CN220572982U - 一种表面可自清理的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种表面可自清理的过滤装置，包括除尘部和清理部；插块与插槽插接配合，插杆的顶端与插块上的通孔插接配合；连杆的底端处还套设有可拆卸的连接套，连接套上安装有用于清理滤芯表面的刷毛，且刷毛抵紧滤芯表面；一方面，设置的多个滤芯，便于对生产时产生的粉尘进行收集和过滤处理；另一方面，马达驱动多个连接轴同步转动，连接轴带动转盘转动，转盘带动滤芯两侧的连杆转动，连杆带动连接套和刷毛围绕滤芯转动，随着刷毛的运动，即可对滤芯表面进行清理，其不仅清理效果较佳，而且不易对滤芯造成损伤，既保证了滤芯的正常的使用，也保证了滤芯的使用寿命。

Description

一种表面可自清理的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种表面可自清理的过滤装置。

背景技术

在部分物料的加工过程中，由于物料自身粘附有大量的灰尘，在进行筛选等加工时，物料自身粘附的灰尘会直接弥漫至空气中，其会导致空气中的粉尘量增加，为了避免粉尘对工作人员的健康造成危害，因此需要使用除尘设备对生产中产生的粉尘进行收集和过滤。

授权公告号为CN214862233U的实用新型专利公开了一种除尘过滤装置，该除尘过滤装置包括具有进气口和出气口的滤筒以及设置在滤筒内的滤芯，所述出气口位于滤筒的上盖板上，出气口的上端连接有位于滤筒外侧的除尘风机，出气口的下端连接有位于滤筒内的隔板，隔板设置有至少两处沿水平方向间隔布置的所述滤芯，每个滤芯的上端开口，所述隔板内具有连通各个滤芯上端开口以及出气口的汇流腔；每个滤芯的旁侧均对应设置有用于间歇性击打滤芯以抖落滤芯上吸附的杂质的抖尘结构；通过抖尘结构对滤芯进行击打以抖落滤芯上吸附的杂质，降低了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用时间，有效解决了现有技术中存在的除尘过滤装置效果差、效率低的技术问题。

虽然该除尘过滤装置通过设置的抖尘结构，降低了滤芯的更换频率，但是该装置在使用的过程中存在以下问题：该装置通过电动气缸的活塞杆带动击打板往复击打滤芯实现对滤芯表面的清理，但是滤芯本身结构较为脆弱，在多频次的击打下，极易导致滤芯出现变形和破损等情况，影响到了滤芯的使用寿命，鉴于此，我们提出一种表面可自清理的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种表面可自清理的过滤装置，通过连杆带动连接套和刷毛围绕滤芯转动，即可对滤芯表面进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种表面可自清理的过滤装置，包括除尘部和清理部；

所述除尘部包括顶面开口的箱体，箱体内安装有横板，横板顶面安装有多个用于过滤除尘的滤芯，箱体顶部安装有盖板；

所述清理部用于清理滤芯表面；包括与盖板转动连接的连接轴，相邻的两个连接轴之间设有传动组件，盖板上方安装有用于驱动连接轴转动的马达，连接轴底端同轴键连接有转盘，转盘的外壁对称开设有安装槽，安装槽的内壁上均开设有插槽，两个安装槽之间还开设有连接槽，连接槽内可升降地安装有活动板，活动板顶面两侧处均安装有插杆，活动板的中心处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端固定有固定环；

所述安装槽处均安装有连杆，连杆的一侧壁顶端处安装有插块，插块与插槽插接配合，插杆的顶端与插块上的通孔插接配合；连杆的底端处还套设有可拆卸的连接套，连接套上安装有用于清理滤芯表面的刷毛，且刷毛抵紧滤芯表面。

另外，根据申请上述提出的表面可自清理的过滤装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体的，所述箱体的前端面底端处安装有中空式的壳体，壳体与箱体内部相连通，壳体顶面开设有插口，插口处插接有挡板，壳体的内壁上安装有风机，壳体的外壁上安装有排风管，排风管的末端处系接有滤尘袋。

具体的，所述箱体的底面四角处均安装有支脚，且支脚通过螺栓与箱体固定连接。

具体的，所述盖板顶面通过螺栓固定安装有支架，连接轴顶端通过轴承与支架转动连接，马达通过螺栓与支架固定连接。

具体的，所述箱体的后侧壁上安装有进气口，箱体的底部安装有排气口。

具体的，所述转盘的底面两侧处均安装有T型的限位块，连杆的一侧壁上均安装有U型的插扣，且插扣与限位块插接配合。

具体的，所述连杆上螺纹连接有连接螺栓，连接套的顶端处开设有固定孔，且连接螺栓的末端穿过固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的除尘箱和清理部：一方面，设置的多个滤芯，便于对生产时产生的粉尘进行收集和过滤处理；另一方面，马达驱动多个连接轴同步转动，连接轴带动转盘转动，转盘带动滤芯两侧的连杆转动，连杆带动连接套和刷毛围绕滤芯转动，随着刷毛的运动，即可对滤芯表面进行清理，其不仅清理效果较佳，而且不易对滤芯造成损伤，既保证了滤芯的正常的使用，也保证了滤芯的使用寿命；

