CN220575732U - 一种装配式管道对口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式管道对口装置，包括安装架，所述安装架后侧设置有横杆，所述安装架前侧上下对称固定有固定板；还包括：双向螺纹杆，轴承连接在所述横杆内，所述双向螺纹杆上还固定有限位块，所述限位块设置在横杆内，所述双向螺纹杆上端贯穿横杆上端面固定有手轮；夹板，上下对称设置在所述横杆前侧，所述夹板之间前后对称设置有顶板。该装配式管道对口装置，采用联动的可调节夹持限位机构，既可以适应不同尺寸的管道进行多向夹持限位，又可以保证限位后对接的两组管道的圆心在同一直线，以便管道的精准对接，避免产生对接误差，从而有效降低管道的对接难度，且整个装置具有结构简单，使用方便且方便携带等优点，适合广泛推广。

Description

一种装配式管道对口装置

技术领域

本实用新型涉及管道对接技术领域，具体为一种装配式管道对口装置。

背景技术

装配式管道是一种在工厂进行批量预制，到现场可进行快速组装的管道，其相较于传统的管道而言，组装更加便捷，从而有效提高管道的安装效率，在实际生活中被广发使用；

但现有的装配式管道在实际使用时还存在一些不足之处，如装配式机房管道其尺寸较大，重量较重，从而导致在管口对接时存在对接难度大和对接精度不宜控制的问题，从而导致管道整体拼装后易产生较大的累计误差，影响管道的正常拼装，针对上述问题，需要设计一种装配式管道对口装置以辅助管道接口的精准对接需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式管道对口装置，以解决上述背景技术中提出管口对接难度大和对接精度不宜控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式管道对口装置，包括安装架，所述安装架后侧设置有横杆，所述安装架前侧上下对称固定有固定板；

还包括：

双向螺纹杆，轴承连接在所述横杆内，所述双向螺纹杆上还固定有限位块，所述限位块设置在横杆内，所述双向螺纹杆上端贯穿横杆上端面固定有手轮；

夹板，上下对称设置在所述横杆前侧，所述夹板之间前后对称设置有顶板。

优选的，所述安装架后端面还固定有滑块，且滑块嵌套在横杆上开槽内可进行左右滑动，通过滑块与横杆之间的滑动导向作用，可以调节安装架的位置，以便更好的满足实际使用需求。

优选的，所述滑块通过螺纹与螺栓连接，且螺栓贯穿横杆后端面可进行左右滑动，并且螺栓上套接有压紧块，同时压紧块与横杆接触可实现紧固作用，在对安装架的位置调节完成后，通过转动螺栓可以使压紧块与横杆接触产生挤压力，从而实现安装架的位置固定，保证安装架位置调节后的稳定性。

优选的，所述夹板后端面还固定有连接杆，且连接杆贯穿安装架通过螺纹与双向螺纹杆连接，所述夹板弧形面还均匀安装有第一滚珠，且第一滚珠与管道连接可进行滚动，通过连接杆与双向螺纹杆之间的螺纹连接作用，可以对夹板的位置进行调节，以便适应不同尺寸的管道进行夹持限位，配合第一滚珠的滚动作用，方便后期对管道位置进行调节，以便管道的对接。

优选的，所述顶板上还安装有第二滚珠，且第二滚珠在顶板上为均匀分布，并且第二滚珠与管道连接可进行滚动，通过顶板的作用，可以实现管道的前后限位，保证对接管道圆心在同一直线上，进而保证管道的正常对接，且配合第二滚珠的滚动作用，可以方便管道移动进行对接操作。

优选的，所述顶板关于夹板的中心线为左右前后对称分布，且前后两组顶板上第二滚珠之间的距离与上下两组夹板上第一滚珠之间的距离相等，通过两组顶板上第二滚珠之间的距离与上下两组夹板上第一滚珠之间的距离进行限定，可以保证第二滚珠与第一滚珠可以同时与管道接触，保证管道的限位作用。

