CN220579987U - 一种csm桩架顶拔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CSM桩架顶拔装置,属于CSM桩架技术领域,其技术方案要点包括设备本体,所述设备本体的前侧固定连接有钻杆,所述钻杆的表面栓接有安装架,所述安装架的底部栓接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有固定架,所述固定架的内壁滑动连接有顶拔机构,所述顶拔机构的底部放置有钢板,所述顶拔机构包括滑块、液压升降杆和液压缸,所述液压缸的内壁与液压升降杆的表面活动连接,解决了现有的CSM桩架通常是在地下几十米深的位置施工,其钻杆过长,一旦出现断电或者意外停工,其钻杆会埋入地下,没有顶拔装置的介入,钻杆长时间埋入地下,会导致铣轮和钻杆损坏或者废弃等严重后果,从而影响使用效果的问题。

Description

一种CSM桩架顶拔装置
技术领域
本实用新型涉及CSM桩架技术领域,特别涉及一种CSM桩架顶拔装置。
背景技术
长期以来,钻孔灌注桩、地下连续墙、人工挖孔桩等做法,在深基坑支护中的应用很广泛,CSM桩近年在深基坑支护中的应用逐步增多,轮铣对施工现场原状地层和水泥浆进行搅拌,从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良,达到抗渗效果,CSM工法(双轮铣深搅工法)是通过双轮铣对施工现场原状地层和水泥浆进行搅拌,从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良,是一种高效施工的新技术。
目前,公告号为CN216108495U的中国专利,公开了一种拔桩用上支顶装置及拔桩机,该装置包括:承垫环体,起到支撑作用;缩紧圆台,设置在所述承垫环体的上方,所述缩紧圆台具有可扩缩的扩口结构,用于套设在桩体的外周,以逐步缩紧并逐步夹紧所述桩体,此实用新型通过承垫环体对缩紧圆台进行支撑;通过缩紧圆台的可扩缩的扩口结构,以通过承垫环体的移动带动缩紧圆台移动,以使套设在桩体外周的扩口结构扩缩,以逐步夹紧桩体,进而带动桩体进行提升,亦可实现桩体的固定解除,进而对桩体逐段进行拔桩,实现桩体的拔桩,该装置结构简单,便于实现桩体的拔桩。
工程施工时会使用到CSM桩架,而现有的CSM桩架通常是在地下几十米深的位置施工,其钻杆过长,一旦出现断电或者意外停工,其钻杆会埋入地下,没有顶拔装置的介入,钻杆长时间埋入地下,会导致铣轮和钻杆损坏或者废弃等严重后果,不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种CSM桩架顶拔装置,旨在解决现有的CSM桩架通常是在地下几十米深的位置施工,其钻杆过长,一旦出现断电或者意外停工,其钻杆会埋入地下,没有顶拔装置的介入,钻杆长时间埋入地下,会导致铣轮和钻杆损坏或者废弃等严重后果,从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种CSM桩架顶拔装置,包括设备本体,所述设备本体的前侧固定连接有钻杆,所述钻杆的表面栓接有安装架,所述安装架的底部栓接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有固定架,所述固定架的内壁滑动连接有顶拔机构,所述顶拔机构的底部放置有钢板;
所述顶拔机构包括滑块、液压升降杆和液压缸,所述液压缸的内壁与液压升降杆的表面活动连接,所述液压升降杆的顶部与滑块的底部栓接,所述滑块的表面与固定架的内壁滑动连接。
为了达到防滑板位置固定的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述液压缸的底部栓接有防滑板,所述防滑板放置在钢板的顶部。
为了达到旋钮将安装架位置固定的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述安装架的内壁活动连接有旋钮,所述旋钮的底部与支撑架的内壁螺纹连接。
为了达到加强安装架刚性的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述安装架的内壁转接有加强块,所述安装架的内壁开设有预装孔。
为了达到安装块位置固定的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述钢板的顶部栓接有安装块,所述安装块的顶部栓接有连接块。
