CN220574786U - 一种新型钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型钻孔设备。所述新型钻孔设备包括外壳,所述外壳的顶部内壁上固定安装有连接板,所述连接板的两侧均固定安装有电动推杆,所述外壳的顶部内壁上固定安装有两个U形杆,两个所述U形杆上均滑动安装有滑动块,两个所述滑动块分别与两个所述电动推杆的输出轴固定连接,两个所述滑动块相互远离的一侧上均固定安装有矩形块一,两个所述矩形块一上均转动安装有铰接杆,两个所述铰接杆的底端均转动安装有矩形块二,两个所述矩形块二的底部固定安装有同一个安装架,所述安装架上转动安装有螺纹杆一。本实用新型提供的新型钻孔设备具有使用较为灵活、便于进行调节、相对地提高设备的使用效率和便捷性优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品设计技术领域,尤其涉及一种新型钻孔设备。
背景技术
在产生设计的过程中,为了方便产品上不同零件之间进行连接或固定,通常需要在产品上的适宜位置上开出孔洞,开孔则需要借助专门的钻孔设备的使用,利用钻孔设备能够快速在产品上开出适宜的孔洞。
常见的开孔设备在产品上通常只能进行单孔开设,即使在开孔设备上设置有多个钻孔原件,多个钻孔原件之间通常也不便于进行调节,无法适用不同的产品,使得开孔设备使用的灵活性较差。
因此,有必要提供一种新的新型钻孔设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为灵活、便于进行调节、相对地提高设备的使用效率和便捷性新型钻孔设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型钻孔设备包括:外壳,所述外壳的顶部内壁上固定安装有连接板,所述连接板的两侧均固定安装有电动推杆,所述外壳的顶部内壁上固定安装有两个U形杆,两个所述U形杆上均滑动安装有滑动块,两个所述滑动块分别与两个所述电动推杆的输出轴固定连接,两个所述滑动块相互远离的一侧上均固定安装有矩形块一,两个所述矩形块一上均转动安装有铰接杆,两个所述铰接杆的底端均转动安装有矩形块二,两个所述矩形块二的底部固定安装有同一个安装架,所述安装架上转动安装有螺纹杆一,所述安装架的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与螺纹杆一的一端固定连接,所述安装架的顶部内壁上固定安装有固定块,所述固定块与螺纹杆一滑动连接,所述螺纹杆一上螺纹安装有两个滑移块,两个所述滑移块以及固定块的底部均固定安装有框形块,三个所述框形块上均固定安装有电机二,三个所述电机二的输出轴上均固定安装有钻杆。
优选的,所述外壳的两侧内壁之间固定安装有同一个隔板,所述隔板上转动安装有两个螺纹圆筒,所述外壳的底部内壁上固定安装有两个安装块,两个所述安装块上均转动安装有转动杆,所述外壳上安装有双轴电机,两个所述转动杆相互靠近的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接,两个所述转动杆相互远离的一端以及两个螺纹圆筒上均固定安装有锥形齿轮,四个所述锥形齿轮两两对应相互啮合,两个所述螺纹圆筒上均螺纹安装有螺纹杆二,两个所述螺纹杆二的顶端固定安装有同一个置放台。
优选的,所述外壳的顶部内壁上固定安装有四个支撑臂,四个所述支撑臂分别与两个所述电动推杆固定连接。
优选的,所述安装架的两侧上均开设有两个滑动孔,对应的两个所述框形块的两侧均固定安装有衔接块,四个所述衔接块分别滑动安装在四个所述滑动孔内,所述螺纹杆一上固定套设有四个环形块。
优选的,两个所述螺纹杆二的底端均固定安装有圆形块一,所述置放台的底部固定安装有两个纵向杆,两个所述纵向杆均与隔板滑动连接,两个所述纵向杆的底端均固定安装有圆形块二。
优选的,所述隔板的底部固定安装有两个U形块,两个所述U形块分别与两个所述螺纹圆筒转动连接。
优选的,所述置放台的顶部安装有多个固定座,多个所述固定座上均转动安装有滚动轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型钻孔设备具有如下有益效果:
在本实用新型中,在安装架设置有三个钻杆,使得钻孔设备一次可以钻出三个孔洞来,从而提高钻孔的效率,三个钻杆之间的距离通过启动电机一能够进行调节,使得三个钻杆能够根据需要钻出间距不同的孔洞,从而提高设备使用的灵活性,启动双轴电机能够对置放台的高度进行灵活调节,以便于置放台适应不同的产品。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型钻孔设备的一种较佳实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为图2中所示安装架的放大示意图;
图4为图2中所示隔板的放大示意图;
