CN220579391U - 一种铜合金生产的连续表面防腐装置 - Google Patents

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汪小林
刘炯鹏
马书明
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Abstract

本实用新型提供了一种铜合金生产的连续表面防腐装置,包括防腐反应池和支架,防腐反应池两端连接支架,防腐反应池上端两侧设有直线导轨,两个直线导轨的滑块上安装旋转装置,两侧直线导轨的滑块上连接支撑装置,支撑装置上安装有清理装置,防腐反应池内底端设有过滤板,防腐反应池两侧底端设有出水口,出水口上设有止水阀。本实用新型通过设计清理装置,产生的金属沉积物被清理装置上的水枪通过增压泵喷出高压水流冲洗防腐反应池底面的沉积物,清理装置通过箱体上的直线导轨被带动前后移动,再通过蜗轮蜗杆啮合调整清理装置上的水枪倾斜角度进行多方位清理,再通过过滤板滤出大块金属颗粒,自动化清理,工作效率更高,节约了人工成本。

Description

一种铜合金生产的连续表面防腐装置
技术领域
本实用新型主要涉及金属防腐处理设备的技术领域,具体涉及一种铜合金生产的连续表面防腐装置。
背景技术
金属材料在经过机械加工后,表面的氧化膜会被破坏,或残留的其他金属元素,在与空气中的氧气、水蒸气、二氧化碳等发生氧化反应会形成锈渍导致金属材质防腐能力下降,因此在前期的加工中,需要对金属材质进行防腐处理,促使金属表面活泼的金属离子转变成不易被氧化的状态,使得后期防腐能力得到提升。
现有的连续表面防腐装置在使用时,由于防腐反应池本体的内部较深,不便于对底部的沉积物进行清理,操作起来较为麻烦,同时也影响了后续对铜合金材料表面进行防腐的操作,因此,本领域技术人员提供了一种铜合金生产的连续表面防腐装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种铜合金生产的连续表面防腐装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种铜合金生产的连续表面防腐装置,包括防腐反应池和支架,所述防腐反应池两端连接支架,所述防腐反应池上端两侧设有直线导轨,两个所述直线导轨的滑块上安装旋转装置,两侧所述直线导轨的滑块上连接支撑装置,所述支撑装置上安装有清理装置,所述防腐反应池内底端设有过滤板,所述防腐反应池两侧底端设有出水口,所述出水口上设有止水阀;
所述清理装置包括安装在支撑装置上的第一水枪,所述第一水枪两侧设有第二水枪,所述第一水枪和第二水枪的一侧连接有水管,所述水管远离第一水枪和第二水枪的一端连接于三通水阀的三通管上,所述三通水阀安装在支架上表面,所述三通水阀一侧面安装增压泵,所述三通水阀远离三通管一侧面安装有出水管。
进一步的,所述直线导轨的滑块上设有第一安装孔。
进一步的,所述支撑装置包括支撑架,所述支撑架内插设有支撑杆,所述支撑杆的两端插设于第一安装孔内,所述支撑架一侧等距设有多个固定架,所述固定架内安装固定环。
进一步的,所述旋转装置包括第一安装板,所述第一安装板安装在直线导轨的移动块上,所述第一安装板上端穿设有电机,所述电机输出端连接蜗杆,所述蜗杆一侧设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗轮安装于支撑杆两端,所述蜗杆远离电机的一端安装第二安装板。
进一步的,所述第一水枪和第二水枪的枪柄插设在固定环内。
进一步的,所述第二水枪以第一水枪为对称轴对称插设在固定环内设计成八字形结构。
进一步的,所述过滤板多个顶角设有第二安装孔,所述第二安装孔上安装有固定栓,所述固定栓两端分别插接第一固定轴和第二固定轴。
进一步的,所述防腐反应池上端面壳体表面安装多个收绳电机,所述过滤板上的多个固定栓一端连接金属绳,所述金属绳远离固定栓的一端连接收绳电机的滚动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设计清理装置,当铜合金材料防腐操作完成后,将铜合金材料取出,再对防腐反应池进行清理,产生的金属沉积物被清理装置上的水枪通过增压泵喷出高压水流冲洗防腐反应池底面的沉积物,清理装置通过箱体上的直线导轨被带动前后移动,再通过蜗轮蜗杆啮合调整清理装置上的水枪倾斜角度进行多方位清理,再通过过滤板滤出大块金属颗粒,清理完防腐反应池后有利于下一次对铜合金材料防腐操作,自动化清理,工作效率更高,节约了人工成本。