CN220570281U - 一种母线槽散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽散热结构，包括壳体和两个上盖，两个所述上盖通过滑动件滑动连接在壳体的上端，所述壳体内部固定有多个隔板和多组利用热传导散热的散热机构；本实用新型通过上盖与壳体的滑动配合，以及两个上盖的插接的配合，在安装或维护时，将两个上盖从壳体的两端滑动插接在壳体的上端，且两个上盖之间插接，不需使用多个螺栓频繁拆装，一定程度上实现了对上盖与壳体的快速安装；通过多个散热机构的设置，将壳体内部的热量利用热传导的方式传输至壳体的外表面，提高壳体内部热量散发速度，壳体的外部再配合风机使用，提高对壳体外表的散热效率，从而有效提高了对壳体内部的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽散热结构。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多的代替了电线电缆。
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，母线槽由于长时间的工作，使其内部产生大量的热量，若不及时将热量进行及时疏散，会影响母线槽的使用寿命。
经检索，中国专利文件申请号为201910894730.3，公开了低压母线散热型母线槽，包括母线槽壳体，母线槽壳体的左侧底部设置有抽气泵，抽气泵的输入端连通有抽气长软管，母线槽壳体的右侧壁设置有盒体，母线槽壳体的内腔右侧等间距开设有到导气孔，盒体的右侧等间均开设有进风窗口，盒体的内腔左侧设置有第一过滤网，盒体的内腔右侧设置有第二过滤网，第二过滤网与第一过滤网之间设置有干燥剂，盒体的上下两侧对称固接有限位块，该发明结构设计合理，便于对母线槽壳体内产生的热量进行有效疏散，降低母线槽壳体内部温度，提高使用寿命。
但是，上述低压母线散热型母线槽仍存在以下缺陷：
上述母线槽虽然对壳体内部的热量进行有效疏散，但上盖体和壳体需采用螺栓进行连接固定，在壳体内部的配件安装或维护时，不便于对壳体与上盖体的快速拆卸，因此我们需要提出一种母线槽散热结构来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽散热结构，通过上盖与壳体的滑动配合，以及两个上盖的插接的配合，在安装或维护时，将两个上盖从壳体的两端滑动插接在壳体的上端，且两个上盖之间插接，不需使用多个螺栓频繁拆装，一定程度上实现了对上盖与壳体的快速安装，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽散热结构，包括壳体和两个上盖，两个所述上盖通过滑动件滑动连接在壳体的上端，且两个所述上盖之间插接固定，所述上盖两端上表面均开设有凹槽，所述壳体内部固定有多个隔板和多组利用热传导散热的散热机构，多个所述隔板等距固定在壳体的内部，且每组所述散热机构等距分布在多个隔板上，所述壳体内还安装有两个导热机构，两个所述导热机构位于上盖的正下方，且所述导热机构活动插接在隔板的上端，所述壳体的两端安装有铜排。
优选的，所述滑动件包括多个T型块，多个所述T型块等距固定在上盖下表面的两侧，所述壳体的上端开设有供多个T型块滑动的滑槽。
优选的，所述上盖的一端固定有凸边，所述上盖与壳体盖合时凸边的内侧与壳体的外壁贴合，两个所述上盖的凸边盖合后对称。
优选的，其中一个所述上盖的另一端固定有插块，另一个所述上盖的另一端开设有供插块插接的插槽，且所述插块活动插接在插槽的内部。
优选的，每组所述散热机构包括多个导热块，多个所述导热块分布在隔板的两侧，且所述导热块的上表面开设有弧形槽。
优选的，每组所述散热机构还包括冷却腔，多个所述导热块的下表面与冷却腔的上表面固定，所述冷却腔内填充有制冷剂。
优选的，所述冷却腔相对两侧开设有螺纹开孔，所述螺纹开孔内螺纹连接有塞块，所述冷却腔的截面呈U形设置。
优选的，所述导热机构包括导热片和导热硅胶，所述导热硅胶固定在导热片的下表面，所述导热硅胶与导热块呈相对设置。
优选的，所述导热片设置为导热铝板、黄铜板和青铜板中的其中一种。
