CN220575699U - 一种光学镜片加工用支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用支撑底座，包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有四个竖板，所述箱体的顶部设置有加工壳，所述加工壳内固定安装有加工座，所述箱体的顶部连通有粗螺纹软管，所述粗螺纹软管的顶端与加工壳相连通。将限位螺杆重新旋入对应的第二螺纹孔内，便可对加工壳进行限位，增强了该装置的联动性，操作起来简单便捷，节约了调节所需花费的时间，有利于提高加工效率，启动吸尘泵进行工作，加工壳内的粉尘会经细螺纹软管和连接管最终进入到箱体内并落入到收集盒内进行收集，提高了对粉尘的收集效果，避免粉尘漂浮在加工壳内，对镜片加工造成干扰，而影响镜片加工质量。

Description

一种光学镜片加工用支撑底座

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片加工用支撑底座。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

但是镜片毛坯大多为圆形，在加工过程中，大多数的加工用支撑底座为一体式结构，无法便捷的调节镜片与切割设备之间的距离，且在切割的过程中由于切割产生的废屑无法及时清理，会对镜片的后续加工造成干扰，此外镜片的规格尺寸多种多样，目前镜片的支撑底座能够适配的种类单一，无法满足市场需求。

如中国专利CN214991127U所公开的一种光学镜片加工用支撑底座，涉及包括限位组件以及回收组件，所述限位组件的正下方两侧对称固定有回收组件，该装置避免了对后续加工造成干扰，通过过滤网的作用，玻璃碎屑被收集在收纳盒中，当收纳盒集满时可以将其抽出，将收集的碎屑集中处理。

但是上述结构还存在不足之处，在对镜片进行加工时，不仅会有碎屑产生，还会产生大量粉尘，而该装置为漏天设置，并未有任何遮挡，产生的粉尘会四处飞散，且吸尘管道和抽风机设置在底座的底部两侧，集尘效果较差，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用支撑底座，以解决上述背景技术中提出的在对镜片进行加工时，不仅会有碎屑产生，还会产生大量粉尘，而该装置为漏天设置，并未有任何遮挡，产生的粉尘会四处飞散，且吸尘管道和抽风机设置在底座的底部两侧，集尘效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用支撑底座，包括箱体,箱体的顶部固定安装有四个竖板，箱体的顶部设置有加工壳，加工壳内固定安装有加工座，箱体的顶部连通有粗螺纹软管，粗螺纹软管的顶端与加工壳相连通，箱体的一侧滑动安装有收集盒，箱体上设置有支撑单元、限位单元、放置单元、吸尘单元和拆卸单元；

吸尘单元包括有吸尘泵、连接管、连接块和细螺纹软管，吸尘泵固定安装在箱体的一侧，吸尘泵的进尘端与连接管相连通，吸尘泵的出尘端与箱体相连通，连接块与箱体的一侧固定连接，细螺纹软管的一端与连接管相连通，细螺纹软管的另一端与加工壳相连通。

优选的，支撑单元包括有移动通口、滑套和支撑杆，移动通口开设在竖板的表面，滑套滑动安装在竖板的表面并与移动通口相适配，支撑杆与滑套固定连接，支撑杆的顶端延伸出移动通口外，四个支撑杆的顶端均与加工壳固定连接，在四个支撑杆的作用下，可对加工壳进行有效的支撑，方便对加工壳进行调节。

优选的，限位单元包括有第一螺纹孔、限位螺杆和多个第二螺纹孔，第一螺纹孔开设在对应滑套的表面，限位螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，多个第二螺纹孔均开设在对应竖板的表面，第二螺纹孔与限位螺杆相适配，将限位螺杆重新旋入对应的第二螺纹孔内，便可对加工壳进行限位。

优选的，放置单元包括有放置通孔、弧形块、伸缩槽和弹性伸缩块，放置通孔开设在加工座的表面，放置通孔与粗螺纹软管的顶端相连通，弧形块固定安装在放置通孔内，伸缩槽开设在加工座上，伸缩槽与放置通孔相连通，产生的碎屑会通过放置通孔和粗螺纹软管掉落到收集盒内，来对碎屑进行收集。

