CN220580152U - 一种新型切割地漏 - Google Patents

Abstract

一种新型切割地漏，涉及地漏技术领域。它包含安装盖，所述的安装盖底部连接有固定套筒，固定套筒内活动设置有刀筒，刀筒内活动设置有内筒，内筒受固定套筒约束，所述的内筒底部侧面设置有限位销，刀筒侧壁设置有延伸至底部的倾斜螺旋槽，固定套筒侧壁设置有垂直限位槽，限位销依次插接于螺旋槽、垂直限位槽内。通过设置活动的内筒带动刀筒旋转，刀筒与固定套筒间产生相对位移，对进入的毛发进行切割，弹簧带动刀筒复位，可以方便的对日常生活中进入地漏的毛发等杂物进行切割，无需手动清理，给日常生活带来了极大的便利。

Description

一种新型切割地漏

技术领域

本实用新型涉及一种新型切割地漏，涉及地漏技术领域。

背景技术

由于在日常生活中，卫生间所产生的生活垃圾多为碎纸、毛发及泥尘等，而生活垃圾中最难处理的就是毛发，尤其是以女性长发的处理最为困难，毛发会缠绕在地漏盖板及隔离腔内，清理时需不断拉扯毛发，清理过程较长，清理方式复杂，日常简单的清理后仍然会有不少毛发残留，一定程度上影响了地漏的正常使用。

公告号为CN112922124B的专利技术公开了一种卫生间用地漏，包括外壳，所述外壳的顶部活动安装有地漏盖，所述外壳的底部固定连接有排水管，所述排水管的上方固定安装有防返溢碗，所述地漏盖的外侧开设有环槽，所述外壳内部的上方活动安装有绞碎装置，所述绞碎装置的中心活动安装有中心转柱，所述中心转柱中间外侧固定连接有侧杆，所述侧杆的外侧固定连接有斜叶片，本发明通过水流带着毛发进入达到转盘上，水流从外侧落下撞击斜叶片使其旋转带动中心转柱转动，使得中心转柱带动斜绞刀片转动，实现了斜绞刀片斜向切割水流带着的毛发，将毛发绞碎不在缠绕地漏中孔，解决了毛发和沉积物混合缠绕堵住地漏的问题。该技术方案一定程度上解决了毛发难处理的问题，但是，其绞碎装置的动力依赖于水流，而在日常卫生间的使用过程中，水流量是非固定的，因而水流所产生的冲击力也不固定，当水流较慢时，切割效果减弱，毛发缠绕于地漏上，数量较多后，阻碍了绞碎机构的正常运转，即使大水流进入也会使得绞碎装置无法正常运转，导致无法切碎毛发等杂物，需要手动取出地漏进行清理后再使用，影响了使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种新型切割地漏，通过设置活动的内筒带动刀筒旋转，刀筒与固定套筒间产生相对位移，对进入的毛发进行切割，弹簧带动刀筒复位，可以方便的对日常生活中进入地漏的毛发等杂物进行切割，无需手动清理，给日常生活带来了极大的便利。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含安装盖1，所述的安装盖1底部连接有固定套筒3，固定套筒3内活动设置有刀筒4，刀筒4内活动设置有内筒2，所述的内筒2底部侧面设置有限位销2-1，刀筒4侧壁设置有延伸至底部的螺旋槽4-2，固定套筒3侧壁设置有垂直限位槽3-2，限位销2-1依次插接于螺旋槽4-2、垂直限位槽3-2内。

进一步的，所述的固定套筒3顶部设置有第二切割片3-1，若干第二切割片3-1均匀设置于固定套筒3顶部，其中一个对应垂直限位槽3-2的第二切割片3-1上设置有固定孔3-1-1。

进一步的，所述的固定套筒3顶部设置有复位弹簧5，复位弹簧5为一根钢丝构成的环形结构，沿第二切割片3-1环形分布，两端向下弯折，其中一端插接于固定孔3-1-1内，另一端向内与刀筒4相抵接。

进一步的，所述的固定套筒3内壁底部设置有限位边3-3，限位边3-3与刀筒4底部相抵接。

进一步的，所述的刀筒4顶部设置有第一切割片4-1，若干第一切割片4-1与第二切割片3-1相平齐，其中一个靠近第二切割片3-1设置有固定孔3-1-1的第一切割片4-1设置有向内的倾斜面4-3，倾斜面4-3与复位弹簧5的一端弯折部相抵接。