图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图中标号:1、外壳;2、连接板;3、电动推杆;4、U形杆;5、滑动块;6、矩形块一;7、铰接杆;8、矩形块二;9、安装架;10、螺纹杆一;11、电机一;12、固定块;13、滑移块;14、框形块;15、电机二;16、钻杆;17、隔板;18、螺纹圆筒;19、安装块;20、转动杆;21、双轴电机;22、锥形齿轮;23、螺纹杆二;24、置放台。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的新型钻孔设备的一种较佳实施例的立体结构示意图;图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;图3为图2中所示安装架的放大示意图;图4为图2中所示隔板的放大示意图;图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。新型钻孔设备包括:外壳1,外壳1呈框形,外壳1的顶部内壁上固定安装有连接板2,连接板2的两侧均固定安装有电动推杆3,外壳1的顶部内壁上固定安装有两个U形杆4,两个U形杆4分别位于连接板2的两侧,两个U形杆4上均滑动安装有滑动块5,两个滑动块5的顶部均镶嵌有滚动珠,两个滚动珠均与外壳1的顶部内壁相接触,两个滑动块5相互靠近的一侧分别与两个电动推杆3的输出轴固定连接,两个滑动块5相互远离的一侧上均固定安装有矩形块一6,两个矩形块一6上均转动安装有铰接杆7,两个铰接杆7的底端均转动安装有矩形块二8,两个矩形块二8的底部固定安装有同一个安装架9,安装架9的一侧内壁上固定安装有转接块,转接块上转动安装有螺纹杆一10,螺纹杆一10与安装架9转动连接,安装架9的一侧固定安装有支撑架,通过支撑架固定安装有电机一11,电机一11的输出轴与螺纹杆一10的右端固定连接,安装架9的顶部内壁上固定安装有固定块12,固定块12上开设有通行孔,固定块12通过通行孔与螺纹杆一10保持滑动连接,螺纹杆一10上设有两段旋向相反的外螺纹,螺纹杆一10上通过两段外螺纹螺纹安装有两个滑移块13,两个滑移块13分别位于固定块12的两侧,两个滑移块13以及固定块12的底部均固定安装有框形块14,三个框形块14上均固定安装有电机二15,三个电机二15的输出轴上均固定安装有钻杆16,三个钻杆16分别与三个框形块14转动连接。
为了方便放置不同规格的产品,对产品与三个钻杆16之间的距离进行调节,提高设备使用的灵活性,外壳1的两侧内壁之间固定安装有同一个隔板17,隔板17上转动安装有两个螺纹圆筒18,隔板17的底部固定安装有两个U形块,两个U形块分别与两个螺纹圆筒18转动连接,两个U形块能够增加两个螺纹圆筒18安装的平稳性,外壳1的底部内壁上固定安装有两个安装块19,两个安装块19均呈U形,两个安装块19上均转动安装有转动杆20,外壳1的底部内壁上固定安装有支撑块,支撑块的顶部固定安装有双轴电机21,两个转动杆20相互靠近的一端分别与双轴电机21的两个输出轴固定连接,两个转动杆20相互远离的一端以及两个螺纹圆筒18上均固定安装有锥形齿轮22,四个锥形齿轮22两两对应相互啮合,两个螺纹圆筒18上均螺纹安装有螺纹杆二23,两个螺纹杆二23的顶端固定安装有同一个置放台24,置放台24位于隔板17的上方,置放台24的顶部安装有多个固定座,多个固定座上均转动安装有滚动轮,多个滚动轮呈横向线性分布,多个滚动轮方便产品完成钻孔后顺势退走,减少产品移动受到的磨损。
外壳1的顶部内壁上固定安装有四个支撑臂,四个支撑臂均呈U形,四个支撑臂分别与两个电动推杆3固定连接,利用四个支撑臂增加两个电动推杆3安装的稳定性。
安装架9的两侧上均开设有两个滑动孔,对应的两个框形块14的两侧均固定安装有衔接块,四个衔接块分别滑动安装在四个滑动孔内,通过四个滑动孔和四个衔接块的配合,能够对两个滑移块13的运动趋势进行限制,使两个滑移块13只能保持左右往复滑动,螺纹杆一10上固定套设有四个环形块,四个环形块用于限制两个滑移块13的移动范围。
两个螺纹杆二23的底端均固定安装有圆形块一,置放台24的底部固定安装有两个纵向杆,两个纵向杆均与隔板17滑动连接,两个纵向杆的底端均固定安装有圆形块二,两个圆形块一和两个圆形块二用于限制两个螺纹杆二23和两个纵向杆的滑动范围。
本实用新型提供的新型钻孔设备的工作原理如下:
当需要在产品上钻孔时,将需要钻孔的产品放置在置放台24上,使需要钻孔的位置位于三个钻杆16的正下方,然后启动三个电机二15,三个电机二15的输出抽将带动三个钻杆16同步转动,之后启动两个电动推杆3,两个电动推杆3的输出轴将同时向外输出,从而推动两个滑动块5在两个U形杆4上滑动,两个滑动块5之间将相互远离,两个滑动块5带动两个矩形块一6,使得两个铰接杆7的顶端和底端分别与两个矩形块一6和两个矩形块二8之间产生转动接触,两个铰接杆7在位置发生运动的过程中,将推动安装架9逐渐向下移动,在安装架9的带动下,三个转动状态的钻杆16将逐渐靠近产品,随着三个钻杆16的持续下移,三个钻杆16的底端逐渐钻入产品当中,在产品钻出孔洞来,完成钻孔之后,两个电动推杆3的输出轴再向内回缩,带动安装架9逐渐上移至初始的位置,以便于下一轮钻孔的持续进行。