优选的，弹性伸缩块滑动安装在伸缩槽内，弹性伸缩块与弧形块相适配，可将光学镜片限位在弧形块和弹性伸缩块之间进行限位，方便后续对其进行加工。

优选的，拆卸单元包括有收集仓、限位条和限位槽，收集仓开设在箱体内，两个限位条固定安装在收集仓内，通过两个限位条，可快速的将收集盒插入到收集仓内。

优选的，两个限位槽均开设在收集盒上，两个限位槽分别与对应的限位条相适配，在限位条和限位槽的相互配合下，可将收集盒快速的从收集仓内抽出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该光学镜片加工用支撑底座通过设置支撑单元和限位单元，可根据具体需求，来对加工壳的位置进行调整，调整完毕后，将限位螺杆重新旋入对应的第二螺纹孔内，便可对加工壳进行限位，增强了该装置的联动性，操作起来简单便捷，节约了调节所需花费的时间，有利于提高加工效率。

2.该光学镜片加工用支撑底座通过设置放置单元，移动弹性伸缩块在伸缩槽内进行收缩，将光学镜片放入到弧形块上，松开弹性伸缩块，可将光学镜片限位在弧形块和弹性伸缩块之间进行限位，方便后续对其进行加工。

3.该光学镜片加工用支撑底座通过设置吸尘单元，启动吸尘泵进行工作，加工壳内的粉尘会经细螺纹软管和连接管最终进入到箱体内并落入到收集盒内进行收集，提高了对粉尘的收集效果，避免粉尘漂浮在加工壳内，对镜片加工造成干扰，而影响镜片加工质量。

4.该光学镜片加工用支撑底座通过设置拆卸单元，在限位条和限位槽的相互配合下，可将收集盒快速的从收集仓内抽出，方便对收集盒内的粉尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、竖板；301、移动通口；302、滑套；303、支撑杆；401、第一螺纹孔；402、限位螺杆；403、第二螺纹孔；5、加工壳；6、加工座；701、放置通孔；702、弧形块；703、伸缩槽；704、弹性伸缩块；8、粗螺纹软管；901、吸尘泵；902、连接管；903、连接块；904、细螺纹软管；10、收集盒；1101、收集仓；1102、限位条；1103、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片加工用支撑底座。

实施例一，包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有四个竖板2，箱体1的顶部设置有加工壳5，加工壳5内固定安装有加工座6，箱体1的顶部连通有粗螺纹软管8，粗螺纹软管8的顶端与加工壳5相连通，箱体1的一侧滑动安装有收集盒10，箱体1上设置有支撑单元、限位单元、放置单元、吸尘单元和拆卸单元；

吸尘单元包括有吸尘泵901、连接管902、连接块903和细螺纹软管904，吸尘泵901固定安装在箱体1的一侧，吸尘泵901的进尘端与连接管902相连通，吸尘泵901的出尘端与箱体1相连通，连接块903与箱体1的一侧固定连接，细螺纹软管904的一端与连接管902相连通，细螺纹软管904的另一端与加工壳5相连通。

支撑单元包括有移动通口301、滑套302和支撑杆303，移动通口301开设在竖板2的表面，滑套302滑动安装在竖板2的表面并与移动通口301相适配，支撑杆303与滑套302固定连接，支撑杆303的顶端延伸出移动通口301外，四个支撑杆303的顶端均与加工壳5固定连接，限位单元包括有第一螺纹孔401、限位螺杆402和多个第二螺纹孔403，第一螺纹孔401开设在对应滑套302的表面，限位螺杆402与第一螺纹孔401螺纹连接，多个第二螺纹孔403均开设在对应竖板2的表面，第二螺纹孔403与限位螺杆402相适配，可根据具体需求，来对加工壳5的位置进行调整，调整完毕后，将限位螺杆402重新旋入对应的第二螺纹孔403内，便可对加工壳5进行限位，增强了该装置的联动性，操作起来简单便捷，节约了调节所需花费的时间，有利于提高加工效率。

放置单元包括有放置通孔701、弧形块702、伸缩槽703和弹性伸缩块704，放置通孔701开设在加工座6的表面，放置通孔701与粗螺纹软管8的顶端相连通，弧形块702固定安装在放置通孔701内，伸缩槽703开设在加工座6上，伸缩槽703与放置通孔701相连通，弹性伸缩块704滑动安装在伸缩槽703内，弹性伸缩块704与弧形块702相适配，移动弹性伸缩块704在伸缩槽703内进行收缩，将光学镜片放入到弧形块702上，松开弹性伸缩块704，可将光学镜片限位在弧形块702和弹性伸缩块704之间进行限位，方便后续对其进行加工。