进一步的，所述的内筒2由顶盖2-2、按压筒2-3组成，顶盖2-2侧壁与按压筒2-3之间形成按压槽2-4，按压槽2-4尺寸与固定套筒3和刀筒4贴合后的厚度相匹配。

进一步的，所述的按压筒2-3上设置有若干的通过孔2-3-1。

进一步的，所述的安装盖1底部内壁设置有内螺纹，固定套筒3与安装盖1连接处设置有外螺纹，固定套筒3与安装盖1通过螺纹连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置活动的内筒带动刀筒旋转，刀筒与固定套筒间产生相对位移，对进入的毛发进行切割，弹簧带动刀筒复位，可以方便的对日常生活中进入地漏的毛发等杂物进行切割，无需手动清理，给日常生活带来了极大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除安装盖1后的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型中内筒2的结构示意图；

图5是本实用新型中固定套筒3的结构示意图；

图6是本实用新型中刀筒4的结构示意图；

图7是本实用新型中固定套筒3与刀筒4的组装状态示意图；

图8是本实用新型的安装状态示意图。

附图标记说明：安装盖1、内筒2、固定套筒3、刀筒4、复位弹簧5、限位销2-1、顶盖2-2、按压筒2-3、按压槽2-4、通过孔2-3-1、第二切割片3-1、垂直限位槽3-2、限位边3-3、固定孔3-1-1、第一切割片4-1、螺旋槽4-2、倾斜面4-3。

具体实施方式

参看图1-8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含安装盖1，安装盖表面与地漏顶部的台阶位置相配合，中下部为漏斗型；

所述的安装盖1底部连接有固定套筒3，通过漏斗型的中下部与固定套筒相连接，所述的安装盖1底部内壁设置有内螺纹，固定套筒3与安装盖1连接处设置有外螺纹，固定套筒3与安装盖1通过螺纹连接，螺纹连接仅为本实施例所提供的一种连接方式，还能采用卡扣或连接槽的结构进行连接，在本实施例中不作具体限定；

固定套筒3内活动设置有刀筒4，刀筒与固定套筒之间为间隙配合，使得刀筒能够在固定套筒内顺畅转动；

刀筒4内活动设置有内筒2，刀筒与内筒也为间隙配合，使得内筒能够在刀筒内上下升降；

所述的内筒2由顶盖2-2、按压筒2-3组成，顶盖2-2侧壁与按压筒2-3之间形成按压槽2-4，按压槽2-4尺寸与固定套筒3和刀筒4贴合后的厚度相匹配，且按压槽时刻保持与刀筒、固定套筒相匹配，当内筒下行时，刀筒与固定套筒在按压槽内移动，不会外露，起到防护作用；

所述的内筒2底部侧面设置有限位销2-1，刀筒4侧壁设置有延伸至底部的螺旋槽4-2，固定套筒3侧壁设置有垂直限位槽3-2，限位销2-1依次插接于螺旋槽4-2、垂直限位槽3-2内，使用时踩下内筒，由于限位销受垂直限位槽的约束，只能垂直移动，下行过程中推动螺旋槽，使得刀筒在固定套筒内旋转，通过刀筒与固定套筒的相对位移对毛发等杂物进行切割，且限位销行程至垂直限位槽底部时无法再下行，此时内筒底部也下行至刀筒底部，顶部与固定套筒之间留有间隙防止与复位弹簧产生干涉，进而保护复位弹簧，结构简单，使用方便，切割效率高。

更为具体的说明，所述的固定套筒3顶部设置有第二切割片3-1，若干第二切割片3-1均匀设置于固定套筒3顶部，每个第二切割片之间留有间隙，供水和毛发等杂物通过；

其中一个对应垂直限位槽3-2的第二切割片3-1上设置有固定孔3-1-1。

更为具体的说明，所述的固定套筒3顶部设置有复位弹簧5，复位弹簧5为一根钢丝构成的环形结构，沿第二切割片3-1环形分布，两端向下弯折，其中一端插接于固定孔3-1-1内，另一端向内与刀筒4相抵接，复位弹簧两端受约束，当刀筒旋转，带动复位弹簧产生形变，进而具有复位效果，且复位弹簧一端被固定另一端受约束，能够较好的固定效果。

更为具体的说明，所述的刀筒4顶部设置有第一切割片4-1，若干第一切割片4-1与第二切割片3-1相平齐，每个第一切割片同样留有间隙以供水和毛发等杂物通过并进行切割；

