CN220568853U - 一种插板电压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置技术领域，具体的说是一种插板电压检测装置，包括限位框；所述限位框的顶侧固定有第一固定架，所述第一固定架的横板底侧固定有检测组件；所述检测组件包括第二固定架，所述第二固定架的顶侧横板内开设有杆孔，杆孔内活动设置有活动杆，在摆动杆的旋转过程中，能够带动凸轮旋转，能够将绝缘块向下挤压，将触发电极杆插入插板的插孔内，能够实现触发电极杆与插板内部电极的接触，通过单手即能实现检测作业，同时还能对万用表的检测状态进行调整，绝缘杆为绝缘材料，避免导电，能够提高检测的安全性，同时，能够连续的对不同的插板进行检测，检测的接触点更好对应，提高使用的便捷性。

Description

一种插板电压检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体的说是一种插板电压检测装置。

背景技术

插板是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，在插板维修或者制造时，需要对插板的电压进行检测。

现有技术中，在日常生活过程中，在对插板电压进行检测时，维修人员使用万用表进行检测，万用表内设置有电阻电路，通过外界电极笔与插板电极接触实现检测。

现有插板电压检测时，一般通过使用万用表的两个电极深入插板内进行检测，需要两手持有电极笔进行检测，活动性较大，同时需要占用两只手，不能同时对万用表进行调整，操作不便，同时手持电极笔存在安全隐患；因此，针对上述问题提出一种插板电压检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过使用万用表的两个电极深入插板内进行检测，需要两手持有电极笔进行检测，活动性较大，不能同时对万用表进行调整，操作不便，同时手持电极笔存在安全隐患的问题，提出的一种插板电压检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种插板电压检测装置，包括限位框；所述限位框的顶侧固定有第一固定架，所述第一固定架的横板底侧固定有检测组件；

所述检测组件包括第二固定架，所述第二固定架的顶侧横板内开设有杆孔，杆孔内活动设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定有限位帽，所述活动杆的顶部套装有弹簧，所述弹簧设置在限位帽与第二固定架的顶侧之间，所述活动杆的底部固定有绝缘块，所述绝缘块的底侧竖直固定有两个触发电极杆。

优选的，所述第二固定架的顶侧中心位置固定有转轴，所述转轴的顶部通过轴承配合固定在第二固定架的横板底侧。

优选的，所述第二固定架的侧壁通过轴承配合转动安装有摆动杆，所述摆动杆的一端固定有绝缘块，所述凸轮的圆周面与绝缘块的顶侧面相切，能够在凸轮旋转过程中，实现对绝缘块的挤压。

优选的，所述第二固定架的横板顶侧装配有万用表，所述万用表的正反极两端分别与两个触发电极杆连接，能够配合通过触发电极杆和插板内的电路接触。

优选的，所述限位框为“巨”型结构，所述限位框的底侧横板开设有杆孔，U型插杆的一端横向穿插在杆孔内，且U型插杆的端面与杆孔的端面之间连接有收缩弹簧，所述U型插杆的另一端固定有推板。

优选的，所述推板设置在限位框的底侧内壁上方，所述限位框的侧壁上转动安装有配合螺杆，所述配合螺杆的端面与推板的侧面相对立，能够更好的调整插板上插孔与触发电极杆的触发位置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种插板电压检测装置，现有的插板都为国标，正负极插孔间距相同，本案中的两个触发电极杆为插孔的标准间距，在检测，将插板放置在限位框内，插孔正对两个触发电极杆，通过扳动绝缘杆，在摆动杆的旋转过程中，能够带动凸轮旋转，能够将绝缘块向下挤压，将触发电极杆插入插板的插孔内，能够实现触发电极杆与插板内部电极的接触，通过单手即能实现检测作业，同时还能对万用表的检测状态进行调整，绝缘杆为绝缘材料，避免导电，能够提高检测的安全性，同时，能够连续的对不同的插板进行检测，检测的接触点更好对应，提高使用的便捷性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是插板配合安装的整体立体图；

图2是整体立体图；

图3是检测组件立体图；

图4是限位结构的立体图；

图例说明：

1、限位框；2、第一固定架；3、检测组件；4、插线板；5、推板；6、U型插杆；7、配合螺；31、转轴；32、限位帽；33、弹簧；34、凸轮；35、摆动杆；36、绝缘块；37、触发电极杆；38、绝缘杆；39、活动杆；310、万用表；311、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种插板电压检测装置，包括限位框1；所述限位框1的顶侧固定有第一固定架2，所述第一固定架2的横板底侧固定有检测组件3；

所述检测组件3包括第二固定架311，所述第二固定架311的顶侧横板内开设有杆孔，杆孔内活动设置有活动杆39，所述活动杆39的顶端固定有限位帽32，所述活动杆39的顶部套装有弹簧33，所述弹簧33设置在限位帽32与第二固定架311的顶侧之间，所述活动杆39的底部固定有绝缘块36，所述绝缘块36的底侧竖直固定有两个触发电极杆37。

