CN220574968U - 一种电焊装置用的散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电焊装置用的散热系统，其包括散热底座、安装壁和主动散热装置；其中，所述安装壁设置在所述散热底座上，所述安装壁的外侧面用于安装电焊装置，所述主动散热装置连接在所述安装壁的侧边，所述主动散热装置上设有朝向电焊装置设置的出风口，所述散热底座部分覆盖电焊装置的下侧。本实用新型通过开放式的安装结构，同时设置散热底座和主动散热装置，使得电焊装置、电焊工件和环境温度的散热都得到显著提升。

Description

一种电焊装置用的散热系统

技术领域

本实用新型涉及电焊装置散热技术领域，具体而言，涉及一种电焊装置用的散热系统。

背景技术

电焊机工作时往往会产生大量的热量，电焊机内部热量堆积会影响电焊机的工作稳定性，且部分材料可能需要电弧后快速冷却，操作人员长期在高温的环境下工作也不利于健康，为此，需要发明电焊机的散热系统。

公告号为CN211490040U的中国实用新型专利公开了一种环保型电焊机用散热器，包括抽气扇和抽气扇一侧设有的过滤盒，还包括连接过滤盒和抽气扇的安装架，本实用新型解决现有的电焊机散热装置往往只能够将电焊机内部的热量抽出，但是电焊机内部会不断的产生热量，导致电焊机内部的温度居高不下，而现有的散热器并不能够对电焊机内部进行降温，因此电焊机容易因过热而出现故障的问题，通过对电焊机的结构进行改良和优化，使得电焊机的散热装置不仅能够将电焊机内部的热量进行快速的抽出，同时也能够对进入电焊机内部的空气进行过滤盒降温，从而保证了电焊机内部的温度能够降低，避免电焊机由于过热而导致出现故障的问题，且这种电焊机散热器方便调节。

但是，经过申请人深入的研究和实践后发现，上述现有技术仅考虑了电焊机内部的散热问题，未考虑工件的散热以及未考虑电焊机工作时的环境温度，况且也不适用于较为大型的电焊装置。为此，亟需发明一种新的点焊装置用的散热系统。

实用新型内容

基于此，为了解决现有的电焊装置散热设备不适用于大型电焊装置的问题，本实用新型提供了一种电焊装置用的散热系统，其具体技术方案如下:

一种电焊装置用的散热系统，包括散热底座、安装壁和主动散热装置；

其中，所述安装壁设置在所述散热底座上，所述安装壁的外侧面用于安装电焊装置，所述主动散热装置连接在所述安装壁的侧边，所述主动散热装置上设有朝向电焊装置设置的出风口，所述散热底座部分覆盖电焊装置的下侧。

上述实用新型通过开放式的安装结构，以使安装壁能够安装较为大型的电焊装置，同时设置散热底座和主动散热装置，使得电焊装置、电焊工件和环境温度都得到显著的散热效果，针对部分需要加速冷却的材料能够显著地提高电焊质量。

进一步地，所述主动散热装置的侧边与所述安装壁的侧边铰接，以使所述主动散热装置可绕所述安装壁的侧边转动。

进一步地，所述主动散热装置的下端部远离所述安装壁的一侧设置有活动轮，所述活动轮用于支撑所述主动散热装置并协助所述主动散热装置活动。

进一步地，所述主动散热装置的上端设有多个进气间隙，所述主动散热装置的中部设置有两个散热扇，所述主动散热装置的下端通过管道与所述散热底座连接。

进一步地，所述散热底座中设置有盘折的水冷盘管，所述散热底座的侧面设置有进液口和出液口。

进一步地，所述水冷盘管的数量为多个，多个盘折的所述水冷盘管并列设置，各水冷盘管的两端分别连接进液口和出液口。

进一步地，所述安装壁上开设有多个用于连接电焊装置的螺栓孔，所述安装壁的下端还连接有连接底板和分别连接安装壁及连接底板的位于两侧的加强筋，所述连接底板上开设有多个通孔以协助散热。

进一步地，所述安装壁的中部设置有散热缺口，在相对连接电焊装置的后侧面的所述散热缺口上设置有抽风装置。

进一步地，所述加强筋的中部分别设置有通孔，所述加强筋的通孔上覆盖设置有排风器以防止安装壁的后侧出现热量堆积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型通过设置安装壁，使得大型的电焊装置能够开放式安装到安装壁上，开放式安装能够协助电焊装置向外界散热，不容易出现热量堆积在内部的情况。此外，本实用新型还设置了散热底座和主动散热装置，位于下方的散热底座能够为电焊装置的工作区域提供显著的降温，以降低环境温度，防止电焊人员长期处于高温环境中，而主动散热装置则能持续主动地为电焊加工的工件提供散热，以使工件能够更快地冷却。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的电焊装置用的散热系统的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的电焊装置用的散热系统的后侧结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的电焊装置用的散热系统的第一爆炸结构示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的电焊装置用的散热系统的第二爆炸结构示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的安装壁的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

10、散热底座；

20、安装壁；21、连接底板；22、加强筋；23、散热缺口；24、抽风装置；25、排风器；

30、主动散热装置；31、活动轮；

40、电焊装置。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至5所示，为了解决现有的电焊装置40散热设备不适用于大型电焊装置40的问题，本实用新型一实施例公开一种电焊装置用的散热系统，其具体技术方案如下:

