CN220569571U - 新型侧按开关 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新型侧按开关。上述的新型侧按开关包括底座、开关主体、按钮组件、防护垫及上盖，底座形成有收容槽，开关主体包括端子及弹片，按钮组件包括按钮及按压柱，按压柱的第一端容置于收容槽内，以使按钮抵接于弹片；防护垫套设连接于按压柱的柱身，防护垫盖设于底座的上端，且防护垫用于封堵收容槽；上盖设有焊脚，且上盖与防护垫抵接。将防护垫盖设于底座的上端，利用防护垫对收容槽的开口进行封堵，从而避免了用于焊接焊脚的助焊剂通过收容槽的开口流入收容槽内，进而避免了助焊剂与按压柱的第一端相粘连，防止出现按压柱的按压阻力变大及按钮的按压失灵的问题，以保障新型侧按开关的正常使用。

Description

新型侧按开关

技术领域

本实用新型涉及开关的技术领域，特别是涉及一种新型侧按开关。

背景技术

现今，随着电子技术的高速发展，数码相机、手机等数码电子产品也应运而生，而这些电子产品在按键输入时需要使用到侧按开关。

现有的侧按开关，如图1所示，侧按开关10a一般由导电端子11、基座12、弹片13、按钮件14以及盖体15组成，导电端子11成型于基座12，弹片13设于基座12的内腔并与导电端子11抵接，按钮件14的一端与弹片13抵接，盖体15穿设于按钮件14并盖设连接于基座12，从而将按钮件14限位在盖体15与基座12之间。在使用侧按开关10a时，通过按压按钮件14，使得弹片13产生弹性变形，接着弹片13用于抵触并导通导电端子11，进而实现开关功能。其中，盖体15位于基座12的上端的部分还设有焊脚151，通过焊脚151可将侧按开关10a焊接安装在电子产品的各零部件上。

上述的现有技术能较便捷地实现开关功能，但是上述的技术方案也存在如下问题：

由于盖体在基座的上端的部分设有焊脚，可以理解，使用助焊剂对焊脚进行焊接时，部分助焊剂会流入基座的内腔并与按钮件相粘连，导致产生按钮件的按压阻力变大以及按钮件的按压失灵的问题，进而影响侧按开关的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种通过设置防护垫，以对底座的收容槽的开口进行封堵，从而避免了用于焊接焊脚的助焊剂流入收容槽内的新型侧按开关。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型侧按开关，包括底座、开关主体、按钮组件、防护垫及上盖，所述底座形成有收容槽，所述底座沿着所述收容槽的两侧内壁分别设有两个铆接柱；所述开关主体包括端子及弹片，所述端子包塑成型于所述底座，所述弹片位于所述收容槽内，且所述弹片与所述端子抵接；所述按钮组件包括按钮及按压柱，所述按钮设于所述按压柱的第一端，所述按压柱的第一端容置于所述收容槽内，以使所述按钮抵接于所述弹片；所述防护垫套设连接于所述按压柱的柱身，所述防护垫盖设于所述底座的上端，且所述防护垫的两侧分别与两个所述铆接柱抵接，以使所述防护垫用于封堵所述收容槽；所述上盖的上端的两侧分别形成有两个铆接孔，所述上盖在两个所述铆接孔之间形成有避位通道，所述按压柱的第二端穿设于所述避位通道，两个所述铆接孔与两个所述铆接柱一一对应设置，各所述铆接柱铆接于对应的所述铆接孔的内壁，以使所述上盖盖设连接于所述底座；所述上盖邻近所述避位通道设有焊脚，且所述上盖与所述防护垫抵接。

在其中一个实施例中，所述上盖包括盖设部及两个扣接部，两个所述扣接部分别与所述盖设部的两侧连接，所述盖设部形成有所述避位通道及两个所述铆接孔，且所述盖设部抵接于所述防护垫，两个所述扣接部分别对应扣接于所述底座的两侧外壁。

在其中一个实施例中，所述盖设部及两个所述扣接部为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述底座的两侧外壁分别形成有两个抵接凸起，各所述扣接部设有扣接块，各所述扣接块扣合连接于对应的所述抵接凸起。

在其中一个实施例中，各所述扣接部形成有观测孔，各所述扣接块与对应的所述观测孔的内壁连接。

在其中一个实施例中，所述按压柱包括相互连接的柱体部及安装部，所述按钮设于所述安装部，所述安装部安装容置于所述收容槽内，所述防护垫套设连接于所述柱体部的外周壁，且所述防护垫与所述安装部抵接。

在其中一个实施例中，所述柱体部及所述安装部为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述上盖呈倒U型。

在其中一个实施例中，所述防护垫为硅胶垫。

在其中一个实施例中，所述防护垫的中心形成有穿孔，所述按压柱的柱身与所述穿孔的内周壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

