CN220573203U - 一种高效固液搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效固液搅拌釜，包括搅拌釜筒体，所述搅拌釜筒体的内壁通过固定块固定连接有挡流板，所述搅拌釜筒体和挡流板的顶部卡接有筒盖，所述筒盖的背面连通有加料斗，所述搅拌釜筒体的底部连通有下料斗，所述筒盖顶部的一侧固定连接有上固定架，所述搅拌釜筒体右侧的底部固定连接有与上固定架配合使用的下固定架，所述上固定架和下固定架的内腔设置有与搅拌釜筒体和挡流板配合使用的搅拌组件。通过设置搅拌组件，由驱动电机提供统一驱动源，再由驱动齿轮、下搅拌架、纵置齿轮杆、横置齿轮杆、从动齿轮和上搅拌架的配合，取代单一搅拌杆的搅拌方式，对固体和液体区实现同步高效搅拌效果，缩短固液搅拌工时，提高固液搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液搅拌釜技术领域，尤其涉及一种高效固液搅拌釜。
背景技术
釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定，而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1-1.3，最大时可达6，釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。
在制备百里香酚或者愈创木酚的固液搅拌过程中，需要用到固液搅拌釜，而目前使用的固液搅拌釜，大多采用单一搅拌杆搅拌的方式，不能对固体和液体区进行同步高效搅拌，延长固液搅拌工时，导致固液搅拌效率低下，同时也影响固液搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对固体和液体区进行同步高效搅拌的缺点，而提出的一种高效固液搅拌釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效固液搅拌釜，包括搅拌釜筒体，所述搅拌釜筒体的内壁通过固定块固定连接有挡流板，所述搅拌釜筒体和挡流板的顶部卡接有筒盖，所述筒盖的背面连通有加料斗，所述搅拌釜筒体的底部连通有下料斗，所述筒盖顶部的一侧固定连接有上固定架，所述搅拌釜筒体右侧的底部固定连接有与上固定架配合使用的下固定架，所述上固定架和下固定架的内腔设置有与搅拌釜筒体和挡流板配合使用的搅拌组件。
优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机固定在下固定架的一侧，所述驱动电机的输出轴从右至左依次固定连接有与上固定架和搅拌釜筒体配合使用的驱动齿轮和下搅拌架，所述驱动齿轮的齿牙啮合有纵置齿轮杆且纵置齿轮杆的顶部啮合有横置齿轮杆，所述横置齿轮杆的另一侧啮合有从动齿轮且从动齿轮的内腔竖向固定连接有与筒盖和挡流板配合使用的上搅拌架。
优选的，所述纵置齿轮杆的长度大于横置齿轮杆的长度，所述纵置齿轮杆和横置齿轮杆的规格与驱动齿轮和从动齿轮的规格均相同。
优选的，所述纵置齿轮杆和横置齿轮杆的表面分别转动连接有与搅拌釜筒体和上固定架固定配合的转套。
优选的，所述挡流板的高度为搅拌釜筒体高度的四分之三，所述挡流板的底部固定连接有与搅拌釜筒体固定配合的挡流圈。
优选的，所述筒盖的底部从外至内依次开设有与搅拌釜筒体和挡流板卡接的环形密封槽，所述筒盖和搅拌釜筒体相向的四周均卡扣有拉扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高效固液搅拌釜，通过设置搅拌组件，由驱动电机提供统一驱动源，再由驱动齿轮、下搅拌架、纵置齿轮杆、横置齿轮杆、从动齿轮和上搅拌架的配合，取代单一搅拌杆的搅拌方式，对固体和液体区实现同步高效搅拌效果，缩短固液搅拌工时，提高固液搅拌效率，增强固液搅拌效果。