优选的，所述导热片的下表面固定有多个插杆，多个所述插杆等距分布在导热片的两侧，且位于两侧的所述隔板的上端开设有供多个插杆插接的插孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过上盖与壳体的滑动配合，以及两个上盖的插接的配合，在安装或维护时，将两个上盖从壳体的两端滑动插接在壳体的上端，且两个上盖之间插接，不需使用多个螺栓频繁拆装，一定程度上实现了对上盖与壳体的快速安装。
2、本实用新型通过多个散热机构的设置，将壳体内部的热量利用热传导的方式传输至壳体的外表面，提高壳体内部热量散发速度，壳体的外部再配合风机使用，提高对壳体外表的散热效率，从而有效提高了对壳体内部的散热效率。
3、本实用新型通过导热机构的设置，将壳体内部的热量传递给上盖，通过导热机构与散热机构的配合，可有效将壳体内部的热量传递给壳体及上盖表面，加快了壳体内部热量散发的效率，壳体外部与上盖外表的热量可通过风冷设备进行散发。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的上盖结构示意图；
图4为本实用新型的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的散热机构结构示意图；
图6为本实用新型的导热机构结构示意图。
图中：1、壳体；2、上盖；3、铜排；4、隔板；5、T型块；6、插块；7、凸边；8、导热片；9、导热硅胶；10、插杆；11、导热块；12、滑槽；13、塞块；14、冷却腔；15、凹槽；16、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽散热结构，包括壳体1和两个上盖2，两个上盖2通过滑动件滑动连接在壳体1的上端，且两个上盖2之间插接固定，上盖2两端上表面均开设有凹槽15，通过凹槽15的设置，便于人员手放入凹槽15内进行上盖2的移动，且可根据实际使用需求选择移动不同的上盖2，提高使用的便捷性，壳体1内部固定有多个隔板4和多组利用热传导散热的散热机构，多个隔板4等距固定在壳体1的内部，且每组散热机构等距分布在多个隔板4上，壳体1内还安装有两个导热机构，两个导热机构位于上盖2的正下方，且导热机构活动插接在隔板4的上端，壳体1的两端安装有铜排3；
滑动件包括多个T型块5，多个T型块5等距固定在上盖2下表面的两侧，壳体1的上端开设有供多个T型块5滑动的滑槽12，在安装或维护时，将两个上盖2从壳体1的两端滑动插接在壳体1的上端，且两个上盖2之间插接，不需使用多个螺栓频繁拆装，一定程度上实现了对上盖2与壳体1的快速安装。
上盖2的一端固定有凸边7，上盖2与壳体1盖合时凸边7的内侧与壳体1的外壁贴合，两个上盖2的凸边7盖合后对称，利用凸边7对上盖2安装的位置进行限定，若没有凸边7，上盖2与壳体1直接滑动盖合时会多次进行位置的调试，以使上盖2与壳体1完全盖合。
其中一个上盖2的另一端固定有插块6，另一个上盖2的另一端开设有供插块6插接的插槽，且插块6活动插接在插槽的内部，当两个上盖2与壳体1盖合时，通过插块6与插槽的插接，提高两个上盖2之间的结合力，使两个上盖2之间连接稳定。
每组散热机构包括多个导热块11，多个导热块11分布在隔板4的两侧，且导热块11的上表面开设有弧形槽，弧形槽用于放置线缆，以增加线缆与弧形槽的接触面积，在线缆工作时将线缆产生的热量通过多个导热块11传输至壳体1的外壁，以增加壳体1内部热量散发速度。
每组散热机构还包括冷却腔14，多个导热块11的下表面与冷却腔14的上表面固定，冷却腔14内填充有制冷剂，通过制冷剂来吸收导热块11吸收的热量，以增加导热块11导热速度，壳体1外部的热量可配合风机使用，以提高对壳体1外表的散热效率，从而提高了对壳体1内部的散热效率。
冷却腔14相对两侧开设有螺纹开孔，螺纹开孔内螺纹连接有塞块13，冷却腔14的截面呈U形设置，当使用时，通过旋出塞块13，以对冷却腔14内部填充制冷剂，还可以将两个塞块13取出，在螺纹开孔内连接水管，其中一个水管通过水泵与冷却液储存箱连通，另一个水管与冷却液回收箱连通，通过水泵将冷却液填充至冷却腔14内，再从另一个水管通入冷却液回收箱内，使冷却腔14内的冷却液流动，利用水冷循环的方式对壳体1进行散热，以提高对壳体1的散热效率。