在将上盖盖设连接于底座时，虽然上盖设有焊脚，但由于防护垫盖设于底座的上端，且防护垫的两侧分别与两个铆接柱抵接，使得防护垫对于收容槽的开口进行封堵，从而避免了用于焊接焊脚的助焊剂通过收容槽的开口流入收容槽内，进而避免了助焊剂与按压柱的第一端相粘连，防止出现按压柱的按压阻力变大及按钮的按压失灵的问题，以保障新型侧按开关的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中侧按开关的剖视图；

图2为一实施例中新型侧按开关的结构示意图；

图3为图2所示的新型侧按开关的爆炸图；

图4为图2所示的新型侧按开关中底座与开关主体的连接示意图；

图5为图3所示的新型侧按开关中按压柱的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：

请参阅图2至图5，其为本实用新型一实施例的新型侧按开关10，包括底座100、开关主体200、按钮组件300、防护垫400及上盖500，所述底座100形成有收容槽101，所述底座100沿着所述收容槽101的两侧内壁分别设有两个铆接柱110；所述开关主体200包括端子210及弹片220，所述端子210包塑成型于所述底座100，所述弹片220位于所述收容槽101内，且所述弹片220与所述端子210抵接；所述按钮组件300包括按钮310及按压柱320，所述按钮310设于所述按压柱320的第一端，所述按压柱320的第一端容置于所述收容槽101内，以使所述按钮310抵接于所述弹片220；所述防护垫400套设连接于所述按压柱320的柱身，所述防护垫400盖设于所述底座100的上端，且所述防护垫400的两侧分别与两个所述铆接柱110抵接，以使所述防护垫400用于封堵所述收容槽101；所述上盖500的上端的两侧分别形成有两个铆接孔501，所述上盖500在两个所述铆接孔501之间形成有避位通道502，所述按压柱320的第二端穿设于所述避位通道502，两个所述铆接孔501与两个所述铆接柱110一一对应设置，各所述铆接柱110铆接于对应的所述铆接孔501的内壁，以使所述上盖500盖设连接于所述底座100；所述上盖500邻近所述避位通道502设有焊脚500a，且所述上盖500与所述防护垫400抵接。

在本实施例中，底座100形成有收容槽101，底座100沿着收容槽101的两侧内壁分别设有两个铆接柱110，端子210包塑成型于底座100，将弹片220安装于收容槽101内，且使弹片220与端子210抵接；然后将按压柱320的第一端容置于收容槽101内，按压柱320的第一端设有按钮310，按钮310与弹片220抵接；再将防护垫400套设连接于按压柱320的柱身，利用防护垫400盖设于底座100的上端，且防护垫400的两侧分别与两个铆接柱110抵接，使得防护垫400对于收容槽101的开口进行封堵；其中，上盖500的上端的两侧分别形成有两个铆接孔501，上盖500在两个铆接孔501之间形成有避位通道502，通过将按压柱320的第二端穿设于避位通道502，同时将两个铆接柱110分别铆接于两个铆接孔501的内壁，以使上盖500盖设连接于底座100，并使得防护垫400限位设置在上盖500与底座100之间，如此，完成新型侧按开关10的组装。可以理解，通过按压按压柱320的第二端，使得按压柱320的第一端受力按压按钮310，按钮310受力后对弹片220进行按压，弹片220产生弹性变形后而抵触导通于端子210，进而实现开关功能。

在本实施例中，在将上盖500盖设连接于底座100时，虽然上盖500设有焊脚500a，但由于防护垫400盖设于底座100的上端，且防护垫400的两侧分别与两个铆接柱110抵接，使得防护垫400对于收容槽101的开口进行封堵，从而避免了用于焊接焊脚500a的助焊剂通过收容槽101的开口流入收容槽101内，进而避免了助焊剂与按压柱320的第一端相粘连，防止出现按压柱320的按压阻力变大及按钮310的按压失灵的问题，以保障新型侧按开关10的正常使用。

在其中一个实施例中，请参阅图2及图3，所述上盖500包括盖设部510及两个扣接部520，两个所述扣接部520分别与所述盖设部510的两侧连接，所述盖设部510形成有所述避位通道502及两个所述铆接孔501，且所述盖设部510抵接于所述防护垫400，两个所述扣接部520分别对应扣接于所述底座100的两侧外壁。在本实施例中，上盖500包括盖设部510及两个扣接部520，盖设部510形成有两个铆接孔501，各铆接柱110铆接于对应的铆接孔501的内壁，两个扣接部520分别对应扣接于底座100的两侧外壁，使得上盖500与底座100之间的连接强度较高。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述盖设部510及两个所述扣接部520为一体成型结构。如此，提高了上盖500的结构强度，并且提高上盖500的生产效率。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述底座100的两侧外壁分别形成有两个抵接凸起120，各所述扣接部520设有扣接块522，各所述扣接块522扣合连接于对应的所述抵接凸起120。在本实施例中，由于盖设部510形成有两个铆接孔501，各铆接柱110铆接于对应的铆接孔501的内壁，因此盖设部510与底座100之间的连接强度较高；再将各扣接块522扣合连接于对应的抵接凸起120，使得各扣接部520与底座100之间的连接强度较高，如此，提高了上盖500与底座100之间的连接强度，以避免二者受外力碰撞而发生分离的问题。

