆(10)与连接台(8)转动连接，螺杆(10)通过内螺纹与转动筒(9)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种实壁管材自紧固双胶圈式连接管件，其特征在于，阶梯槽a(301)处设置有安装槽(3011)，安装槽(3011)处设置有定位块(4)，定位块(4)与安装槽(3011)槽口平齐，且定位块(4)与实壁管(1)端部抵接。

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