所述第二固定架311的顶侧中心位置固定有转轴31，所述转轴31的顶部通过轴承配合固定在第一固定架2的横板底侧，所述第二固定架311的侧壁通过轴承配合转动安装有摆动杆35，所述摆动杆35的一端固定有绝缘块36，所述凸轮34的圆周面与绝缘块36的顶侧面相切，所述第二固定架311的横板顶侧装配有万用表310，所述万用表310的正反极两端分别与两个触发电极杆37连接，工作时，现有插板电压检测时，一般通过人工使用万用表的两个电极深入插板内进行检测，需要两手持有电极笔进行检测，活动性较大，同时需要占用两只手，不能同时对万用表进行调整，同时手持电极笔存在安全隐患，为了提高检测的便捷性，同时提高检测的安全性，由于现有的插板都为国标，正负极插孔间距相同，本案中的两个触发电极杆37为插孔的标准间距，在检测，将插板放置在限位框1内，插孔正对两个触发电极杆37，通过扳动绝缘杆38，在摆动杆35的旋转过程中，能够带动凸轮34旋转，能够将绝缘块36向下挤压，将触发电极杆37插入插板的插孔内，能够实现触发电极杆37与插板内部电极的接触，通过单手即能实现检测作业，同时还能对万用表310的检测状态进行调整，绝缘杆38为绝缘材料，避免导电，能够提高检测的安全性，同时，能够连续的对不同的插板进行检测，检测的接触点更好对应，提高使用的便捷性，第二固定架311在转轴31的配合下转动安装在第一固定架2的横板底侧，能够在插孔方向不同时，在第二固定架311旋转后，触发电极杆37的方向能够调整，能够应对不同插孔的插板检测。

请参阅图4，所述限位框1为“巨”型结构，所述限位框1的底侧横板开设有杆孔，U型插杆6的一端横向穿插在杆孔内，且U型插杆6的端面与杆孔的端面之间连接有收缩弹簧，所述U型插杆6的另一端固定有推板5，所述推板5设置在限位框1的底侧内壁上方，所述限位框1的侧壁上转动安装有配合螺杆7，所述配合螺杆7的端面与推板5的侧面相对立，工作时，插板上的插孔为国标，但插板的大小不均，为了更好的对插板夹持限位，为插板检测提供稳定检测环境，拉动U型插杆6，将插板放置在限位框1的底侧内壁上，释放U型插杆6，在内部弹簧的作用下，带动U型插杆6收缩，在推板5的配合下，将插板夹持固定，同时在限位框1的侧边设置有可以旋转的配合螺杆7，能够配合对插板另一侧限位，保证插孔与触发电极杆37位置对应，能够更方便的配合电压的检测作业。

工作原理：为了提高检测的便捷性，同时提高检测的安全性，由于现有的插板都为国标，正负极插孔间距相同，本案中的两个触发电极杆37为插孔的标准间距，在检测，将插板放置在限位框1内，插孔正对两个触发电极杆37，通过扳动绝缘杆38，在摆动杆35的旋转过程中，能够带动凸轮34旋转，能够将绝缘块36向下挤压，将触发电极杆37插入插板的插孔内，能够实现触发电极杆37与插板内部电极的接触，通过单手即能实现检测作业，同时还能对万用表310的检测状态进行调整，绝缘杆38为绝缘材料，避免导电，能够提高检测的安全性，同时，能够连续的对不同的插板进行检测，检测的接触点更好对应，提高使用的便捷性，第二固定架311在转轴31的配合下转动安装在第一固定架2的横板底侧，能够在插孔方向不同时，在第二固定架311旋转后，触发电极杆37的方向能够调整，能够应对不同插孔的插板检测；

为了更好的对插板夹持限位，为插板检测提供稳定检测环境，拉动U型插杆6，将插板放置在限位框1的底侧内壁上，释放U型插杆6，在内部弹簧的作用下，带动U型插杆6收缩，在推板5的配合下，将插板夹持固定，同时在限位框1的侧边设置有可以旋转的配合螺杆7，能够配合对插板另一侧限位，保证插孔与触发电极杆37位置对应，能够更方便的配合电压的检测作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种插板电压检测装置，其特征在于：包括限位框(1)；所述限位框(1)的顶侧固定有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的横板底侧固定有检测组件(3)；

所述检测组件(3)包括第二固定架(311)，所述第二固定架(311)的顶侧横板内开设有杆孔，杆孔内活动设置有活动杆(39)，所述活动杆(39)的顶端固定有限位帽(32)，所述活动杆(39)的顶部套装有弹簧(33)，所述弹簧(33)设置在限位帽(32)与第二固定架(311)的顶侧之间，所述活动杆(39)的底部固定有绝缘块(36)，所述绝缘块(36)的底侧竖直固定有两个触发电极杆(37)。

2.根据权利要求1所述的一种插板电压检测装置，其特征在于：所述第二固定架(311)的顶侧中心位置固定有转轴(31)，所述转轴(31)的顶部通过轴承配合固定在第一固定架(2)的横板底侧。

3.根据权利要求2所述的一种插板电压检测装置，其特征在于：所述第二固定架(311)的侧壁通过轴承配合转动安装有摆动杆(35)，所述摆动杆(35)的一端固定有绝缘块(36)，凸轮(34)的圆周面与绝缘块(36)的顶侧面相切。

4.根据权利要求3所述的一种插板电压检测装置，其特征在于：所述第二固定架(311)的横板顶侧装配有万用表(310)，所述万用表(310)的正反极两端分别与两个触发电极杆(37)连接。

5.根据权利要求4所述的一种插板电压检测装置，其特征在于：所述限位框(1)为“巨”型结构，所述限位框(1)的底侧横板开设有杆孔，U型插杆(6)的一端横向穿插在杆孔内，且U型插杆(6)的端面与杆孔的端面之间连接有收缩弹簧，所述U型插杆(6)的另一端固定有推板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种插板电压检测装置，其特征在于：所述推板(5)设置在限位框(1)的底侧内壁上方，所述限位框(1)的侧壁上转动安装有配合螺杆(7)，所述配合螺杆(7)的端面与推板(5)的侧面相对立。