CN220579557U - 易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置 - Google Patents

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CN220579557U CN202321765163.XU CN202321765163U CN220579557U CN 220579557 U CN220579557 U CN 220579557U CN 202321765163 U CN202321765163 U CN 202321765163U CN 220579557 U CN220579557 U CN 220579557U
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杨振武
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Abstract

本实用新型公开了易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,包括底板,所述底板两侧分别对称安装有支撑板,每侧两个所述支撑板之间转动安装有辊筒,两个所述辊筒之间安装有面料主体,每侧两个所述支撑板之间通过联轴器转动安装有螺纹方向相反的螺纹杆,所述螺纹杆外侧对称安装有夹持板。本实用新型在辊筒两侧设置限位板,能够对面料主体两侧进行夹持,保持面料主体始终处于中心位置,避免喷涂发生偏移,能够保证喷涂均匀;通过电动伸缩杆来控制操作箱的高度,从而调节喷头与面料主体之间的距离,不需要人工操作,更加方便、快捷。

Description

易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品加工相关技术领域,具体为易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置。
背景技术
布艺沙发主要是指主料是用布的沙发,经过艺术加工,达到一定的艺术效果,满足人们的生活需求,该类沙发透气性良好,防敏感,容易清洗。布艺沙发面料在生产加工的过程中需要在表面进行涂层,一般都是直接通过喷嘴进行喷涂,然后进行烘干处理,最后再进行收卷。
经检索,授权公告号为CN215141289U的文件公开了一种防水防油易去污布艺沙发面料生产用涂层装置,包括基板和面料主体,基板的顶部中心处的两侧均固定安装有支座,两个支座之间滑动连接有活动座,活动座的底
面开设有活动槽位,活动槽位的内侧壁固定安装有驱动电机。该技术方案的喷涂装置能够移动,对面料主体均匀喷涂。
上述技术有以下不足:该技术方案的辊轮没有限位机构,无法使面料始终保持同一位置,这样在喷涂过程中面料可能会发生偏移,导致喷涂不均匀;通过人工转动螺纹杆来调节喷涂装置与面料之间的距离,操作不方便,比较费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:易去污防划割沙发
面料生产用喷涂装置,包括底板,所述底板两侧分别对称安装有支撑板,每侧两个所述支撑板之间转动安装有辊筒,两个所述辊筒之间安装有面料主体,每侧两个所述支撑板之间通过联轴器转动安装有螺纹方向相反的螺纹杆,所述螺纹杆外侧对称安装有夹持板,所述底板上表面中部固定安装有安装架,所述安装架顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定安装有操作箱,所述操作箱内部转动安装有丝杆,所述丝杆外侧螺纹旋合有活动块,所述活动块底部安装有喷头。
作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑板之间转动安装有转轴,所述转轴外侧固定安装有辊筒。
作为本技术方案的进一步优选的,所述螺纹杆一端穿过支撑板并固定安装有转把,所述辊筒穿过夹持板顶部,所述夹持板顶部固定安装有硅胶圈。
作为本技术方案的进一步优选的,所述操作箱两侧对称安装有限位块,所述安装架两侧对称开设有限位槽,所述限位槽中部固定安装有限位杆,所述限位块滑动安装在限位杆外侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述操作箱内部开设有活动腔,所述操作箱底部开设有通槽,所述通槽和活动腔相连通,所述活动腔内部转动安装有丝杆,所述活动腔内部一侧固定安装有电机,所述电机输出端与丝杆的一端固定连接。
本实用新型提供了易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,具备以下有益效果:
本实用新型在辊筒两侧设置限位板,能够对面料主体两侧进行夹
持,保持面料主体始终处于中心位置,避免喷涂发生偏移,能够保证喷涂均匀。
本实用新型通过电动伸缩杆来控制操作箱的高度,从而调节喷头与面料主体之间的距离,不需要人工操作,更加方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构第一方向剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型的整体结构第二方向剖视图;
