CN220577546U - 一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，包括限位座，所述限位座通过连接杆固定连接在底板的后侧；伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸通过螺钉安装在所述限位座的上方，所述伸缩式液压缸的下端通过连接套和螺丝连接有升降滑板；撑袋机构，所述撑袋机构固定连接在所述升降滑板的前侧，所述撑袋机构包括固定板、螺杆、螺套、滑杆、滑套、移动杆和撑板；夹板，所述夹板通过连接弹簧连接在所述移动杆的侧面；可更换盖板，所述可更换盖板通过螺栓安装在粉泵阀门的下方，所述可更换盖板的底面粘接有密封垫，所述可更换盖板的下方螺接有压杆。可以对包装袋进行良好灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装称量一体装置领域，具体涉及一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置。
背景技术
水泥在生产的过程中，需要对水泥成品进行灌装，现如今市面上出现了灌装、称量一体装置，如专利申请号：201822204216.6，公开了一种干粉料自动称量灌装装置，包括立柱、设置在所述立柱上的直线升降机构、受所述直线升降机构驱动沿所述立柱上下移动的粉泵阀门以及设置在所述粉泵阀门正下方的灌装容器称量位；其中，所述粉泵阀门的上端与上料软管相连通、下端与出料口相连通，所述粉泵阀门上还设有与其通过管道相连通的负压设备，所述管道上设有负压开关，所述粉泵阀门的底端固定设有密封圈，所述密封圈设置在所述出料口的外周；所述灌装容器称量位包括底板、固定在所述底板顶端的压力传感器和固定在所述压力传感器顶端并对待灌装容器形成支撑的定位板；所述压力传感器分别通过单片机与所述负压开关和所述直线升降机构的驱动电机通讯连接。具备如下优点：具有节能、稳定的优点。
但该专利仍存在以下缺陷：由于该灌装装置仅适用于瓶状容器，而水泥成品则通常采用包装袋进行包装，从而不能对包装袋进行良好灌装。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，可以对包装袋进行良好灌装。
根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，包括限位座，所述限位座通过连接杆固定连接在底板的后侧；伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸通过螺钉安装在所述限位座的上方，所述伸缩式液压缸的下端通过连接套和螺丝连接有升降滑板；所述限位座的下方为支板，所述支板的侧面设有与所述升降滑板相匹配的滑动槽，所述升降滑板的端部伸入至所述滑动槽的内部，所述升降滑板的后侧固定连接有对接板，撑袋机构，所述撑袋机构固定连接在所述升降滑板的前侧，所述撑袋机构包括固定板、螺杆、螺套、滑杆、滑套、移动杆和撑板；所述固定板固定连接在所述升降滑板的前侧，所述螺杆通过轴承与所述固定板连接，所述螺杆的外侧设有第一螺纹和第二螺纹，左侧所述螺套与所述第一螺纹螺接，右侧所述螺套与所述第二螺纹螺接，所述滑杆固定连接在左右两侧所述固定板之间，所述螺杆的右端装配有手轮，所述滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑套通过连接块与所述螺套固定连接，所述移动杆固定安装在所述螺套的底部，所述撑板固定连接在所述移动杆的下方，夹板，所述夹板通过连接弹簧连接在所述移动杆的侧面；所述移动杆的侧面设有开槽，所述连接弹簧位于所述开槽的内部，所述开槽的内部固定连接有导向柱，所述夹板的侧面设有与所述导向柱相对应的通孔，所述夹板的底部开始有辅助槽，所述夹板位于定位板的上方，可更换盖板，所述可更换盖板通过螺栓安装在粉泵阀门的下方，所述可更换盖板的底面粘接有密封垫，所述可更换盖板的下方螺接有压杆，所述可更换盖板的侧面和所述密封垫的侧面均设有与出料口相对应的第一开孔，所述粉泵阀门的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部设有与所述螺栓相契合的螺槽，所述密封垫的侧面设有与所述螺栓相对应的第二开孔，所述密封垫的侧面设有与所述压杆相对应的第三开孔。
综上所述，本实用新型的有益效果：通过限位座、伸缩式液压缸、升降滑板、撑袋机构、夹板、可更换盖板、密封垫和压杆的设置，可以对包装袋进行良好灌装。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位座、伸缩式液压缸和升降滑板连接处的侧视结构示意图；
图3为本实用新型螺杆、螺套、滑杆、滑套、移动杆和撑板连接处的侧视结构示意图；
图4为本实用新型移动杆、撑板、夹板、连接弹簧和导向柱连接处的结构示意图；
图5为本实用新型撑袋机构和夹板连接处的结构示意图。
图中标号：1、立柱；2、粉泵阀门；3、上料软管；4、出料口；5、底板；6、定位板；8、压力传感器；17、横向板；21、限位座；22、伸缩式液压缸；23、升降滑板；24、撑袋机构；25、固定板；26、螺杆；27、螺套；28、滑杆；29、滑套；30、移动杆；31、撑板；32、夹板；33、连接弹簧；34、可更换盖板；35、密封垫；36、导向柱；37、安装块；38、压杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，如图1、图2、图3和图5所示，所述限位座21的下方为支板，所述支板的侧面设有与所述升降滑板23相匹配的滑动槽，使得升降滑板23能够沿着滑动槽滑动，所述升降滑板23的端部伸入至所述滑动槽的内部。所述升降滑板23的后侧固定连接有对接板，方便了升降滑板23与伸缩式液压缸22的连接，所述固定板25固定连接在所述升降滑板23的前侧，所述螺杆26通过轴承与所述固定板25连接。
