CN220576313U - 自行走式金刚石链条锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自行走式金刚石链条锯，包括机架，机架上设置有机箱，机箱的侧端设置有圆盘，机箱的内部设置有转动电机，与圆盘同侧的机箱上设置有导向轮；所述机架的前端设置有轮子，机架的前端设置有驱动电机；所述机架的后端设置有支腿；所述机箱上设置有控制箱，控制箱的前端设置有控制面板，控制箱内设置有PLC控制器，控制面板的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别连接转动电机和驱动电机的输入端。本实用新型提供的自行走式金刚石链条锯，通过驱动电机带动轮子向前移动，操作人员通过手持把手掌控行进方向，无需人工助力便可行走，还可以通过吊环将链条锯吊起进行移动，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条锯技术领域，更具体涉及一种自行走式金刚石链条锯。
背景技术
金刚石链条锯是通过电机带动驱动轮转动，驱动轮带动绳子转动，同时绳子靠从动轮导向控制绳子的方向高速旋转，从而达到对钢筋混凝土切割拆除的目的，可对较厚的混凝土实现各种切割，一般应用在桥梁、桥墩、码头平台、水下混凝土桩的静力切割拆除，保证原结构不受损坏。
现有金刚石链条锯在移动时，需要操作人员搬运，由于链条锯的重量比较重，通常需要多人合力搬运，费时费力。
目前，市场上有一些带有轮子的链条锯，操作人员可以推动轮子向前移动，但是仍需要操作人员助力才能移动，尤其是在高低不平的地面推动时，比较费力，操作人员劳动强度还是比较大。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自行走式金刚石链条锯，无需人工助力便可行走，降低操作人员劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
自行走式金刚石链条锯，包括机架，机架上设置有机箱，机箱的侧端设置有用于带动金刚石链条转动的圆盘，机箱的内部设置有用于驱动圆盘转动的转动电机，与圆盘同侧的机箱上设置有用于对金刚石链条进行导向的导向轮；所述机架的前端设置有便于行走的轮子，机架的前端设置有驱动轮子转动的驱动电机；所述机架的后端设置有用于支撑机架的支腿；所述机箱上设置有用于控制链条锯动作的控制箱，控制箱的前端设置有控制面板，控制箱内设置有PLC控制器，控制面板的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别连接转动电机和驱动电机的输入端。
进一步优化技术方案，所述轮子通过转轴设置在机架的前端，驱动电机通过锥齿轮组与转轴连接。
进一步优化技术方案，所述机箱的侧端开设有用于散热的散热孔。
进一步优化技术方案，位于散热孔上方的机箱上设置有倾斜向下的遮雨棚。
进一步优化技术方案，所述机箱上设置有便于吊起的吊环。
进一步优化技术方案，所述机架上设置有用于放置链条的切割链存放箱。
进一步优化技术方案，所述机架的后方设置有便于手持的把手。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的自行走式金刚石链条锯，通过驱动电机带动轮子向前移动，操作人员通过手持把手掌控行进方向，无需人工助力便可行走，还可以通过吊环将链条锯吊起进行移动，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一侧的结构示意图；
图3为本实用新型的前视图。
其中：1.机架、2.轮子、3.机箱、4.圆盘、5.导向轮、6.驱动电机、7.控制箱、8.切割链存放箱、9.把手、10.支腿、11.吊环、12.散热孔、13.遮雨棚、14.转轴、15.锥齿轮组。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
自行走式金刚石链条锯，结合图1至图3所示，包括机架1，机架1上设置有机箱3，机架1的前端设置有轮子2，机架1的后端设置有支腿10，用来支撑机架1。
机箱3的侧端设置有圆盘4，用来带动金刚石链条转动，机箱3的内部设置有转动电机，转动电机的电机轴穿过机箱3的壳体连接在圆盘4上，用来驱动圆盘转动，从而带动金刚石链条转动。与圆盘4同侧的机箱3上设置有导向轮5，用来对金刚石链条进行导向。
轮子2通过转轴14设置在机架1的前端，机架1的前端设置有驱动电机6，驱动电机6通过锥齿轮组15与转轴14连接，用来驱动轮子转动。
机箱3上设置有控制箱7，控制箱7的前端设置有控制面板，用来输入控制指令，控制箱7的内部设置有PLC控制器，用来控制链条锯动作，控制面板的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别连接转动电机和驱动电机的输入端。
控制面板上设置有控制按钮，包括行进按钮、停止按钮和启停按钮，行进按钮和停止按钮用来控制机架的行进和停止，启停按钮用来控制链条锯的启动和停止，行进按钮、停止按钮和启停按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端。
机箱3的侧端开设有散热孔12，用来进行散热，位于散热孔12上方的机箱3上设置有遮雨棚13，遮雨棚13倾斜向下设置，避免雨水进入机箱3内，影响转动电机的正常使用。
机箱3的上方设置有吊环11，可通过吊环将链条锯吊起，无需再人工搬运，降低了操作人员的劳动强度。
机架1上设置有切割链存放箱8，用于放置链条，在推动和运输链条锯时，可将链条放置在切割链存放箱8内，方便拿取。
机架1的后方设置有把手9，便于手持，在机架行进时，操作人员手持把手保持机架平行。
本实用新型在移动链条锯时，手持把手将机架处于倾斜状态，通过控制面板行进按钮，PLC控制器给驱动电机发出行进指令，驱动电机通过转轴带动轮子向前移动，操作人员手持把手掌控机架行进的方向，待到达合适位置后，按下控制面板上的停止按钮，驱动电机停止转动，机架停止行进，将链条从切割链存放箱内取出，穿过导向轮和待切割点安装在圆盘上，按下控制面板上的启停按钮，PLC控制器给转动电机启动指令，转动电机带动圆盘转动，圆盘带动金刚石链条转动来进行切割，切割完成后，再次按下启停按钮，转动电机停止转动，链条锯停止工作。
Claims (7)
1.自行走式金刚石链条锯，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有机箱(3)，机箱(3)的侧端设置有用于带动金刚石链条转动的圆盘(4)，机箱(3)的内部设置有用于驱动圆盘转动的转动电机，与圆盘(4)同侧的机箱(3)上设置有用于对金刚石链条进行导向的导向轮(5)；所述机架(1)的前端设置有便于行走的轮子(2)，机架(1)的前端设置有驱动轮子转动的驱动电机(6)；所述机架(1)的后端设置有用于支撑机架的支腿(10)；所述机箱(3)上设置有用于控制链条锯动作的控制箱(7)，控制箱的前端设置有控制面板，控制箱内设置有PLC控制器，控制面板的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别连接转动电机和驱动电机的输入端。
2.根据权利要求1所述的自行走式金刚石链条锯，其特征在于：所述轮子(2)通过转轴(14)设置在机架(1)的前端，驱动电机(6)通过锥齿轮组(15)与转轴(14)连接。
3.根据权利要求1所述的自行走式金刚石链条锯，其特征在于：所述机箱(3)的侧端开设有用于散热的散热孔(12)。
4.根据权利要求3所述的自行走式金刚石链条锯，其特征在于：位于散热孔(12)上方的机箱(3)上设置有倾斜向下的遮雨棚(13)。
5.根据权利要求1所述的自行走式金刚石链条锯，其特征在于：所述机箱(3)上设置有便于吊起的吊环(11)。
6.根据权利要求1所述的自行走式金刚石链条锯，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于放置链条的切割链存放箱(8)。
7.根据权利要求1所述的自行走式金刚石链条锯，其特征在于：所述机架(1)的后方设置有便于手持的把手(9)。
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