CN213522906U - 一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气设备领域，尤其为一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，包括散热柜和仪表密封室，所述散热柜开设有两个安插槽，所述仪表密封室可拆卸连接于所述散热柜的内侧，所述散热柜的两侧壁均设有散热片；在进行拆卸时只需要将固定栓从通孔中拧出，将第一防尘板抽出解除对安装架的阻隔，此时即可将散热风机拉动从散热罩内脱出，此时散热片不再受到散热风机设置的贴触块的限位，即可将散热片拉动拆下，使得接触片不再与仪表密封室接触，解除对仪表密封室的卡合，此时即可将仪表密封室从散热柜的内侧取下，本方案操作简单，从而有效提高了安装和拆卸的作业效率，方便于维护作业的进行。

Description

一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体是一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜。

背景技术

动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器，是专给动力设备提供电源和控制的配电柜，动力柜可分户外、户内两种，从安装上又分为悬挂式与落地式两种，从大小来分有动力柜、动力箱两种。

现有的一些动力柜为了兼顾散热性能和密封性，通常会设置一个用于仪表密封式安装的密封室以及一个具有较好封闭性的外套壳，这种设置方式，使得安装过程中不便于将散热片与密封室连接，将散热机构以及密封室拆出时操作也比较繁琐，从而降低了维护作业的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，包括散热柜和仪表密封室，所述散热柜开设有两个安插槽，所述仪表密封室可拆卸连接于所述散热柜的内侧，所述散热柜的两侧壁均设有散热片，所述散热片分别位于两个所述安插槽内，所述散热片靠近所述仪表密封室的一侧固定连接有接触片，所述散热片远离所述仪表密封室的一侧固定连接有连接片，所述散热柜的外壁两侧均固定连接有散热罩，所述散热罩的内侧滑动连接有散热风机，所述散热风机固定连接有两个贴触块，所述散热罩的内壁设有第一防尘板，所述第一防尘板固定连接有两个呈对称分布的顶紧块，两个所述顶紧块分别与所述散热罩的上下两侧壁螺接固定，所述散热风机的上下两侧均固定连接有安装架，所述散热罩的内壁两侧均固定连接有限位块，两个所述顶紧块分别贯穿两个所述限位块且与所述限位块滑动连接，所述散热柜的顶部固定连接有通风散热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风散热管的内壁固定连接有第二防尘板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热罩的两侧壁均设有固定栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定栓的一端与所述顶紧块螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热罩的外壁两侧均开设有通孔，所述固定栓贯穿所述通孔且与所述通孔滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶紧块开设有螺纹槽，所述固定栓螺接固定于所述螺纹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一端设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行安装时，只需要将仪表密封室放入散热柜内，之后将连接片从散热罩内插入，直至散热片一侧的接触片与仪表密封室的表壁接触后，将通过安装架设置的滑轮将散热风机推动至散热罩内，之后将第一防尘板插入散热罩内并推动直至顶紧块穿过限位块并将安装架抵住限位之后，将固定栓穿过通孔拧接在顶紧块开设的螺纹槽中实现对散热风机的定位，从而使得贴触块始终抵住连接片实现对散热片的限位，而此时接触片将仪表密封室进行夹持固定，使得仪表密封室整体位置稳定，拆卸时只需要将固定栓从通孔中拧出，将第一防尘板抽出解除对安装架的阻隔，此时即可将散热风机拉动从散热罩内脱出，此时散热片不再受到散热风机设置的贴触块的限位，即可将散热片拉动拆下，使得接触片不再与仪表密封室接触，解除对仪表密封室的卡合，此时即可将仪表密封室从散热柜的内侧取下，本方案操作简单，从而有效提高了安装和拆卸的作业效率，方便于维护作业的进行。