2.通过设置的插杆、连接螺栓、插块和插槽等，方便对连杆和连接套分别进行拆卸，从而方便取下连接套以更换被磨损的刷毛，满足了使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中箱体的结构剖视图；

图4为本实用新型中清理部的结构示意图；

图5为本实用新型中清理部的部分爆炸结构示意图之一；

图6为本实用新型中清理部的部分结构剖视图；

图7为本实用新型中清理部的部分爆炸结构示意图之二。

图中：

1、除尘部；10、箱体；101、进气口；102、排气口；11、横板；12、滤芯；13、壳体；131、插口；132、排风管；14、风机；15、滤尘袋；16、支脚；17、支架；18、挡板；19、盖板；

2、清理部；20、连接轴；21、传动组件；22、马达；23、转盘；231、安装槽；232、插槽；233、连接槽；234、限位块；24、活动板；241、插杆；25、螺纹杆；251、固定环；26、连杆；261、连接螺栓；262、插扣；263、插块；27、连接套；271、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图7，一种表面可自清理的过滤装置，包括除尘部1和清理部2。除尘部1包括顶面开口的箱体10，箱体10内安装有横板11，横板11与箱体10通过螺栓固定连接，横板11顶面安装有多个用于过滤除尘的滤芯12，箱体10顶部安装有盖板19，盖板19通过螺栓与箱体10固定连接；清理部2，用于清理滤芯12表面；包括与盖板19转动连接的连接轴20，相邻的两个连接轴20之间设有传动组件21，盖板19上方安装有用于驱动连接轴20转动的马达22，连接轴20底端同轴键连接有转盘23，转盘23的外壁对称开设有安装槽231，安装槽231的内壁上均开设有插槽232，两个安装槽231之间还开设有连接槽233，安装槽231处均安装有连杆26，连杆26的底端处还套设有可拆卸的连接套27，连接套27上安装有用于清理滤芯12表面的刷毛271，且刷毛271抵紧滤芯12表面；

通过上述设置，连杆26带动连接套27和刷毛271围绕滤芯12转动，随着刷毛271的运动，即可对滤芯12表面进行清理，其不仅清理效果较佳，而且不易对滤芯12造成损伤。

进一步地，连接槽233内可升降地安装有活动板24，活动板24顶面两侧处均安装有插杆241，插杆241与活动板24通过螺栓固定连接，活动板24的中心处螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25底端固定有固定环251；连杆26的一侧壁顶端处安装有插块263，插块263与连杆26为一体成型结构，插块263与插槽232插接配合，插杆241的顶端与插块263上的通孔插接配合。

通过上述设置，方便对连杆26和连接套27分别进行拆卸，从而方便取下连接套27以更换被磨损的刷毛271，满足了使用的需求。

进一步地，箱体10的前端面底端处安装有中空式的壳体13，壳体13通过螺栓与箱体10固定连接，壳体13与箱体10内部相连通，壳体13顶面开设有插口131，插口131处插接有挡板18，壳体13的内壁上安装有风机14，壳体13的外壁上安装有排风管132，排风管132与壳体13通过螺栓固定连接，排风管132的末端处系接有滤尘袋15。

通过上述设置，刷毛271将滤芯12表面的杂质刷落后，会落在横板11上，接通风机14的电源，会使得气流向壳体13运动，即可将横板11上的杂质输送至滤尘袋15内，从而方便对杂质进行收集处理。

在本实施例中，箱体10的底面四角处均安装有支脚16，且支脚16通过螺栓与箱体10固定连接，支脚16的设置对装置起到了稳定的支撑和固定作用。

在本实施例中，盖板19顶面通过螺栓固定安装有支架17，连接轴20顶端通过轴承与支架17转动连接，马达22通过螺栓与支架17固定连接，支架17对连接轴20和马达22起到了支撑的作用。

在本实施例中，箱体10的后侧壁上安装有进气口101，箱体10的底部安装有排气口102，进气口101的设置便于收集含尘气体，而排气口102便于排出过滤后的气体。

在本实施例中，转盘23的底面两侧处均安装有T型的限位块234，连杆26的一侧壁上均安装有U型的插扣262，且插扣262与限位块234插接配合，该设计可以提高连杆26与转盘23之间的连接稳定性和牢靠性。