图5为本实用新型的夹持板安装示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;21、转轴;22、辊筒;3、面料主体;4、螺纹杆;41、转把;42、夹持板;43、硅胶圈;5、安装架;51、电动伸缩杆;52、操作箱;521、限位块;53、限位槽;54、限位杆;55、活动腔;56、通槽;6、丝杆;61、电机;62、活动块;7、喷头。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-图3,本实用新型提供技术方案:易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,包括底板1,所述底板1两侧分别对称安装有支撑板2,每侧两个所述支撑板2之间转动安装有辊筒22,辊筒22能够对面料主体3进行收卷,两个所述辊筒22之间安装有面料主体3,两个辊筒22的高度相同,保证面料主体3处于水平位置,每侧两个所述支撑板2之间通过联轴器转
动安装有螺纹方向相反的螺纹杆4,所述螺纹杆4外侧对称安装有夹持板42,螺纹杆4转动能够带动两个夹持板42相互靠近、相互远离,通过夹持板42对面料主体3两侧进行夹持,使得面料主体3始终保持中心位,所述底板1上表面中部固定安装有安装架5,所述安装架5顶部固定安装有电动伸缩杆51,通过电动伸缩杆51来带动操作箱52运动,更加方便快捷,启动电动伸缩杆51能够带动操作箱52上下移动,调节喷头7与面料主体3之间的距离,来控制喷涂的深浅,所述电动伸缩杆51输出端固定安装有操作箱52,所述操作箱52内部转动安装有丝杆6,所述丝杆6外侧螺纹旋合有活动块62,丝杆6转动能够带动活动块62在水平方向上移动,所述活动块62底部安装有喷头7。
参照图5,本实施例中,具体的:所述支撑板2之间转动安装有转轴21,所述转轴21外侧固定安装有辊筒22。
参照图3和图5,本实施例中,具体的:所述螺纹杆4一端穿过支撑板2并固定安装有转把41,通过转动转把41能够带动螺纹杆4转动,所述辊筒22穿过夹持板42顶部,即夹持板42能够在辊筒22外侧移动,所述夹持板42顶部固定安装有硅胶圈43,硅胶圈43能够增大与辊筒22之间的摩擦,防止夹持板42发生偏移,保证夹持板42夹持的稳定性。
参照图4,本实施例中,具体的:所述操作箱52两侧对称安装有限位块521,所述安装架5两侧对称开设有限位槽53,所述限位槽53中部固定安装有限位杆54,所述限位块521滑动安装在限位杆54外侧,通过限位杆54与限位块521的限位作用,保证操作箱52运动的稳定性。
参照图4,本实施例中,具体的:所述操作箱52内部开设有活动腔55,所述操作箱52底部开设有通槽56,所述通槽56和活动腔55相连通,活动块62侧面与通槽56内壁滑动贴合,所述活动腔55内部转动安装有丝杆6,所述活动腔55内部一侧固定安装有电机61,所述电机61输出端与丝杆6的一端固定连接,启动电机61,带动丝杆6转动,带动活动块62在水平方向上移动,对面料主体3进行喷涂。
工作原理,在使用过程中,通过两个辊筒22将面料主体3撑开,转动转把41,带动螺纹杆4转动,带动夹持板42将面料主体3两侧夹持,使得面料主体3保持中心位置,启动电动伸缩杆51,带动操作箱52上下移动,控制喷涂距离,启动电机61,带动丝杆6转动,带动活动块62左右移动,对面料主体3进行喷涂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)两侧分别对称安装有支撑板(2),每侧两个所述支撑板(2)之间转动安装有辊筒(22),两个所述辊筒(22)之间安装有面料主体(3),每侧两个所述支撑板(2)之间通过联轴器转动安装有螺纹方向相反的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)外侧对称安装有夹持板(42),所述底板(1)上表面中部固定安装有安装架(5),所述安装架(5)顶部固定安装有电动伸缩杆(51),所述电动伸缩杆(51)输出端固定安装有操作箱(52),所述操作箱(52)内部转动安装有丝杆(6),所述丝杆(6)外侧螺纹旋合有活动块(62),所述活动块(62)底部安装有喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,其特征在于,所述支撑板(2)之间转动安装有转轴(21),所述转轴(21)外侧固定安装有辊筒(22)。
3.根据权利要求1所述的易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,其特征在于,所述螺纹杆(4)一端穿过支撑板(2)并固定安装有转把(41),所述辊筒(22)穿过夹持板(42)顶部,所述夹持板(42)顶部固定安装有硅胶圈(43)。
4.根据权利要求1所述的易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,其特征在于,所述操作箱(52)两侧对称安装有限位块(521),所述安装架(5)两侧对称开设有限位槽(53),所述限位槽(53)中部固定安装有限位杆(54),所述限位块(521)滑动安装在限位杆(54)外侧。
5.根据权利要求1所述的易去污防划割沙发面料生产用喷涂装置,其特征在于,所述操作箱(52)内部开设有活动腔(55),所述操作箱(52)
底部开设有通槽(56),所述通槽(56)和活动腔(55)相连通,所述活动腔(55)内部转动安装有丝杆(6),所述活动腔(55)内部一侧固定安装有电机(61),所述电机(61)输出端与丝杆(6)的一端固定连接。
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