附图说明

图1为一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜中通风散热管和第二防尘板的结构示意图；

图4为一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜中第一防尘板、顶紧块和螺纹槽的结构示意图。

图中：1、散热柜；11、安插槽；2、仪表密封室；3、散热片；31、接触片；32、连接片；4、散热罩；401、固定栓；402、通孔；41、散热风机；411、贴触块；42、第一防尘板；421、顶紧块；422、螺纹槽；43、安装架；431、滑轮；44、限位块；5、通风散热管；51、第二防尘板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，包括散热柜1和仪表密封室2，散热柜1开设有两个安插槽11，仪表密封室2可拆卸连接于散热柜1的内侧，散热柜1的两侧壁均设有散热片3，散热片3分别位于两个安插槽11内，散热片3靠近仪表密封室2的一侧固定连接有接触片31，散热片3远离仪表密封室2的一侧固定连接有连接片32，散热柜1的外壁两侧均固定连接有散热罩4，散热罩4的内侧滑动连接有散热风机41，散热风机41固定连接有两个贴触块411，散热罩4的内壁设有第一防尘板42，第一防尘板42固定连接有两个呈对称分布的顶紧块421，两个顶紧块421分别与散热罩4的上下两侧壁螺接固定，散热风机41的上下两侧均固定连接有安装架43，散热罩4的内壁两侧均固定连接有限位块44，两个顶紧块421分别贯穿两个限位块44且与限位块44滑动连接，散热柜1的顶部固定连接有通风散热管5，通风散热管5的内壁固定连接有第二防尘板51；散热片3、接触片31和连接片32均为铝合金材质制成，本方案中散热柜1和仪表密封室2都通过铰链铰接有用于封闭的箱门，在进行安装时，只需要将仪表密封室2放入散热柜1内，然后将接触片31涂抹导热硅脂，之后将连接片32从散热罩4内插入，直至散热片3一侧的接触片31与仪表密封室2的表壁接触后，将通过安装架43设置的滑轮431将散热风机41推动至散热罩4内，之后将第一防尘板42插入散热罩4内并推动直至顶紧块421穿过限位块44并将安装架43抵住限位之后，将固定栓401穿过通孔402拧接在顶紧块421开设的螺纹槽422中实现对散热风机41的定位，从而使得贴触块411始终抵住连接片32实现对散热片3的限位，而此时接触片31将仪表密封室2进行夹持固定，使得仪表密封室2整体位置稳定，此时仪表密封室2传递出的热量通过接触片31传导扩散至连接片32的位置，通过散热风机41进行进行散热，且通过第一防尘板42的设置起到有效防尘效果，而通风散热管5的设置用于自然通风，使得仪表密封室2扩散出的热量也可通过通风散热管5进行散出，从而保证了散热性能，而在对散热片3和仪表密封室2进行拆卸维护时，操作人员只需要将固定栓401从通孔402中拧出，将第一防尘板42抽出解除对安装架43的阻隔，此时即可将散热风机41拉动从散热罩4内脱出，此时散热片3不再受到散热风机41设置的贴触块411的限位，即可将散热片3拉动拆下，使得接触片31不再与仪表密封室2接触，解除对仪表密封室2的卡合，此时即可将仪表密封室2从散热柜1的内侧取下，本方案操作简单，从而有效提高了安装和拆卸的作业效率，方便于维护作业的进行。

在图1和图3中：通风散热管5的内壁固定连接有第二防尘板51；通过第二防尘板51的设置进一步提高了防尘效果。

在图2和图4中：散热罩4的两侧壁均设有固定栓401，固定栓401的一端与顶紧块421螺接固定，散热罩4的外壁两侧均开设有通孔402，固定栓401贯穿通孔402且与通孔402滑动连接，顶紧块421开设有螺纹槽422，固定栓401螺接固定于螺纹槽422内；限位块44起到对顶紧块421的滑动限位作用，在第一防尘板42推入散热罩4内时带动顶紧块421穿过限位块44并将安装架43抵住后，将固定栓401穿过通孔402拧接在螺纹槽422之中实现对第一防尘板42的固定，从而保证散热风机41和散热片3的稳定性。

