CN220571470U - 一种茶叶加工用茶饼压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶叶加工用茶饼压制装置,属于茶叶加工技术领域,包括:装置本体,两个第一固定块,两个第一固定块固定连接于装置本体的顶端,第二固定块,第二固定块固定连接于两个第一固定块的相靠近端,第一电动升缩杆,第一电动升缩杆固定连接于第二固定块的底端,限位器,限位器设于第一电动升缩杆的圆周表面,对放置于存放槽内的茶叶进行压缩,同时限位器底端开设的第一凹槽会将多余的茶叶牢牢固定于第一凹槽内,防止因茶叶过多导致在挤压过程中多余的茶叶掉落于装置本体的顶端,使人员不方便进行清扫,本装置可有效防止因未对挤压口进行有效限位导致过在挤压过程中多余的茶叶挤出凹槽内,造成不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种茶叶加工用茶饼压制装置。
背景技术
茶叶一般包括茶树的叶子和芽,茶叶中含有胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇和叶酸等多种成分,多喝有益健康,茶叶在饮用前需要有对茶叶进行一系列的加工,而为了方便茶叶的保存与运输,有时会将炒制好的茶叶压制成茶饼进行存放,节省存放空间,更高效率的利用空间。
授权公开号“CN 219069348 U”记载了“一种茶叶加工用茶饼压制装置”,包括机箱,所述机箱的上表面固定安装有工作台,所述工作台的上表面设置有承料板、卡合槽与立架,所述卡合槽与茶叶成型套筒之间设置有卡榫,所述茶叶成型套筒通过卡榫与卡合槽活动连接,所述茶叶成型套筒的内侧壁与承料板的外侧面之间无缝接触,本实用新型的优点在于。
上述专利可以实现由于茶叶成型套筒通过卡榫卡合在卡合槽中,可以方便对茶叶成型套筒进行组装和拆卸,茶叶在压力的作用下在茶叶成型套筒内压制成茶饼后,取下茶叶成型套筒,方便工作人员对各茶饼压制成型部件进行清理,防止因出现清理死角而导致茶饼压制成型后出现缺口,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性,但上述专利在将茶叶挤压成茶饼时,因无法将需要制成茶饼的茶叶全部收拢,容易造成过多的茶叶浪费,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用茶饼压制装置,旨在解决现有技术中的无法将需要制成茶饼的茶叶全部收拢,容易造成过多的茶叶浪费,造成经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工用茶饼压制装置,包括:
装置本体;
两个第一固定块,两个所述第一固定块固定连接于装置本体的顶端;
第二固定块,所述第二固定块固定连接于两个所述第一固定块的相靠近端;
第一电动升缩杆,所述第一电动升缩杆固定连接于第二固定块的底端;
限位器,所述限位器设于第一电动升缩杆的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述装置本体的顶端开设有存放槽,所述存放槽的下内壁固定连接有第二电动升缩杆。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第二电动升缩杆的顶端固定连接有第一固定板,所述装置本体的顶端固定连接有第三固定块。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第三固定块的一侧端开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定连接有第三电动升缩杆。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第三电动升缩杆的一侧端固定连接有第二固定板,所述限位器的底端开设有第一凹槽。
作为本实用新型一种优选的方案,所述存放槽,第一凹槽的圆周直径为10cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,当人员使用本装置时将需要压缩的茶叶放至装置本体顶端开设的存放槽内,随后启动第一电动升缩杆内自带的电机,使第一电动升缩杆向下推动,同时带动位于第一电动升缩杆底端的推板与第一电动升缩杆圆周表面的限位器向下推动,当限位器底端接触到装置本体的顶端时,第一电动升缩杆底端固定连接推板会继续向下推动,对放置于存放槽内的茶叶进行压缩,同时限位器底端开设的第一凹槽会将多余的茶叶牢牢固定于第一凹槽内,防止因茶叶过多导致在挤压过程中多余的茶叶掉落于装置本体的顶端,使人员不方便进行清扫,本装置可有效防止因未对挤压口进行有效限位导致过在挤压过程中多余的茶叶挤出凹槽内,造成不必要的浪费。
2、本方案中,人员可将需要挤压的茶叶放入存放槽内,当位于存放槽内的茶叶加工完成后,人员启动第二电动升缩杆带动第一固定板向上推动,将挤压完成的茶饼推出本装置内,当第一固定板把茶饼推出存放槽内时,通过启动第三电动升缩杆内的电机带动第二固定板向前推动将茶饼推出本装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中的第一视角剖视立体图;