当需要改变三个钻杆16之间的距离,以便于开出距离不同的孔洞时,需要启动电机一11,电机一11的输出轴将带动与之固定连接的螺纹杆一10,螺纹杆一10转动时,固定块12将与其保持转动接触,受两段螺纹的影响,两个滑移块13将在螺纹杆一10移动,两个滑移块13之间将会相互靠近或远离,两个滑移块13通过两个框形块14完成对两个钻杆16的位置调节,将三个钻杆16之间的距离调节呈适宜的状态之后便可以关闭电机一11。
若时置放台24的高度不满足需要时,可以对其进行调节,若是想要将置放台24调低,可以启动双轴电机21,双轴电机21的两个输出轴将同步转动,两个转动杆20进行转动,两个转动杆20带动与之固定连接的两个锥形齿轮22,在四个锥形齿轮22的相互配合作用下,两个螺纹圆筒18将随着两个转动杆20同步转动,受螺纹的影响以及两个纵向杆的限制,将使得两个螺纹杆二23在两个螺纹圆筒18上逐渐向下移动,两个螺纹杆二23带动同一个置放台24,将置放台24调节至适宜的高度之后,即可关闭双轴电机21,完成调节的置放台24此时能够更好地投入使用当中。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型钻孔设备具有如下有益效果:
在本实用新型中,在安装架9设置有三个钻杆16,使得钻孔设备一次可以钻出三个孔洞来,从而提高钻孔的效率,三个钻杆16之间的距离通过启动电机一11能够进行调节,使得三个钻杆16能够根据需要钻出间距不同的孔洞,从而提高设备使用的灵活性,启动双轴电机21能够对置放台24的高度进行灵活调节,以便于置放台24适应不同的产品。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型钻孔设备,包括:外壳,其特征在于,所述外壳的顶部内壁上固定安装有连接板,所述连接板的两侧均固定安装有电动推杆,所述外壳的顶部内壁上固定安装有两个U形杆,两个所述U形杆上均滑动安装有滑动块,两个所述滑动块分别与两个所述电动推杆的输出轴固定连接,两个所述滑动块相互远离的一侧上均固定安装有矩形块一,两个所述矩形块一上均转动安装有铰接杆,两个所述铰接杆的底端均转动安装有矩形块二,两个所述矩形块二的底部固定安装有同一个安装架,所述安装架上转动安装有螺纹杆一,所述安装架的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与螺纹杆一的一端固定连接,所述安装架的顶部内壁上固定安装有固定块,所述固定块与螺纹杆一滑动连接,所述螺纹杆一上螺纹安装有两个滑移块,两个所述滑移块以及固定块的底部均固定安装有框形块,三个所述框形块上均固定安装有电机二,三个所述电机二的输出轴上均固定安装有钻杆。
2.根据权利要求1所述的新型钻孔设备,其特征在于,所述外壳的两侧内壁之间固定安装有同一个隔板,所述隔板上转动安装有两个螺纹圆筒,所述外壳的底部内壁上固定安装有两个安装块,两个所述安装块上均转动安装有转动杆,所述外壳上安装有双轴电机,两个所述转动杆相互靠近的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接,两个所述转动杆相互远离的一端以及两个螺纹圆筒上均固定安装有锥形齿轮,四个所述锥形齿轮两两对应相互啮合,两个所述螺纹圆筒上均螺纹安装有螺纹杆二,两个所述螺纹杆二的顶端固定安装有同一个置放台。
3.根据权利要求1所述的新型钻孔设备,其特征在于,所述外壳的顶部内壁上固定安装有四个支撑臂,四个所述支撑臂分别与两个所述电动推杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型钻孔设备,其特征在于,所述安装架的两侧上均开设有两个滑动孔,对应的两个所述框形块的两侧均固定安装有衔接块,四个所述衔接块分别滑动安装在四个所述滑动孔内,所述螺纹杆一上固定套设有四个环形块。
5.根据权利要求2所述的新型钻孔设备,其特征在于,两个所述螺纹杆二的底端均固定安装有圆形块一,所述置放台的底部固定安装有两个纵向杆,两个所述纵向杆均与隔板滑动连接,两个所述纵向杆的底端均固定安装有圆形块二。
6.根据权利要求2所述的新型钻孔设备,其特征在于,所述隔板的底部固定安装有两个U形块,两个所述U形块分别与两个所述螺纹圆筒转动连接。
7.根据权利要求2所述的新型钻孔设备,其特征在于,所述置放台的顶部安装有多个固定座,多个所述固定座上均转动安装有滚动轮。
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