一种电焊装置用的散热系统，包括散热底座10、安装壁20和主动散热装置30；其中，所述安装壁20设置在所述散热底座10上，所述安装壁20的外侧面用于安装电焊装置40，所述主动散热装置30连接在所述安装壁20的侧边，所述主动散热装置30上设有朝向电焊装置40设置的出风口，所述散热底座10部分覆盖电焊装置40的下侧。

上述实用新型通过设置安装壁20，实现开放式的安装结构，以使安装壁20能够安装较为大型的电焊装置40，同时设置散热底座10和主动散热装置30，使得电焊装置40、电焊工件和环境温度都得到显著的散热效果，针对部分需要加速冷却的材料能够显著地提高电焊质量。

本实施例具体地，电焊装置40包括夹持组件和电焊组件；夹持组件用于夹持以使冷轧板限位，夹持组件上设置有用于抵靠冷轧板下表面的触点针；电焊组件包括电焊机构和活动机构，电焊机构上设置有与触点针相匹配的电焊端，电焊机构通过活动机构连接在安装座上，活动机构使电焊机构能够相对活动，进而使电焊机构的电焊端能够沿冷轧板的表面水平移动，电焊组件还包括第一升降机构，活动机构连接到第一升降机构上以随第一升降机构上升或下降，第一升降机构与安装座固定连接。夹持组件包括第二升降机构、伸缩机构和夹持机构；第二升降机构与安装座固定连接，伸缩机构的固定端连接到第二升降机构上以随第二升降机构上升或下降，伸缩机构的伸缩端与夹持机构连接，夹持机构上设置有朝上凸起的触点针。

在其中一个实施例中，所述主动散热装置30的侧边与所述安装壁20的侧边铰接，以使所述主动散热装置30可绕所述安装壁20的侧边转动。

进一步地，所述主动散热装置30的下端部远离所述安装壁20的一侧设置有活动轮31，所述活动轮31用于支撑所述主动散热装置30并协助所述主动散热装置30活动。

进一步地，所述主动散热装置30的上端设有多个进气间隙，所述主动散热装置30的中部设置有两个散热扇，所述主动散热装置30的下端通过管道与所述散热底座10连接。

进一步地，所述散热底座10中设置有盘折的水冷盘管，所述散热底座10的侧面设置有进液口和出液口。

进一步地，所述水冷盘管的数量为多个，多个盘折的所述水冷盘管并列设置，各水冷盘管的两端分别连接进液口和出液口。

在其中一个实施例中，所述安装壁20上开设有多个用于连接电焊装置40的螺栓孔，所述安装壁20的下端还连接有连接底板21和分别连接安装壁20及连接底板21的位于两侧的加强筋22，所述连接底板21上开设有多个通孔以协助散热。

进一步地，所述安装壁20的中部设置有散热缺口23，在相对连接电焊装置40的后侧面的所述散热缺口23上设置有抽风装置24。

进一步地，所述加强筋22的中部分别设置有通孔，所述加强筋22的通孔上覆盖设置有排风器25以防止安装壁20的后侧出现热量堆积。

综上所述，本实用新型通过设置安装壁20，使得大型的电焊装置40能够开放式安装到安装壁20上，开放式安装能够协助电焊装置40向外界散热，不容易出现热量堆积在内部的情况。此外，本实用新型还设置了散热底座10和主动散热装置30，位于下方的散热底座10能够为电焊装置40的工作区域提供显著的降温，以降低环境温度，防止电焊人员长期处于高温环境中，而主动散热装置30则能持续主动地为电焊加工的工件提供散热，以使工件能够更快地冷却。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电焊装置用的散热系统，其特征在于，包括散热底座、安装壁和主动散热装置；

其中，所述安装壁设置在所述散热底座上，所述安装壁的外侧面用于安装电焊装置，所述主动散热装置连接在所述安装壁的侧边，所述主动散热装置上设有朝向电焊装置设置的出风口，所述散热底座部分覆盖电焊装置的下侧。

2.根据权利要求1所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述主动散热装置的侧边与所述安装壁的侧边铰接，以使所述主动散热装置可绕所述安装壁的侧边转动。

3.根据权利要求2所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述主动散热装置的下端部远离所述安装壁的一侧设置有活动轮，所述活动轮用于支撑所述主动散热装置并协助所述主动散热装置活动。

4.根据权利要求3所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述主动散热装置的上端设有多个进气间隙，所述主动散热装置的中部设置有两个散热扇，所述主动散热装置的下端通过管道与所述散热底座连接。

5.根据权利要求4所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述散热底座中设置有盘折的水冷盘管，所述散热底座的侧面设置有进液口和出液口。

6.根据权利要求5所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述水冷盘管的数量为多个，多个盘折的所述水冷盘管并列设置，各水冷盘管的两端分别连接进液口和出液口。

7.根据权利要求1所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述安装壁上开设有多个用于连接电焊装置的螺栓孔，所述安装壁的下端还连接有连接底板和分别连接安装壁及连接底板的位于两侧的加强筋，所述连接底板上开设有多个通孔以协助散热。

8.根据权利要求7所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述安装壁的中部设置有散热缺口，在相对连接电焊装置的后侧面的所述散热缺口上设置有抽风装置。

9.根据权利要求8所述的电焊装置用的散热系统，其特征在于，所述加强筋的中部分别设置有通孔，所述加强筋的通孔上覆盖设置有排风器以防止安装壁的后侧出现热量堆积。