CN220580501U - 一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置 - Google Patents

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向辉
罗文�
李军正
易凡帆
冀孝忠
赵孟波
由金衡
王亮
金宇恒
张春涛
吴聃
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,包括设置于外保温墙体内的通丝螺杆,通丝螺杆的一端位于外保温墙体的外侧并通过安装螺帽固定有钢垫板,钢垫板中部开设有固定螺栓孔,固定螺栓孔内插入有贯穿外保温墙体的固定螺栓,支座连接在固定螺栓上,且支座的侧壁与钢垫板的侧壁贴合。本实用新型解决外保温墙面支座部位受力不足问题,并通过调整通丝螺杆实现不同保温外墙支座免剔凿安装的效果。

Description

一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置
技术领域
本实用新型涉及外保温墙面爬架支座安装技术领域,尤其涉及一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置。
背景技术
为了追求更舒适的室内生活环境及实现更高的节能要求,通常采用外保温体系,尤其在寒冷地区其作用和效果更明显。在高层建筑施工过程中选择爬架外防护体系,也是行业的主流,爬架通过支座在墙面固定附着提升,但外保温墙面不满足爬架支座荷载要求,支座无法直接安装在外保温墙面上。市面上为了解决此问题,采用的常规做法是将支座部位保温剔凿后安装支座,待支座拆除后再进行保温墙面恢复,费时费力、浪费材料、耽误工期、还具有较大的质量安全隐患,研发一种便于使用的外保温墙面支座免剔凿技术显的尤为重要和迫切。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其解决了现有技术中存在的传统支座安装的弊端,实现爬架外保温墙面支座部位墙面免剔凿,从而实现降低施工难度、节约材料、缩短工期、减少环境污染、降低质量安全隐患、提升保温系统的连续完整性,并通过特制垫板的重复周转使用,进一步实现降本增效、节能减排的目的。
根据本实用新型的实施例,一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,包括设置于外保温墙体内的通丝螺杆,通丝螺杆的一端位于外保温墙体的外侧并通过安装螺帽固定有钢垫板,钢垫板中部开设有固定螺栓孔,固定螺栓孔内插入有贯穿外保温墙体的固定螺栓,支座连接在固定螺栓上,且支座的侧壁与钢垫板的侧壁贴合。
优选的,所述支座的侧壁上贴合固定有垫板,并通过垫板与所述钢垫板贴合。
优选的,所述外保温墙体内预埋有半封闭套管,所述通丝螺杆轴向滑动安装于半封闭套管内。
优选的,所述半封闭套管位于所述外保温墙体内的一端为封闭式。
优选的,所述半封闭套管的封闭端贯穿所述外保温墙体的保温层并与所述外保温墙体的结构层贴合。
优选的,所述垫板预埋于所述外保温墙体内。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1)支座安装在垫板上,通过钢垫板和通丝螺杆组合作用共同传递支座荷载至结构墙上,在确保支座满足受力的条件下,避免了墙面支座部位的剔凿,减少了施工工序、降低了施工难度,可实现节能减排、缩短工期、降低成本、提升功效等系列目的。
2)通过调整通丝螺杆深入墙体长度,本装置可在不同保温厚度体系下使用,也可以满足施工过程造成的保温层厚度不均一情况,调高了本装置的适用范围。
3)将垫板与套管一同预埋,提高预埋套管的精准度,支座部位通过使用分离式模板,提升墙面的成型质量,降低模板安拆难度。
4)通过钢垫板与通丝螺杆可拆卸设计,便于钢垫板从墙面的拆卸,便于使用的方便。
附图说明
图1为本实用新型的侧视示意图。
图2为本实用新型中正面示意图。
图3为本实用新型与支座组合示意图。
图4为本实用新型安装使用的示意图。
图中:1、钢垫板;2、通丝螺杆;3、螺帽;4、半封闭套管;5、固定螺栓孔;6、螺孔;7、垫板;8、支座;9、固定螺栓;10、外保温墙体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-4所示。本实用新型提出一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,包括设置于外保温墙体10内的通丝螺杆2,通丝螺杆2的一端位于外保温墙体10的外侧并通过安装螺帽3固定有钢垫板1,钢垫板1中部开设有固定螺栓孔5,固定螺栓孔5内插入有贯穿外保温墙体10的固定螺栓9,支座8连接在固定螺栓9上,且支座8的侧壁与钢垫板1的侧壁贴合。
所述支座8的侧壁上贴合固定有垫板7,并通过垫板7与所述钢垫板1贴合。
钢垫板1面积适当大于支座8附墙面积,固定螺栓孔5适当偏大且与支座8上的螺栓孔同几何中心,螺孔6设置在支座8轮廓外的钢垫板1上,避免通丝螺杆2与支座8干涉。
钢垫板1为Q235钢板,长度为430mm,宽为250mm,厚度为10mm,钢垫板1上设一个固定螺栓孔5和四个螺孔6。
钢垫板1各边比支座8附墙面各边大50mm,固定螺栓孔5与支座8上的螺栓孔同几何中心,固定螺栓孔5比支座8上的螺栓孔各边外扩10mm,便于固定螺栓9更有利穿过,4个螺孔6在钢垫板1四个角部上,孔径为18mm,螺孔6中心距边20mm,避免通丝螺杆2螺帽3与支座8打搅。
所述外保温墙体10内预埋有半封闭套管4,所述通丝螺杆2轴向滑动安装于半封闭套管4内。通丝螺杆2为直径18mm,长度18mm,调节通丝螺杆2伸入墙体长度用螺帽3固定。
所述半封闭套管4位于所述外保温墙体10内的一端为封闭式。半封闭套管4采用PVC材质,内径比通丝螺杆2大1~2号,一端封闭,避免混凝土流入堵塞。
所述半封闭套管4的封闭端贯穿所述外保温墙体10的保温层并与所述外保温墙体10的结构层贴合。
所述垫板7预埋于所述外保温墙体10内。
另外,钢垫板1、通丝螺杆2、螺帽3根据支座8受力条件计算调整尺寸规格。
工作过程及原理:
a、浇筑前,根据预埋的爬架固定螺杆套管位置,确定垫板7位置,从而确定半封闭套管4位置。由于本装置作用原理是将支座8的荷载传递给钢垫板1和通丝螺杆2,钢垫板1通过保温墙面承担部分荷载,另部分荷载通过通丝螺杆2传递至墙体结构层,故半封闭套管4应完全穿过保温层和保温保护层。为确保半封闭套管4预埋的精准度,半封闭套管4内安装通丝螺杆2并用螺帽3与钢垫板1固定,为便于周转,钢垫板1、通丝螺杆2、螺帽3均涂刷隔离剂。
b、垫板7周边模板进行分离式处理,避免垫板7与模板的打搅。
c、待混凝土浇筑并达到附着强度后,清除垫板7上浮物,调整通丝螺杆2确保顶紧墙体结构层,安装支座8。
d、爬架支座拆除后,拆除垫板7,通过松动螺帽3和通丝螺杆2,以利于取下钢垫板1。
e、对丝杆洞封闭处理,将取下的垫板7各构配件清理回收、堆放整齐,以便下次使用。