如图1、图3、图4和图5所示，所述螺杆26的外侧设有第一螺纹和第二螺纹，左侧所述螺套27与所述第一螺纹螺接，右侧所述螺套27与所述第二螺纹螺接，所述滑杆28固定连接在左右两侧所述固定板25之间，所述螺杆26的右端装配有手轮，方便了对螺杆26的转动。所述滑套29与所述滑杆28滑动连接，所述滑套29通过连接块与所述螺套27固定连接，所述移动杆30固定安装在所述螺套27的底部，所述撑板31固定连接在所述移动杆30的下方。
如图1、图3、图4和图5所示，所述移动杆30的侧面设有开槽，所述连接弹簧33位于所述开槽的内部，所述开槽的内部固定连接有导向柱36，所述夹板32的侧面设有与所述导向柱36相对应的通孔。所述夹板32的底部开始有辅助槽，所述夹板32位于定位板6的上方。
如图1所示，所述可更换盖板34的侧面和所述密封垫35的侧面均设有与出料口4相对应的第一开孔，所述粉泵阀门2的底部固定安装有安装块37，所述安装块37的底部设有与所述螺栓相契合的螺槽，所述密封垫35的侧面设有与所述螺栓相对应的第二开孔，方便了螺栓的安装，所述密封垫35的侧面设有与所述压杆38相对应的第三开孔，方便了压杆38的螺接。
使用时：首先将包装袋放置到定位板6上，将压力清零，再通过伸缩式液压缸22调整升降滑板23的高度，使撑袋机构24的撑板31伸入至包装袋的内部，随后转动手轮，带动螺杆26转动，螺杆26带动两侧的螺套27、滑套29、移动杆30和撑板31相互远离，根据包装袋的规格，来调整两侧撑板31的间距，然后将手伸入辅助槽内，拉动夹板32，通过夹板32对包装袋的两端进行夹持固定，随后根据包装袋的规格，安装尺寸相匹配的可更换盖板34和压杆38，然后启动直线升降机构，直线升降机构带动粉泵阀门2、可更换盖板34、密封垫35和压杆38向下移动，使密封垫35接触到包装袋袋口，且压杆38的底端压在定位板6的上方，压力传感器8感应到压力，负压开关启动，包装袋内形成负压，粉料经由上料软管3进入到包装袋内，当压力传感器8感测到额定压力时，负压开关关闭,停止灌装，直线升降机构带动粉泵阀门2上升，手动取下灌装完成的包装袋，可以对包装袋进行良好灌装，还能够对不同规格的包装袋进行良好灌装。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：包括限位座(21)，所述限位座(21)通过连接杆固定连接在底板(5)的后侧；
伸缩式液压缸(22)，所述伸缩式液压缸(22)通过螺钉安装在所述限位座(21)的上方，所述伸缩式液压缸(22)的下端通过连接套和螺丝连接有升降滑板(23)；
撑袋机构(24)，所述撑袋机构(24)固定连接在所述升降滑板(23)的前侧，所述撑袋机构(24)包括固定板(25)、螺杆(26)、螺套(27)、滑杆(28)、滑套(29)、移动杆(30)和撑板(31)；
夹板(32)，所述夹板(32)通过连接弹簧(33)连接在所述移动杆(30)的侧面；
可更换盖板(34)，所述可更换盖板(34)通过螺栓安装在粉泵阀门(2)的下方，所述可更换盖板(34)的底面粘接有密封垫(35)，所述可更换盖板(34)的下方螺接有压杆(38)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述限位座(21)的下方为支板，所述支板的侧面设有与所述升降滑板(23)相匹配的滑动槽，所述升降滑板(23)的端部伸入至所述滑动槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述升降滑板(23)的后侧固定连接有对接板，所述固定板(25)固定连接在所述升降滑板(23)的前侧，所述螺杆(26)通过轴承与所述固定板(25)连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述螺杆(26)的外侧设有第一螺纹和第二螺纹，左侧所述螺套(27)与所述第一螺纹螺接，右侧所述螺套(27)与所述第二螺纹螺接，所述滑杆(28)固定连接在左右两侧所述固定板(25)之间，所述螺杆(26)的右端装配有手轮。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述滑套(29)与所述滑杆(28)滑动连接，所述滑套(29)通过连接块与所述螺套(27)固定连接，所述移动杆(30)固定安装在所述螺套(27)的底部，所述撑板(31)固定连接在所述移动杆(30)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述移动杆(30)的侧面设有开槽，所述连接弹簧(33)位于所述开槽的内部，所述开槽的内部固定连接有导向柱(36)，所述夹板(32)的侧面设有与所述导向柱(36)相对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述夹板(32)的底部开始有辅助槽，所述夹板(32)位于定位板(6)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述可更换盖板(34)的侧面和所述密封垫(35)的侧面均设有与出料口(4)相对应的第一开孔，所述粉泵阀门(2)的底部固定安装有安装块(37)，所述安装块(37)的底部设有与所述螺栓相契合的螺槽，所述密封垫(35)的侧面设有与所述螺栓相对应的第二开孔，所述密封垫(35)的侧面设有与所述压杆(38)相对应的第三开孔。
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