进一步地，请参阅图3，各所述扣接部520形成有观测孔5201，各所述扣接块522与对应的所述观测孔5201的内壁连接。如此，通过各观测孔5201观察对应的扣接块522的位置情况，以便于将各扣接块522与对应的抵接凸起120进行扣合连接。

在其中一个实施例中，请参阅图3及图5，所述按压柱320包括相互连接的柱体部322及安装部324，所述按钮310设于所述安装部324，所述安装部324安装容置于所述收容槽101内，所述防护垫400套设连接于所述柱体部322的外周壁，且所述防护垫400与所述安装部324抵接。在本实施例中，将防护垫400套设连接于柱体部322的外周壁后，安装部324用于承载防护垫400，并且安装部324安装容置于收容槽101内，安装部324设有按钮310，因此按压柱320体部后，柱体部322施力于安装部324，然后通过按钮310对弹片220进行按压，弹片220产生弹性变形后而抵触导通于端子210，进而实现开关功能。

进一步地，请参阅图5，所述柱体部322及所述安装部324为一体成型结构。如此，使得按压柱320的结构强度较高，以提高其使用寿命。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述上盖500呈倒U型。

在其中一个实施例中，所述防护垫为硅胶垫。在本实施例中，由于防护垫为硅胶垫，从而便于将防护垫套设连接于按压柱的柱身，并确保防护垫对于收容槽的封堵效果较好，以避免助焊剂进入收容槽内。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述防护垫400的中心形成有穿孔401，所述按压柱320的柱身与所述穿孔401的内周壁抵接。如此，使得防护垫400套设连接于按压柱320的柱身。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

在将上盖500盖设连接于底座100时，虽然上盖500设有焊脚500a，但由于防护垫400盖设于底座100的上端，且防护垫400的两侧分别与两个铆接柱110抵接，使得防护垫400对于收容槽101的开口进行封堵，从而避免了用于焊接焊脚500a的助焊剂通过收容槽101的开口流入收容槽101内，进而避免了助焊剂与按压柱320的第一端相粘连，防止出现按压柱320的按压阻力变大及按钮310的按压失灵的问题，以保障新型侧按开关10的正常使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型侧按开关，其特征在于，包括：

底座，所述底座形成有收容槽，所述底座沿着所述收容槽的两侧内壁分别设有两个铆接柱；

开关主体，包括端子及弹片，所述端子包塑成型于所述底座，所述弹片位于所述收容槽内，且所述弹片与所述端子抵接；

按钮组件，包括按钮及按压柱，所述按钮设于所述按压柱的第一端，所述按压柱的第一端容置于所述收容槽内，以使所述按钮抵接于所述弹片；

防护垫，所述防护垫套设连接于所述按压柱的柱身，所述防护垫盖设于所述底座的上端，且所述防护垫的两侧分别与两个所述铆接柱抵接，以使所述防护垫用于封堵所述收容槽；

上盖，所述上盖的上端的两侧分别形成有两个铆接孔，所述上盖在两个所述铆接孔之间形成有避位通道，所述按压柱的第二端穿设于所述避位通道，两个所述铆接孔与两个所述铆接柱一一对应设置，各所述铆接柱铆接于对应的所述铆接孔的内壁，以使所述上盖盖设连接于所述底座；所述上盖邻近所述避位通道设有焊脚，且所述上盖与所述防护垫抵接。

2.根据权利要求1所述的新型侧按开关，其特征在于，所述上盖包括盖设部及两个扣接部，两个所述扣接部分别与所述盖设部的两侧连接，所述盖设部形成有所述避位通道及两个所述铆接孔，且所述盖设部抵接于所述防护垫，两个所述扣接部分别对应扣接于所述底座的两侧外壁。

3.根据权利要求2所述的新型侧按开关，其特征在于，所述盖设部及两个所述扣接部为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的新型侧按开关，其特征在于，所述底座的两侧外壁分别形成有两个抵接凸起，各所述扣接部设有扣接块，各所述扣接块扣合连接于对应的所述抵接凸起。

5.根据权利要求4所述的新型侧按开关，其特征在于，各所述扣接部形成有观测孔，各所述扣接块与对应的所述观测孔的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的新型侧按开关，其特征在于，所述按压柱包括相互连接的柱体部及安装部，所述按钮设于所述安装部，所述安装部安装容置于所述收容槽内，所述防护垫套设连接于所述柱体部的外周壁，且所述防护垫与所述安装部抵接。

7.根据权利要求6所述的新型侧按开关，其特征在于，所述柱体部及所述安装部为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的新型侧按开关，其特征在于，所述上盖呈倒U型。

9.根据权利要求1所述的新型侧按开关，其特征在于，所述防护垫为硅胶垫。

10.根据权利要求1所述的新型侧按开关，其特征在于，所述防护垫的中心形成有穿孔，所述按压柱的柱身与所述穿孔的内周壁抵接。