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型过滤板的结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、防腐反应池;2、支架;3、直线导轨;4、旋转装置;5、支撑装置;6、过滤板;7、出水口;8、止水阀;9、清理装置;10、收绳电机;31、第一安装孔;41、第一安装板;42、电机;43、第二安装板;44、蜗杆;45、蜗轮;51、固定架;52、固定环;53、支撑架;54、支撑杆;61、金属绳;62、固定栓;63、第一固定轴;64、第二固定轴;65、第二安装孔;91、水管;92、第一水枪;93、第二水枪;94、增压泵;95、三通水阀;96、进水管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-4,一种铜合金生产的连续表面防腐装置,包括防腐反应池1和支架2,所述防腐反应池1两端连接支架2,所述防腐反应池1上端两侧设有直线导轨3,两个所述直线导轨3为直线丝杆导轨,两个所述直线导轨3的滑块上安装旋转装置4,两侧所述直线导轨3的滑块上连接支撑装置5,所述支撑装置5上安装有清理装置9,所述防腐反应池1内底端设有过滤板6,所述防腐反应池1两侧底端设有出水口7,所述出水口7上设有止水阀8;
所述清理装置9包括安装在支撑装置5上的第一水枪92,所述第一水枪92两侧设有第二水枪93,所述第一水枪92和第二水枪93的一侧连接有水管91,所述水管91远离第一水枪92和第二水枪93的一端连接于三通水阀95的三通管上,所述三通水阀95安装在支架2上表面,所述三通水阀95一侧面安装增压泵94,所述三通水阀95远离三通管一侧面安装有进水管96;
需要说明的是,在本实施例中,防腐反应池1底部两端设有出水口7,当清理装置9清理完底部的污水通过出水口7排除,通过设置直线导轨3可以将清理装置9带动在防腐反应池1内前后移动清理底部沉积物,通过设置支撑装置5,可以将第一水枪92和第二水枪93固定在支撑装置5上;
进一步的,通过设置旋转装置4,将支撑装置5进行旋转,从而转动第一水枪92和第二水枪93的倾斜角度,可以使第一水枪92和第二水枪93对防腐反应池1底部不同位置的沉积物都可以清理。
具体的,请着重参照附图4,所述直线导轨3的滑块上设有第一安装孔31;
需要说明的是,在本实施例中,通过设置安装孔31可以将支撑装置5安装在直线导轨3上,从而带动支撑装置5移动。
具体的,请着重参照附图4,所述支撑装置5包括支撑架53,所述支撑架53内插设有支撑杆54,所述支撑杆54的两端插设于第一安装孔31内,所述支撑架53一侧等距设有多个固定架51,所述固定架51内安装固定环52;
需要说明的是,在本实施例中,设置支撑架53,可以将第一水枪92和第二水枪93固定在固定环52内并通过固定架51安装在支撑架53上,并通过支撑杆54被直线导轨3移动带动水枪清理防腐反应池1内的沉积物。
具体的,请着重参照附图1和4,所述旋转装置4包括第一安装板41,所述第一安装板41安装在直线导轨3的移动块上,所述第一安装板41上端穿设有电机42,所述电机42输出端连接蜗杆44,所述蜗杆44一侧设有蜗轮45,所述蜗轮45与蜗杆44啮合,所述蜗轮45安装于支撑杆54两端,所述蜗杆44远离电机42的一端安装第二安装板43;
需要说明的是,在本实施例中,通过设置第一安装板41可以将电机42固定在第一安装板41上,并随着直线导轨3的移动块移动;
进一步的,通过蜗轮45蜗杆44啮合可以控制安装在支撑装置5的第一水枪92和第二水枪93倾斜从而清理不同角度的工业垃圾。
具体的,请着重参照附图1和4,所述第一水枪92和第二水枪93的枪柄插设在固定环52内;
需要说明的是,在本实施例中,通过设置固定环52可以方便取出和固定第一水枪92和第二水枪93。
具体的,请着重参照附图1,所述第二水枪93以第一水枪92为对称轴对称插设在固定环52内设计成八字形结构;
需要说明的是,在本实施例中,通过设计成八字形结构可以使第二水枪93清理防腐反应池1侧壁上残留的金属元素。
具体的,请着重参照附图3,所述过滤板6多个顶角设有第二安装孔65,所述第二安装孔65上安装有固定栓62,所述固定栓62两端分别插接第一固定轴63和第二固定轴64;
需要说明的是,在本实施例中,通过设置第一固定轴63和第二固定轴64将过滤板6底端面和上端面卡住,方便通过绳索取出过滤板6;
进一步的,通过插接安装的第一固定轴63和第二固定轴64,便于从固定栓62上的插孔取出。