该高效固液搅拌釜，通过转套，对纵置齿轮杆和横置齿轮杆提供转动支撑补偿，提高纵置齿轮杆和横置齿轮杆转动平稳性，通过挡流板的高度为搅拌釜筒体高度的四分之三，提高固体在搅拌釜筒体下方的流动性，利于固液搅拌工作，通过挡流圈，对挡流板和搅拌釜筒体之间进行密封，以防固液上涌不好清理，通过环形密封槽和拉扣，对搅拌釜筒体进行密封卡紧，以防出现液体迸溅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效固液搅拌釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效固液搅拌釜的结构局部主视剖面图；
图3为本实用新型提出的搅拌组件的结构主视图；
图4为本实用新型提出的搅拌釜筒体、挡流板和筒盖的结构仰视分解图。
图中：1、搅拌釜筒体；2、挡流板；3、筒盖；4、上固定架；5、下固定架；6、搅拌组件；61、驱动电机；62、驱动齿轮；63、下搅拌架；64、纵置齿轮杆；65、横置齿轮杆；66、从动齿轮；67、上搅拌架；7、转套；8、挡流圈。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，一种高效固液搅拌釜，包括搅拌釜筒体1，搅拌釜筒体1的内壁通过固定块固定连接有挡流板2，搅拌釜筒体1和挡流板2的顶部卡接有筒盖3，筒盖3的背面连通有加料斗，搅拌釜筒体1的底部连通有下料斗，筒盖3顶部的一侧固定连接有上固定架4，搅拌釜筒体1右侧的底部固定连接有与上固定架4配合使用的下固定架5，上固定架4和下固定架5的内腔设置有与搅拌釜筒体1和挡流板2配合使用的搅拌组件6，通过设置搅拌组件6，由驱动电机61提供统一驱动源，再由驱动齿轮62、下搅拌架63、纵置齿轮杆64、横置齿轮杆65、从动齿轮66和上搅拌架67的配合，取代单一搅拌杆的搅拌方式，对固体和液体区实现同步高效搅拌效果，缩短固液搅拌工时，提高固液搅拌效率，增强固液搅拌效果。
实施例
在实施例一的基础上改进：一种高效固液搅拌釜，包括搅拌釜筒体1，搅拌釜筒体1的内壁通过固定块固定连接有挡流板2，挡流板2的高度为搅拌釜筒体1高度的四分之三，提高固体在搅拌釜筒体1下方的流动性，利于固液搅拌工作，挡流板2的底部固定连接有与搅拌釜筒体1固定配合的挡流圈8，对挡流板2和搅拌釜筒体1之间进行密封，以防固液上涌不好清理，搅拌釜筒体1和挡流板2的顶部卡接有筒盖3，筒盖3的底部从外至内依次开设有与搅拌釜筒体1和挡流板2卡接的环形密封槽，筒盖3和搅拌釜筒体1相向的四周均卡扣有拉扣，对搅拌釜筒体1进行密封卡紧，以防出现液体迸溅，筒盖3的背面连通有加料斗，搅拌釜筒体1的底部连通有下料斗，筒盖3顶部的一侧固定连接有上固定架4，搅拌釜筒体1右侧的底部固定连接有与上固定架4配合使用的下固定架5，上固定架4和下固定架5的内腔设置有与搅拌釜筒体1和挡流板2配合使用的搅拌组件6，搅拌组件6包括驱动电机61，驱动电机61固定在下固定架5的一侧，驱动电机61的输出轴从右至左依次固定连接有与上固定架4和搅拌釜筒体1配合使用的驱动齿轮62和下搅拌架63，驱动齿轮62的齿牙啮合有纵置齿轮杆64且纵置齿轮杆64的顶部啮合有横置齿轮杆65，横置齿轮杆65的另一侧啮合有从动齿轮66且从动齿轮66的内腔竖向固定连接有与筒盖3和挡流板2配合使用的上搅拌架67，纵置齿轮杆64的长度大于横置齿轮杆65的长度，纵置齿轮杆64和横置齿轮杆65的规格与驱动齿轮62和从动齿轮66的规格均相同，方便维修人员对纵置齿轮杆64、横置齿轮杆65、驱动齿轮62