在本实施例中，连杆26上螺纹连接有连接螺栓261，连接套27的顶端处开设有固定孔，且连接螺栓261的末端穿过固定孔，该设计方便对连接套27进行固定，同时便于对连接套27进行拆卸。

可以理解的是，本实施例中的两个传动组件21呈交错设置，传动组件21包括两个对称设置的链轮和两个链轮之间啮合的链条组成，链轮分别与两侧的连接轴20同轴键连接，当马达22驱动其中一个连接轴20转动时，两侧的连接轴20则可同步转动。

值得说明的是，本实施例中的马达22为现有的常规技术，在此不再赘述。

当需要清理滤芯12时，使用人员首先接通马达22的电源，马达22开始工作，马达22的输出轴带动连接轴20转动，在传动组件21的作用下，两侧的连接轴20同步同向转动，连接轴20同步带动转盘23转动，转盘23带动连杆26和连接套27转动，连接套27上的刷毛271即围绕滤芯12做圆周运动，并同时刷除滤芯12表面的灰尘等杂质，灰尘等杂质即掉落在横板11顶面，随后使用人员接通拔出挡板18并接通风机14的电源，风机14开始工作，此时在气流的流动下，横板11顶面的灰尘等杂质即进入至壳体13内，并经排风管132排入滤尘袋15内；

当需要拆卸连接套27时，使用人员首先拆卸盖板19与箱体10之间的螺栓，盖板19即被拆卸，随后使用人员转动固定环251，螺纹杆25同步转动并带动活动板24向下运动，此时插杆241脱离插块263上的通孔，插杆241对插块263的限制即解除，此时使用人员向两侧推动连杆26，连杆26即被拆卸，最后使用人员拧松连接螺栓261，连接套27即可脱离连杆26并被拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种表面可自清理的过滤装置，包括除尘部(1)和清理部(2)，其特征在于：

所述除尘部(1)包括顶面开口的箱体(10)，箱体(10)内安装有横板(11)，横板(11)顶面安装有多个用于过滤除尘的滤芯(12)，箱体(10)顶部安装有盖板(19)；

所述清理部(2)用于清理滤芯(12)表面；包括与盖板(19)转动连接的连接轴(20)，相邻的两个连接轴(20)之间设有传动组件(21)，盖板(19)上方安装有用于驱动连接轴(20)转动的马达(22)，连接轴(20)底端同轴键连接有转盘(23)，转盘(23)的外壁对称开设有安装槽(231)，安装槽(231)的内壁上均开设有插槽(232)，两个安装槽(231)之间还开设有连接槽(233)，连接槽(233)内可升降地安装有活动板(24)，活动板(24)顶面两侧处均安装有插杆(241)，活动板(24)的中心处螺纹连接有螺纹杆(25)，螺纹杆(25)底端固定有固定环(251)；

所述安装槽(231)处均安装有连杆(26)，连杆(26)的一侧壁顶端处安装有插块(263)，插块(263)与插槽(232)插接配合，插杆(241)的顶端与插块(263)上的通孔插接配合；连杆(26)的底端处还套设有可拆卸的连接套(27)，连接套(27)上安装有用于清理滤芯(12)表面的刷毛(271)，且刷毛(271)抵紧滤芯(12)表面。

2.根据权利要求1所述的表面可自清理的过滤装置，其特征在于：所述箱体(10)的前端面底端处安装有中空式的壳体(13)，壳体(13)与箱体(10)内部相连通，壳体(13)顶面开设有插口(131)，插口(131)处插接有挡板(18)，壳体(13)的内壁上安装有风机(14)，壳体(13)的外壁上安装有排风管(132)，排风管(132)的末端处系接有滤尘袋(15)。

3.根据权利要求1所述的表面可自清理的过滤装置，其特征在于：所述箱体(10)的底面四角处均安装有支脚(16)，且支脚(16)通过螺栓与箱体(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的表面可自清理的过滤装置，其特征在于：所述盖板(19)顶面通过螺栓固定安装有支架(17)，连接轴(20)顶端通过轴承与支架(17)转动连接，马达(22)通过螺栓与支架(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的表面可自清理的过滤装置，其特征在于：所述箱体(10)的后侧壁上安装有进气口(101)，箱体(10)的底部安装有排气口(102)。

6.根据权利要求1所述的表面可自清理的过滤装置，其特征在于：所述转盘(23)的底面两侧处均安装有T型的限位块(234)，连杆(26)的一侧壁上均安装有U型的插扣(262)，且插扣(262)与限位块(234)插接配合。

7.根据权利要求1所述的表面可自清理的过滤装置，其特征在于：所述连杆(26)上螺纹连接有连接螺栓(261)，连接套(27)的顶端处开设有固定孔，且连接螺栓(261)的末端穿过固定孔。