实施例二：

在实施例一的基础上：拆卸单元包括有收集仓1101、限位条1102和限位槽1103，收集仓1101开设在箱体1内，两个限位条1102固定安装在收集仓1101内，两个限位槽1103均开设在收集盒10上，两个限位槽1103分别与对应的限位条1102相适配，在限位条1102和限位槽1103的相互配合下，可将收集盒10快速的从收集仓1101内抽出，方便对收集盒10内的粉尘进行清理。

工作原理：当需要对光学镜片进行加工时，移动弹性伸缩块704在伸缩槽703内进行收缩，将光学镜片放入到弧形块702上，松开弹性伸缩块704，可将光学镜片限位在弧形块702和弹性伸缩块704之间进行限位，方便后续对其进行加工，当需要调节镜片与加工设备的距离时，将限位螺杆402从对应的第二螺纹孔403内旋出，波动限位螺杆402带动对应的滑套302向上移动，可带动对应的支撑杆303向上移动，对应的支撑杆303可带动另外三个支撑杆303进行向上移动，可根据具体需求，来对加工壳5的位置进行调整，调整完毕后，将限位螺杆402重新旋入对应的第二螺纹孔403内，便可对加工壳5进行限位，增强了该装置的联动性，操作起来简单便捷，节约了调节所需花费的时间，有利于提高加工效率，在加工过程中会产生一些碎屑和粉尘，而产生的碎屑会通过放置通孔701和粗螺纹软管8掉落到收集盒10内，而粉尘则会漂浮在加工壳5内，启动吸尘泵901进行工作，加工壳5内的粉尘会经细螺纹软管904和连接管902最终进入到箱体1内并落入到收集盒10内进行收集，提高了对粉尘的收集效果，避免粉尘漂浮在加工壳5内，对镜片加工造成干扰，而影响镜片加工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：包括箱体（1）,所述箱体（1）的顶部固定安装有四个竖板（2），所述箱体（1）的顶部设置有加工壳（5），所述加工壳（5）内固定安装有加工座（6），所述箱体（1）的顶部连通有粗螺纹软管（8），所述粗螺纹软管（8）的顶端与加工壳（5）相连通，所述箱体（1）的一侧滑动安装有收集盒（10），所述箱体（1）上设置有支撑单元、限位单元、放置单元、吸尘单元和拆卸单元；

所述吸尘单元包括有吸尘泵（901）、连接管（902）、连接块（903）和细螺纹软管（904），所述吸尘泵（901）固定安装在箱体（1）的一侧，所述吸尘泵（901）的进尘端与连接管（902）相连通，所述吸尘泵（901）的出尘端与箱体（1）相连通，所述连接块（903）与箱体（1）的一侧固定连接，所述细螺纹软管（904）的一端与连接管（902）相连通，所述细螺纹软管（904）的另一端与加工壳（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：所述支撑单元包括有移动通口（301）、滑套（302）和支撑杆（303），所述移动通口（301）开设在竖板（2）的表面，所述滑套（302）滑动安装在竖板（2）的表面并与移动通口（301）相适配，所述支撑杆（303）与滑套（302）固定连接，所述支撑杆（303）的顶端延伸出移动通口（301）外，四个所述支撑杆（303）的顶端均与加工壳（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：所述限位单元包括有第一螺纹孔（401）、限位螺杆（402）和多个第二螺纹孔（403），所述第一螺纹孔（401）开设在对应滑套（302）的表面，所述限位螺杆（402）与第一螺纹孔（401）螺纹连接，多个所述第二螺纹孔（403）均开设在对应竖板（2）的表面，所述第二螺纹孔（403）与限位螺杆（402）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：所述放置单元包括有放置通孔（701）、弧形块（702）、伸缩槽（703）和弹性伸缩块（704），所述放置通孔（701）开设在加工座（6）的表面，所述放置通孔（701）与粗螺纹软管（8）的顶端相连通，所述弧形块（702）固定安装在放置通孔（701）内，所述伸缩槽（703）开设在加工座（6）上，所述伸缩槽（703）与放置通孔（701）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：所述弹性伸缩块（704）滑动安装在伸缩槽（703）内，所述弹性伸缩块（704）与弧形块（702）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：所述拆卸单元包括有收集仓（1101）、限位条（1102）和限位槽（1103），所述收集仓（1101）开设在箱体（1）内，两个所述限位条（1102）固定安装在收集仓（1101）内。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片加工用支撑底座，其特征在于：两个所述限位槽（1103）均开设在收集盒（10）上，两个所述限位槽（1103）分别与对应的限位条（1102）相适配。