为了达到通过环形块带动连接块进行活动的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述连接块的顶部栓接有环形块,所述环形块的内壁开设有吊孔。
为了达到滑块在固定架内壁滑动的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述固定架的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽,所述设备本体的表面滑动连接有活动块。
为了达到支撑块位置固定的效果,作为本实用新型的一种CSM桩架顶拔装置优选的,所述活动块的前侧栓接有支撑块,所述支撑块的前侧栓接有驱动块,所述驱动块的内壁与钻杆的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该CSM桩架顶拔装置,通过设置设备本体、钻杆、安装架、支撑架、固定架、顶拔机构和钢板,当设备本体出现故障时,使用者将钢板放置到合适位置,接着通过安装架与钻杆的位置进行固定,安装架与支撑架的位置进行固定,支撑架与固定架的位置进行固定,滑块与液压升降杆的位置进行固定,液压升降杆与液压缸的位置进行固定,通过滑块在固定架的内壁进行滑动,使滑块滑入固定位置,接着通过液压缸放置在钢板的顶部,便于液压缸带动液压升降杆进行升降的工作,便于通过安装架带动钻杆上抬,接着设备本体通过钻杆向上的力,便于辅助设备本体将钻杆提出地面,便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的CSM桩架顶拔装置的整体结构图;
图2为本实用新型中支撑架的结构图;
图3为本实用新型中固定架的结构图;
图4为本实用新型中顶拔机构的结构图;
图5为本实用新型中环形块的结构图;
图6为本实用新型中安装块的结构图。
图中,1、设备本体;2、顶拔机构;201、滑块;202、液压升降杆;203、液压缸;3、钻杆;4、安装架;5、支撑架;6、固定架;7、钢板;8、防滑板;9、旋钮;10、加强块;11、预装孔;12、安装块;13、连接块;14、环形块;15、吊孔;16、滑槽;17、活动块;18、支撑块;19、驱动块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种CSM桩架顶拔装置,包括设备本体1,设备本体1的前侧固定连接有钻杆3,钻杆3的表面栓接有安装架4,安装架4的底部栓接有支撑架5,支撑架5的底部固定连接有固定架6,固定架6的内壁滑动连接有顶拔机构2,顶拔机构2的底部放置有钢板7;
顶拔机构2包括滑块201、液压升降杆202和液压缸203,液压缸203的内壁与液压升降杆202的表面活动连接,液压升降杆202的顶部与滑块201的底部栓接,滑块201的表面与固定架6的内壁滑动连接。
在本实施例中:通过设置设备本体1、钻杆3、安装架4、支撑架5、固定架6、顶拔机构2和钢板7,使用时通过设备本体1出现故障时,使用者将钢板7放置到合适位置,接着通过安装架4与钻杆3的位置进行固定,安装架4与支撑架5的位置进行固定,支撑架5与固定架6的位置进行固定,滑块201与液压升降杆202的位置进行固定,液压升降杆202与液压缸203的位置进行固定,通过滑块201在固定架6的内壁进行滑动,使滑块201滑入固定位置,接着通过液压缸203放置在钢板7的顶部,便于液压缸203带动液压升降杆202进行升降的工作,便于通过安装架4带动钻杆3上抬,接着设备本体1通过钻杆3向上的力,便于辅助设备本体1将钻杆3提出地面,便于使用者使用。
作为本实用新型的技术优化方案,液压缸203的底部栓接有防滑板8,防滑板8放置在钢板7的顶部。
在本实施例中:通过设置防滑板8,使用时通过防滑板8固定在液压缸203的底部,可以避免液压缸203在使用中出现固定不稳的情况,增加液压杆在使用时的固定性,便于使用者使用。
作为本实用新型的技术优化方案,安装架4的内壁活动连接有旋钮9,旋钮9的底部与支撑架5的内壁螺纹连接。
在本实施例中:通过设置旋钮9,使用时通过旋钮9在安装架4与支撑架5的内壁进行转动,便于通过旋钮9将安装架4的位置进行固定,便于进行顶拔的工作。
作为本实用新型的技术优化方案,安装架4的内壁转接有加强块10,安装架4的内壁开设有预装孔11。
在本实施例中:通过设置加强块10,使用时通过加强块10与安装架4的位置进行固定,可以避免安装架4在使用中出现刚性不足的情况,通过安装架4内壁开设的预装孔11,可以便于后续通过预装孔11进行安装拆卸的工作。
作为本实用新型的技术优化方案,钢板7的顶部栓接有安装块12,安装块12的顶部栓接有连接块13。