Claims (6)

1.一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其特征在于:包括设置于外保温墙体(10)内的通丝螺杆(2),通丝螺杆(2)的一端位于外保温墙体(10)的外侧并通过安装螺帽(3)固定有钢垫板(1),钢垫板(1)中部开设有固定螺栓孔(5),固定螺栓孔(5)内插入有贯穿外保温墙体(10)的固定螺栓(9),支座(8)连接在固定螺栓(9)上,且支座(8)的侧壁与钢垫板(1)的侧壁贴合。
2.如权利要求1所述一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其特征在于:所述支座(8)的侧壁上贴合固定有垫板(7),并通过垫板(7)与所述钢垫板(1)贴合。
3.如权利要求1所述一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其特征在于:所述外保温墙体(10)内预埋有半封闭套管(4),所述通丝螺杆(2)轴向滑动安装于半封闭套管(4)内。
4.如权利要求3所述一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其特征在于:所述半封闭套管(4)位于所述外保温墙体(10)内的一端为封闭式。
5.如权利要求4所述一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其特征在于:所述半封闭套管(4)的封闭端贯穿所述外保温墙体(10)的保温层并与所述外保温墙体(10)的结构层贴合。
6.如权利要求1所述一种适用于外保温墙面爬架支座特制装置,其特征在于:所述垫板(7)预埋于所述外保温墙体(10)内。
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