优选的，所述顶板上铰接连接有可转动的转杆的一端，且转杆的另一端转动连接在夹板上，并且转杆关于顶板的中心线为左右对称分布，同时转杆的长度等于两组夹板之间距离的一半，在夹板进行移动时，通过转杆的转动传动作用，可以使顶板进行同步移动，并且通过对转杆长度进行限定，可以保证夹板和顶板移动的距离相等。

优选的，所述固定板上还固定有导杆，且导杆贯穿连接杆构成滑动机构，并且导杆位于安装架前侧，在夹板进行移动，通过夹板与连接杆之间的滑动导向作用，可以保证夹板做稳定的线性运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式管道对口装置，采用联动的可调节夹持限位机构，既可以适应不同尺寸的管道进行多向夹持限位，又可以保证限位后对接的两组管道的圆心在同一直线，以便管道的精准对接，避免产生对接误差，从而有效降低管道的对接难度，且整个装置具有结构简单，使用方便且方便携带等优点，适合广泛推广，其具体内容如下：

1.该装配式管道对口装置，设置有滑块，通过滑块的滑动作用，可以调节两组安装架之间的距离，以便适应实际使用需求，再配合螺栓和压紧块的锁紧作用，可以保证安装架位置调节后的稳定性；

2.该装配式管道对口装置，设置有夹板，通过手轮、双向螺纹杆和连接杆的作用，可以调节两组夹板之间的距离，配合转杆的传动作用，可以调节两组顶板之间的距离，以便适应不同尺寸的管道进行夹持固定，保证对接管道圆心在同一直线，从而保证管道对接的精准性。

附图说明

图1为本实用安装架正视新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装架立体结构示意图。

图中：1、安装架；101、滑块；2、螺栓；3、压紧块；4、横杆；5、双向螺纹杆；501、限位块；6、手轮；7、夹板；701、连接杆；702、第一滚珠；8、顶板；801、第二滚珠；9、转杆；10、固定板；11、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式管道对口装置，包括安装架1，安装架1后侧设置有横杆4，安装架1前侧上下对称固定有固定板10；还包括：双向螺纹杆5，轴承连接在横杆4内，双向螺纹杆5上还固定有限位块501，限位块501设置在横杆4内，双向螺纹杆5上端贯穿横杆4上端面固定有手轮6；夹板7，上下对称设置在横杆4前侧，夹板7之间前后对称设置有顶板8。

安装架1后端面还固定有滑块101，且滑块101嵌套在横杆4上开槽内可进行左右滑动；滑块101通过螺纹与螺栓2连接，且螺栓2贯穿横杆4后端面可进行左右滑动，并且螺栓2上套接有压紧块3，同时压紧块3与横杆4接触可实现紧固作用；

在使用该装配式管道对口装置时，如图1、图2和图3所示，首先根据实际调节两组安装架1的位置，通过滑块101与横杆4之间的滑动导向作用，可以使安装架1移动，从而实现安装架1的位置调节，调节完成后，通过转动螺栓2，配合螺栓2与滑块101之间的螺纹连接作用，可以使螺栓2对压紧块3提供压力，从而使压紧块3对横杆4提供压力，进而实现安装架1的定位作用，保证安装架1位置调节后的稳定性；

夹板7后端面还固定有连接杆701，且连接杆701贯穿安装架1通过螺纹与双向螺纹杆5连接，夹板7弧形面还均匀安装有第一滚珠702，且第一滚珠702与管道连接可进行滚动；顶板8上还安装有第二滚珠801，且第二滚珠801在顶板8上为均匀分布，并且第二滚珠801与管道连接可进行滚动；顶板8关于夹板7的中心线为左右前后对称分布，且前后两组顶板8上第二滚珠801之间的距离与上下两组夹板7上第一滚珠702之间的距离相等；顶板8上铰接连接有可转动的转杆9的一端，且转杆9的另一端转动连接在夹板7上，并且转杆9关于顶板8的中心线为左右对称分布，同时转杆9的长度等于两组夹板7之间距离的一半；固定板10上还固定有导杆11，且导杆11贯穿连接杆701构成滑动机构，并且导杆11位于安装架1前侧；