和从动齿轮66进行更换维修，纵置齿轮杆64和横置齿轮杆65的表面分别转动连接有与搅拌釜筒体1和上固定架4固定配合的转套7，对纵置齿轮杆64和横置齿轮杆65提供转动支撑补偿，提高纵置齿轮杆64和横置齿轮杆65转动平稳性，通过设置搅拌组件6，由驱动电机61提供统一驱动源，再由驱动齿轮62、下搅拌架63、纵置齿轮杆64、横置齿轮杆65、从动齿轮66和上搅拌架67的配合，取代单一搅拌杆的搅拌方式，对固体和液体区实现同步高效搅拌效果，缩短固液搅拌工时，提高固液搅拌效率，增强固液搅拌效果。
本实用新型中，使用者通过加料斗分别将液体和固体倒入搅拌釜筒体1和挡流板2内，根据重力原理，固体沉入搅拌釜筒体1底部，液体则分布在挡流板2区域，接着控制驱动电机61开启并带动驱动齿轮62和下搅拌架63同步转动，下搅拌架63带动底部的固体和液体进行快速搅拌，且在搅拌力度下，粉碎后的固体颗粒出现朝挡流板2区上涌现象，与此同时，驱动齿轮62带动纵置齿轮杆64进行转动，纵置齿轮杆64带动横置齿轮杆65随之转动，横置齿轮杆65带动从动齿轮66内的上搅拌架67同步转动，则上搅拌架67对挡流板2区内的固体和液体进行快速搅拌，直至固液完全搅拌融合，再经过下料斗排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效固液搅拌釜，包括搅拌釜筒体(1)，其特征在于：所述搅拌釜筒体(1)的内壁通过固定块固定连接有挡流板(2)，所述搅拌釜筒体(1)和挡流板(2)的顶部卡接有筒盖(3)，所述筒盖(3)的背面连通有加料斗，所述搅拌釜筒体(1)的底部连通有下料斗，所述筒盖(3)顶部的一侧固定连接有上固定架(4)，所述搅拌釜筒体(1)右侧的底部固定连接有与上固定架(4)配合使用的下固定架(5)，所述上固定架(4)和下固定架(5)的内腔设置有与搅拌釜筒体(1)和挡流板(2)配合使用的搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)固定在下固定架(5)的一侧，所述驱动电机(61)的输出轴从右至左依次固定连接有与上固定架(4)和搅拌釜筒体(1)配合使用的驱动齿轮(62)和下搅拌架(63)，所述驱动齿轮(62)的齿牙啮合有纵置齿轮杆(64)且纵置齿轮杆(64)的顶部啮合有横置齿轮杆(65)，所述横置齿轮杆(65)的另一侧啮合有从动齿轮(66)且从动齿轮(66)的内腔竖向固定连接有与筒盖(3)和挡流板(2)配合使用的上搅拌架(67)。
2.根据权利要求1所述的一种高效固液搅拌釜，其特征在于，所述纵置齿轮杆(64)的长度大于横置齿轮杆(65)的长度，所述纵置齿轮杆(64)和横置齿轮杆(65)的规格与驱动齿轮(62)和从动齿轮(66)的规格均相同。
3.根据权利要求2所述的一种高效固液搅拌釜，其特征在于，所述纵置齿轮杆(64)和横置齿轮杆(65)的表面分别转动连接有与搅拌釜筒体(1)和上固定架(4)固定配合的转套(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高效固液搅拌釜，其特征在于，所述挡流板(2)的高度为搅拌釜筒体(1)高度的四分之三，所述挡流板(2)的底部固定连接有与搅拌釜筒体(1)固定配合的挡流圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高效固液搅拌釜，其特征在于，所述筒盖(3)的底部从外至内依次开设有与搅拌釜筒体(1)和挡流板(2)卡接的环形密封槽，所述筒盖(3)和搅拌釜筒体(1)相向的四周均卡扣有拉扣。
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