其中一个靠近第二切割片3-1设置有固定孔3-1-1的第一切割片4-1设置有向内的倾斜面4-3，倾斜面4-3与复位弹簧5的一端弯折部相抵接，在本实施例中通过在切割片上设置一个向内的倾斜面对复位弹簧一端进行约束，方便后续的拆卸清理及更换，在另一种实施例中同样可以切割片上设置固定孔以固定弹簧，能够起到相同的固定作用，仅是拆卸便捷度不同。

更为具体的说明，所述的固定套筒3内壁底部设置有限位边3-3，限位边3-3与刀筒4底部相抵接，当刀筒放置入固定套筒后通过限位边对刀筒进行约束，使得刀筒能够在限位边的约束限位下进行转动。

更为具体的说明，所述的按压筒2-3上设置有若干的通过孔2-3-1，供水和毛发等杂物通过，大口径的通过孔通过让大量的碎发通过，不易堵塞，且按压筒壁与刀筒间同样为间隙配合，在刀筒旋转时也会与按压筒壁发生相对位移对毛发进行切割，多层结构的切割配合，最大程度对毛发进行切割，达到最佳切割效果。

本实用新型的工作原理：安装时，先将内筒2放置于刀筒4内，将其上的限位销安装孔对准刀筒4上的螺旋槽4-2的顶部，组合完成后放入固定套筒3内对准垂直限位槽3-2，插入限位销2-1，将三者组合为一体，再与安装盖1相连接，完成整体地漏的组装，放入下水道管即可开始使用，使用时踩下内筒2，由于限位销2-1受垂直限位槽4-2的约束，只能垂直移动，下行过程中推动螺旋槽4-2，使得刀筒4在固定套筒3内旋转，毛发等杂物从第二切割片3-1进入后，经第一切割片4-1的旋转配合第二切割片3-1被切断，不会缠绕在通过孔2-3-1上，松开内筒2后，在复位弹簧5的作用下刀筒4反转，螺旋槽4-2推动限位销2-1沿垂直限位槽3-2上行，使得内筒2同时上行复位，且在复位过程中还会再次进行剪切，提升剪切效果，多次踩踏后用水冲洗即可将碎毛发冲入下水道，简单方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种新型切割地漏，它包含安装盖(1)，其特征在于：所述的安装盖(1)底部连接有固定套筒(3)，固定套筒(3)内活动设置有刀筒(4)，刀筒(4)内活动设置有内筒(2)，所述的内筒(2)底部侧面设置有限位销(2-1)，刀筒(4)侧壁设置有延伸至底部的螺旋槽(4-2)，固定套筒(3)侧壁设置有垂直限位槽(3-2)，限位销(2-1)依次插接于螺旋槽(4-2)、垂直限位槽(3-2)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的固定套筒(3)顶部设置有第二切割片(3-1)，若干第二切割片(3-1)均匀设置于固定套筒(3)顶部，其中一个对应垂直限位槽(3-2)的第二切割片(3-1)上设置有固定孔(3-1-1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的固定套筒(3)顶部设置有复位弹簧(5)，复位弹簧(5)为一根钢丝构成的环形结构，沿第二切割片(3-1)环形分布，两端向下弯折，其中一端插接于固定孔(3-1-1)内，另一端向内与刀筒(4)相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的固定套筒(3)内壁底部设置有限位边(3-3)，限位边(3-3)与刀筒(4)底部相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的刀筒(4)顶部设置有第一切割片(4-1)，若干第一切割片(4-1)与第二切割片(3-1)相平齐，其中一个靠近第二切割片(3-1)设置有固定孔(3-1-1)的第一切割片(4-1)设置有向内的倾斜面(4-3)，倾斜面(4-3)与复位弹簧(5)的一端弯折部相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的刀筒(4)顶部设置有第一切割片(4-1)，若干第一切割片(4-1)与第二切割片(3-1)相平齐，其中一个靠近第二切割片(3-1)设置有固定孔(3-1-1)的第一切割片(4-1)设置有向内的倾斜面(4-3)，倾斜面(4-3)与复位弹簧(5)的一端弯折部相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的内筒(2)由顶盖(2-2)、按压筒(2-3)组成，顶盖(2-2)侧壁与按压筒(2-3)之间形成按压槽(2-4)，按压槽(2-4)尺寸与固定套筒(3)和刀筒(4)贴合后的厚度相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的按压筒(2-3)上设置有若干的通过孔(2-3-1)。

9.根据权利要求1所述的一种新型切割地漏，其特征在于：所述的安装盖(1)底部内壁设置有内螺纹，固定套筒(3)与安装盖(1)连接处设置有外螺纹，固定套筒(3)与安装盖(1)通过螺纹连接。