安装架1位置调节完成后，如图1、图2和图4所示，将装置与管道进行套接，此时管道位于两组夹板7和两组顶板8之间，再转动手轮6，从而带动双向螺纹杆5进行旋转，通过双向螺纹杆5与连接杆701之间的螺纹连接作用，可以调节两组夹板7之间的距离，且在夹板7移动时，通过连接杆701与导杆11之间的滑动导向作用，可以保证夹板7移动移动的稳定性，并且在夹板7受力移动时，此时转杆9受力转动，通过转杆9的传动作用，可以使两组顶板8同时受力移动，且顶板8和夹板7移动的距离相等，直至左右两组安装架1上的夹板7上第一滚珠702分别与对接的两组管道接触，且此时左右两组安装架1上的顶板8上第二滚珠801同时分别与对接的两组接触，从而实现管道的多向限位，保证对接的两组管道圆心在同一直线上，再通过第一滚珠702和第二滚珠801的滚动作用，可以方便两组管道进行移动实现对接，保证两组管道对接的准确性，且对接完成后，通过调节夹板7和顶板8之间的距离，可以方便装置与管道分离，并通过管道为连接一端即可取下整个装置或实现下一组管道对接，这就是该装配式管道对口装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式管道对口装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)后侧设置有横杆(4)，所述安装架(1)前侧上下对称固定有固定板(10)；

其特征在于，还包括：

双向螺纹杆(5)，轴承连接在所述横杆(4)内，所述双向螺纹杆(5)上还固定有限位块(501)，所述限位块(501)设置在横杆(4)内，所述双向螺纹杆(5)上端贯穿横杆(4)上端面固定有手轮(6)；

夹板(7)，上下对称设置在所述横杆(4)前侧，所述夹板(7)之间前后对称设置有顶板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述安装架(1)后端面还固定有滑块(101)，且滑块(101)嵌套在横杆(4)上开槽内可进行左右滑动。

3.根据权利要求2所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述滑块(101)通过螺纹与螺栓(2)连接，且螺栓(2)贯穿横杆(4)后端面可进行左右滑动，并且螺栓(2)上套接有压紧块(3)，同时压紧块(3)与横杆(4)接触可实现紧固作用。

4.根据权利要求1所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述夹板(7)后端面还固定有连接杆(701)，且连接杆(701)贯穿安装架(1)通过螺纹与双向螺纹杆(5)连接，所述夹板(7)弧形面还均匀安装有第一滚珠(702)，且第一滚珠(702)与管道连接可进行滚动。

5.根据权利要求1所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述顶板(8)上还安装有第二滚珠(801)，且第二滚珠(801)在顶板(8)上为均匀分布，并且第二滚珠(801)与管道连接可进行滚动。

6.根据权利要求5所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述顶板(8)关于夹板(7)的中心线为左右前后对称分布，且前后两组顶板(8)上第二滚珠(801)之间的距离与上下两组夹板(7)上第一滚珠(702)之间的距离相等。

7.根据权利要求5所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述顶板(8)上铰接连接有可转动的转杆(9)的一端，且转杆(9)的另一端转动连接在夹板(7)上，并且转杆(9)关于顶板(8)的中心线为左右对称分布，同时转杆(9)的长度等于两组夹板(7)之间距离的一半。

8.根据权利要求1所述的一种装配式管道对口装置，其特征在于：所述固定板(10)上还固定有导杆(11)，且导杆(11)贯穿连接杆(701)构成滑动机构，并且导杆(11)位于安装架(1)前侧。