在本实施例中:通过设置安装块12和连接块13,使用时通过安装块12与钢板7的位置进行固定,接着通过安装块12与连接块13的位置进行固定,可以便于后续通过连接块13和安装块12带动钢板7进行活动。
作为本实用新型的技术优化方案,连接块13的顶部栓接有环形块14,环形块14的内壁开设有吊孔15。
在本实施例中:通过设置环形块14,使用时通过环形块14与连接块13的位置进行固定,接着通过环形块14内壁开设的吊孔15,可以便于后续通过环形块14带动钢板7进行活动。
作为本实用新型的技术优化方案,固定架6的内壁开设有与滑块201配合使用的滑槽16,设备本体1的表面滑动连接有活动块17。
在本实施例中:通过固定架6内壁开设的滑槽16,可以便于滑块201通过滑槽16在固定架6的内壁进行滑动,通过设置活动块17,使用时通过活动块17与设备本体1滑动连接,可以便于后续通过活动块17带动钻杆3进行活动。
作为本实用新型的技术优化方案,活动块17的前侧栓接有支撑块18,支撑块18的前侧栓接有驱动块19,驱动块19的内壁与钻杆3的表面固定连接。
在本实施例中:通过设置支撑块18和驱动块19,使用时通过支撑块18与活动块17的位置进行固定,支撑块18与驱动块19的位置进行固定,驱动块19与钻杆3的位置进行固定,可以便于通过驱动块19带动钻杆3进行活动。
工作原理:首先,在使用中设备本体1出现故障时,使用者通过环形块14带动钢板7进行活动,将钢板7放置到合适位置,接着通过安装架4与钻杆3的位置进行固定,安装架4与支撑架5的位置进行固定,支撑架5与固定架6的位置进行固定,滑块201与液压升降杆202的位置进行固定,液压升降杆202与液压缸203的位置进行固定,通过滑块201在固定架6的内壁进行滑动,使滑块201滑入固定位置,接着通过液压缸203放置在钢板7的顶部,便于液压缸203带动液压升降杆202进行升降的工作,便于通过安装架4带动钻杆3上抬,接着设备本体1通过钻杆3向上的力,便于辅助设备本体1将钻杆3提出地面,便于使用者使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CSM桩架顶拔装置,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的前侧固定连接有钻杆(3),所述钻杆(3)的表面栓接有安装架(4),所述安装架(4)的底部栓接有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的内壁滑动连接有顶拔机构(2),所述顶拔机构(2)的底部放置有钢板(7);
所述顶拔机构(2)包括滑块(201)、液压升降杆(202)和液压缸(203),所述液压缸(203)的内壁与液压升降杆(202)的表面活动连接,所述液压升降杆(202)的顶部与滑块(201)的底部栓接,所述滑块(201)的表面与固定架(6)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述液压缸(203)的底部栓接有防滑板(8),所述防滑板(8)放置在钢板(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述安装架(4)的内壁活动连接有旋钮(9),所述旋钮(9)的底部与支撑架(5)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述安装架(4)的内壁转接有加强块(10),所述安装架(4)的内壁开设有预装孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述钢板(7)的顶部栓接有安装块(12),所述安装块(12)的顶部栓接有连接块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述连接块(13)的顶部栓接有环形块(14),所述环形块(14)的内壁开设有吊孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述固定架(6)的内壁开设有与滑块(201)配合使用的滑槽(16),所述设备本体(1)的表面滑动连接有活动块(17)。
8.根据权利要求7所述的一种CSM桩架顶拔装置,其特征在于:所述活动块(17)的前侧栓接有支撑块(18),所述支撑块(18)的前侧栓接有驱动块(19),所述驱动块(19)的内壁与钻杆(3)的表面固定连接。
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