具体的,请着重参照附图1和3,所述防腐反应池1上端面壳体表面安装多个收绳电机10,所述过滤板6上的多个固定栓62一端连接金属绳61,所述金属绳61远离固定栓62的一端连接收绳电机10的滚动轴上;
需要说明的是,在本实施例中,通过安装金属绳61可以防止在加入反应液体后腐蚀普通线绳不便于取出过滤板6的情况发生;
进一步的,通过设置收绳电机10可直接将金属绳61收集拉升起来将过滤板6从防腐反应池1底取出。
本实用新型的具体操作方式如下:
将铜合金材料放入防腐反应池1内,再将防腐液对铜合金材料进行防腐操作,操作完毕后,将铜合金材料取出,再对防腐反应池1进行清理;
使用时,将进水管96插上进水口,启动防腐装置后,增压泵94增加压力,通过第一水枪92和第二水枪93喷出高压水流,直线导轨3带动支撑装置5移动,从而第一水枪92和第二水枪93将防腐反应池1底面的沉积物通过高压水流冲洗,大颗粒的金属元素被过滤板6滤出,通过收绳电机10拉动金属绳61取出过滤板6,细小的颗粒随着水流冲洗从出水口排出,通过蜗轮45与蜗杆44啮合将支撑装置5旋转从而使第一水枪92和第二水枪93产生倾角,进而清理防腐反应池1侧壁上的金属元素,达到自动化清理的效果
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜合金生产的连续表面防腐装置,包括防腐反应池(1)和支架(2),所述防腐反应池(1)两端连接支架(2),其特征在于:所述防腐反应池(1)上端两侧设有直线导轨(3),两个所述直线导轨(3)的滑块上安装旋转装置(4),两侧所述直线导轨(3)的滑块上连接支撑装置(5),所述支撑装置(5)上安装有清理装置(9),所述防腐反应池(1)内底端设有过滤板(6),所述防腐反应池(1)两侧底端设有出水口(7),所述出水口(7)上设有止水阀(8);
所述清理装置(9)包括安装在支撑装置(5)上的第一水枪(92),所述第一水枪(92)两侧设有第二水枪(93),所述第一水枪(92)和第二水枪(93)的一侧连接有水管(91),所述水管(91)远离第一水枪(92)和第二水枪(93)的一端连接于三通水阀(95)的三通管上,所述三通水阀(95)安装在支架(2)上表面,所述三通水阀(95)一侧面安装增压泵(94),所述三通水阀(95)远离三通管一侧面安装有进水管(96)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述直线导轨(3)的滑块上设有第一安装孔(31),所述第一安装孔(31)与支撑装置(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述支撑装置(5)包括支撑架(53),所述支撑架(53)内插设有支撑杆(54),所述支撑杆(54)的两端插设于第一安装孔(31)内,所述支撑架(53)一侧等距设有多个固定架(51),所述固定架(51)内安装固定环(52)。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述旋转装置(4)包括第一安装板(41),所述第一安装板(41)安装在直线导轨(3)的移动块上,所述第一安装板(41)上端穿设有电机(42),所述电机(42)输出端连接蜗杆(44),所述蜗杆(44)一侧设有蜗轮(45),所述蜗轮(45)与蜗杆(44)啮合,所述蜗轮(45)安装于支撑杆(54)两端,所述蜗杆(44)远离电机(42)的一端安装第二安装板(43)。
5.根据权利要求3所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述第一水枪(92)和第二水枪(93)的枪柄插设在固定环(52)内。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述第二水枪(93)以第一水枪(92)为对称轴对称插设在固定环(52)内设计成八字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述过滤板(6)多个顶角设有第二安装孔(65),所述第二安装孔(65)上安装有固定栓(62),所述固定栓(62)两端分别插接第一固定轴(63)和第二固定轴(64)。
8.根据权利要求7所述的一种铜合金生产的连续表面防腐装置,其特征在于:所述防腐反应池(1)上端面壳体表面安装多个收绳电机(10),所述过滤板(6)上的多个固定栓(62)一端连接金属绳(61),所述金属绳(61)远离固定栓(62)的一端连接收绳电机(10)的滚动轴上。
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