图3为本实用新型中的第二视角剖视立体图。
图中:1、装置本体;2、第一固定块;3、第二固定块;4、存放槽;5、第一电动升缩杆;6、限位器;7、第三固定块;8、第一凹槽;9、第二电动升缩杆;10、第一固定板;11、第二固定板;12、第三电动升缩杆;13、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
具体的请参阅图1-图3,一种茶叶加工用茶饼压制装置,包括:
装置本体1;
两个第一固定块2,两个第一固定块2固定连接于装置本体1的顶端;
第二固定块3,第二固定块3固定连接于两个第一固定块2的相靠近端;
第一电动升缩杆5,第一电动升缩杆5固定连接于第二固定块3的底端;
限位器6,限位器6设于第一电动升缩杆5的圆周表面。
本实施例中:在本装置中,第一电动升缩杆5底端固定连接有圆形推板,同时第一电动升缩杆5内自带电机,当人员使用本装置时将需要压缩的茶叶放至装置本体1顶端开设的存放槽4内,随后启动第一电动升缩杆5内自带的电机,使第一电动升缩杆5向下推动,同时带动位于第一电动升缩杆5底端的推板与第一电动升缩杆5圆周表面的限位器6向下推动,当限位器6底端接触到装置本体1的顶端时,第一电动升缩杆5底端固定连接推板会继续向下推动,对放置于存放槽4内的茶叶进行压缩,同时限位器6底端开设的第一凹槽8会将多余的茶叶牢牢固定于第一凹槽8内,防止因茶叶过多导致在挤压过程中多余的茶叶掉落于装置本体1的顶端,使人员不方便进行清扫,本装置可有效防止因未对挤压口进行有效限位导致过在挤压过程中多余的茶叶挤出凹槽内,造成不必要的浪费。
具体的请参阅图1-图3,装置本体1的顶端开设有存放槽4,存放槽4的下内壁固定连接有第二电动升缩杆9。
本实施例中:人员可将需要挤压的茶叶放入存放槽4内,第二电动升缩杆9内自带电机。
具体的请参阅图1-图3,第二电动升缩杆9的顶端固定连接有第一固定板10,装置本体1的顶端固定连接有第三固定块7。
本实施例中:当位于存放槽4内的茶叶加工完成后,人员启动第二电动升缩杆9带动第一固定板10向上推动,将挤压完成的茶饼推出本装置内,第三固定块7是固定于装置本体1顶端的一侧端。
具体的请参阅图1-图3,第三固定块7的一侧端开设有第二凹槽13,第二凹槽13内固定连接有第三电动升缩杆12。
本实施例中:第二凹槽13是用于存放第三电动升缩杆12的,第三电动升缩杆12内自带电机。
具体的请参阅图1-图3,第三电动升缩杆12的一侧端固定连接有第二固定板11,限位器6的底端开设有第一凹槽8。
本实施例中:当第一固定板10把茶饼推出存放槽4内时,通过启动第三电动升缩杆12内的电机带动第二固定板11向前推动将茶饼推出本装置。
具体的请参阅图1-图3,存放槽4,第一凹槽8的圆周直径为10cm。
本实施例中:存放槽4和第一凹槽8的圆周直径可将茶饼的控制在合适大小。
本实用新型的工作原理及使用流程:在本装置中,第一电动升缩杆5底端固定连接有圆形推板,同时第一电动升缩杆5内自带电机,当人员使用本装置时将需要压缩的茶叶放至装置本体1顶端开设的存放槽4内,随后启动第一电动升缩杆5内自带的电机,使第一电动升缩杆5向下推动,同时带动位于第一电动升缩杆5底端的推板与第一电动升缩杆5圆周表面的限位器6向下推动,当限位器6底端接触到装置本体1的顶端时,第一电动升缩杆5底端固定连接推板会继续向下推动,对放置于存放槽4内的茶叶进行压缩,同时限位器6底端开设的第一凹槽8会将多余的茶叶牢牢固定于第一凹槽8内,防止因茶叶过多导致在挤压过程中多余的茶叶掉落于装置本体1的顶端,使人员不方便进行清扫,本装置可有效防止因未对挤压口进行有效限位导致过在挤压过程中多余的茶叶挤出凹槽内,造成不必要的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种茶叶加工用茶饼压制装置,其特征在于,包括:
装置本体(1);
两个第一固定块(2),两个所述第一固定块(2)固定连接于装置本体(1)的顶端;
第二固定块(3),所述第二固定块(3)固定连接于两个所述第一固定块(2)的相靠近端;
第一电动升缩杆(5),所述第一电动升缩杆(5)固定连接于第二固定块(3)的底端;
限位器(6),所述限位器(6)设于第一电动升缩杆(5)的圆周表面,所述装置本体(1)的顶端开设有存放槽(4),所述存放槽(4)的下内壁固定连接有第二电动升缩杆(9),所述第二电动升缩杆(9)的顶端固定连接有第一固定板(10),所述装置本体(1)的顶端固定连接有第三固定块(7),所述第三固定块(7)的一侧端开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)内固定连接有第三电动升缩杆(12),所述第三电动升缩杆(12)的一侧端固定连接有第二固定板(11),所述限位器(6)的底端开设有第一凹槽(8),所述存放槽(4),第一凹槽(8)的圆周直径为10cm。
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