导热机构包括导热片8和导热硅胶9，导热硅胶9固定在导热片8的下表面，导热硅胶9与导热块11呈相对设置，通过导热硅胶9对安装在壳体1内的线缆热量传递，通过导热片8将壳体1内线缆产生的热量传递给上盖2，通过导热机构与散热机构的配合，可有效将壳体1内部的热量传递给壳体1及上盖2表面，加快了壳体1内部热量散发的效率，壳体1外部与上盖2外表的热量可通过风冷设备进行散发。
导热片8设置为导热铝板、黄铜板和青铜板中的其中一种，通过导热片8来提高壳体1内部热量传递的速度。
导热片8的下表面固定有多个插杆10，多个插杆10等距分布在导热片8的两侧，且位于两侧的隔板4的上端开设有供多个插杆10插接的插孔16，通过插杆10与插孔16的插接，使导热机构为活动设置，可根据实际使用需求选择使用导热机构，以增加对壳体1内部热量传递速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种母线槽散热结构，包括壳体(1)和两个上盖(2)，其特征在于：两个所述上盖(2)通过滑动件滑动连接在壳体(1)的上端，且两个所述上盖(2)之间插接固定，所述上盖(2)两端上表面均开设有凹槽(15)，所述壳体(1)内部固定有多个隔板(4)和多组利用热传导散热的散热机构，多个所述隔板(4)等距固定在壳体(1)的内部，且每组所述散热机构等距分布在多个隔板(4)上，所述壳体(1)内还安装有两个导热机构，两个所述导热机构位于上盖(2)的正下方，且所述导热机构活动插接在隔板(4)的上端，所述壳体(1)的两端安装有铜排(3)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：所述滑动件包括多个T型块(5)，多个所述T型块(5)等距固定在上盖(2)下表面的两侧，所述壳体(1)的上端开设有供多个T型块(5)滑动的滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：所述上盖(2)的一端固定有凸边(7)，所述上盖(2)与壳体(1)盖合时凸边(7)的内侧与壳体(1)的外壁贴合，两个所述上盖(2)的凸边(7)盖合后对称。
4.根据权利要求3所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：其中一个所述上盖(2)的另一端固定有插块(6)，另一个所述上盖(2)的另一端开设有供插块(6)插接的插槽，且所述插块(6)活动插接在插槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：每组所述散热机构包括多个导热块(11)，多个所述导热块(11)分布在隔板(4)的两侧，且所述导热块(11)的上表面开设有弧形槽。
6.根据权利要求5所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：每组所述散热机构还包括冷却腔(14)，多个所述导热块(11)的下表面与冷却腔(14)的上表面固定，所述冷却腔(14)内填充有制冷剂。
7.根据权利要求6所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：所述冷却腔(14)相对两侧开设有螺纹开孔，所述螺纹开孔内螺纹连接有塞块(13)，所述冷却腔(14)的截面呈U形设置。
8.根据权利要求7所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：所述导热机构包括导热片(8)和导热硅胶(9)，所述导热硅胶(9)固定在导热片(8)的下表面，所述导热硅胶(9)与导热块(11)呈相对设置。
9.根据权利要求8所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：所述导热片(8)设置为导热铝板、黄铜板和青铜板中的其中一种。
10.根据权利要求9所述的一种母线槽散热结构，其特征在于：所述导热片(8)的下表面固定有多个插杆(10)，多个所述插杆(10)等距分布在导热片(8)的两侧，且位于两侧的所述隔板(4)的上端开设有供多个插杆(10)插接的插孔(16)。
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