在图2中：安装架43的一端设有滑轮431；滑轮431的设置使得操作人员将散热风机41向散热罩4的内侧推动时，起到减少滑动摩擦力的作用。

本实用新型的工作原理是：在进行安装时，只需要将仪表密封室2放入散热柜1内，然后将接触片31涂抹导热硅脂，之后将连接片32从散热罩4内插入，直至散热片3一侧的接触片31与仪表密封室2的表壁接触后，将通过安装架43设置的滑轮431将散热风机41推动至散热罩4内，之后将第一防尘板42插入散热罩4内并推动直至顶紧块421穿过限位块44并将安装架43抵住限位之后，将固定栓401穿过通孔402拧接在顶紧块421开设的螺纹槽422中实现对散热风机41的定位，从而使得贴触块411始终抵住连接片32实现对散热片3的限位，而此时接触片31将仪表密封室2进行夹持固定，使得仪表密封室2整体位置稳定，此时仪表密封室2传递出的热量通过接触片31传导扩散至连接片32的位置，通过散热风机41进行进行散热，且通过第一防尘板42的设置起到有效防尘效果，而通风散热管5的设置用于自然通风，使得仪表密封室2扩散出的热量也可通过通风散热管5进行散出，从而保证了散热性能，而在对散热片3和仪表密封室2进行拆卸维护时，操作人员只需要将固定栓401从通孔402中拧出，将第一防尘板42抽出解除对安装架43的阻隔，此时即可将散热风机41拉动从散热罩4内脱出，此时散热片3不再受到散热风机41设置的贴触块411的限位，即可将散热片3拉动拆下，使得接触片31不再与仪表密封室2接触，解除对仪表密封室2的卡合，此时即可将仪表密封室2从散热柜1的内侧取下，本方案操作简单，从而有效提高了安装和拆卸的作业效率，方便于维护作业的进行。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，包括散热柜(1)和仪表密封室(2)，其特征在于，所述散热柜(1)开设有两个安插槽(11)，所述仪表密封室(2)可拆卸连接于所述散热柜(1)的内侧，所述散热柜(1)的两侧壁均设有散热片(3)，所述散热片(3)分别位于两个所述安插槽(11)内，所述散热片(3)靠近所述仪表密封室(2)的一侧固定连接有接触片(31)，所述散热片(3)远离所述仪表密封室(2)的一侧固定连接有连接片(32)，所述散热柜(1)的外壁两侧均固定连接有散热罩(4)，所述散热罩(4)的内侧滑动连接有散热风机(41)，所述散热风机(41)固定连接有两个贴触块(411)，所述散热罩(4)的内壁设有第一防尘板(42)，所述第一防尘板(42)固定连接有两个呈对称分布的顶紧块(421)，两个所述顶紧块(421)分别与所述散热罩(4)的上下两侧壁螺接固定，所述散热风机(41)的上下两侧均固定连接有安装架(43)，所述散热罩(4)的内壁两侧均固定连接有限位块(44)，两个所述顶紧块(421)分别贯穿两个所述限位块(44)且与所述限位块(44)滑动连接，所述散热柜(1)的顶部固定连接有通风散热管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，其特征在于，所述通风散热管(5)的内壁固定连接有第二防尘板(51)。

3.根据权利要求1所述的一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，其特征在于，所述散热罩(4)的两侧壁均设有固定栓(401)。

4.根据权利要求3所述的一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，其特征在于，所述固定栓(401)的一端与所述顶紧块(421)螺接固定。

5.根据权利要求4所述的一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，其特征在于，所述散热罩(4)的外壁两侧均开设有通孔(402)，所述固定栓(401)贯穿所述通孔(402)且与所述通孔(402)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，其特征在于，所述顶紧块(421)开设有螺纹槽(422)，所述固定栓(401)螺接固定于所述螺纹槽(422)内。

7.根据权利要求1所述的一种密闭型且具有高效散热功能的动力柜，其特征在于，所述安装架(43)的一端设有滑轮(431)。

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