CN220568319U - 一种双驱动气液增压的压力表校验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双驱动气液增压的压力表校验设备，包括一个静音空气压缩机，其特征在于：还包括一级增压缸、二级增压缸、一级精密减压阀、二级精密减压阀、低压截止阀、被检压力表截止阀、压力输出口、油杯和油杯卸压阀，一级增压缸由一级精密减压阀控制，二级增压缸由二级精密减压阀控制；本方案通过使用一台设备即可解决0‑60MPa范围内高量程和低量程压力表的升压和控压问题，无需手动人力升压，既提高了工作效率，又降低了劳动强度。

Description

一种双驱动气液增压的压力表校验设备

技术领域

本实用新型涉及压力表校验的技术领域，尤其是涉及一种双驱动气液增压的压力表校验设备。

背景技术

气液增压形式的压力表校验设备在0-60MPa这个造压范围分为两台设备，根据气液增压缸的增压比(就是大缸面积和小缸面积的比)分为0-6MPa和0-60MPa各一台，造压范围0-6MPa的设备解决了低量程压力表的校验问题，但解决不了高量程压力表的校验问题，如果用0-60MPa的压力校验设备校验低量程压力表时，会把低量程压力表因过压而冲坏，或者无法准确控制低量程压力表的初始检定点。不符合国家发布的JJG52-2013检定规程的要求。

因此，本领域技术人员提供了一种双驱动气液增压的压力表校验设备，以解决提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种双驱动气液增压的压力表校验设备。

本实用新型提供的一种双驱动气液增压的压力表校验设备采用如下的技术方案：

一种双驱动气液增压的压力表校验设备，包括一个静音空气压缩机，还包括一级增压缸、二级增压缸、一级精密减压阀、二级精密减压阀、低压截止阀、被检压力表截止阀、压力输出口、油杯和油杯卸压阀，一级增压缸由一级精密减压阀控制，二级增压缸由二级精密减压阀控制。

优选的，所述静音空气压缩机设置有气泵出口截止阀。

优选的，所述静音空气压缩机接通220VAC电源，使内部气罐压力充满气。

优选的，所述一级增压缸和二级增压缸内均设置有复位弹簧。

优选的，所述一级增压缸和二级增压缸为并联设置，一级增压缸和二级增压缸共同线路设置有多个被检压力表截止阀和一个标准压力表，多个被检压力表截止阀安装有被检压力表。

优选的，所述被检压力表截止阀与被检压力表之间设置有压力输出口。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

使用一台设备即可解决0-60MPa范围内高量程和低量程压力表的升压和控压问题，无需手动人力升压，既提高了工作效率，又降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种双驱动气液增压的压力表校验设备的结构示意图。

附图标记说明：1、静音空气压缩机；2、气泵出口截止阀；3、一级精密减压阀；4、一级增压缸；5、低压截止阀；6、油杯卸压阀；7、油杯；8、被检压力表截止阀；9、被检压力表；10、标准压力表；11、二级精密减压阀；12、二级增压缸；13、复位弹簧；14、压力输出口。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例性的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本实用新型实施例公开一种双驱动气液增压的压力表校验设备。

一种双驱动气液增压的压力表校验设备，包括一个静音空气压缩机1、一级增压缸4、二级增压缸12、一级精密减压阀3、二级精密减压阀11、低压截止阀5、被检压力表截止阀8、压力输出口14、油杯7和油杯卸压阀6，一级增压缸4由一级精密减压阀3控制，二级增压缸12由二级精密减压阀11控制。

设备使用时，先把油杯加入2/3处，并打开油杯卸压阀6，被检压力截止阀8和低压截止阀5处于打开状态，把压力输出口14接上标准压力表和被检压力表；静音空气压缩机1接通220VAC电源，使内部气罐压力充满气；打开气泵出口截止阀2，缓慢增加一级精密减压阀3的出口压力，使一级增压缸4内部活塞克服弹簧力向右做直线运动，这样会使一级增压缸4的小缸内部空气由油杯7排出，直到油杯7里不再有气泡排出。排完空气后，缓慢减小一级精密减压阀3的出口压力，直到最小，这时一级增压缸4内部的活塞在弹簧力的作用下，向左侧退回，这时一级增压缸4的小缸内部会形成真空状态，在真空力的作用下，把油杯7里的介质吸入到一级增压缸4的小缸内部，此时关闭油杯卸压阀6。

静音空气压缩机1设置有气泵出口截止阀2，静音空气压缩机1接通220VAC电源，使内部气罐压力充满气，一级增压缸4和二级增压缸12内均设置有复位弹簧13，一级增压缸4和二级增压缸12为并联设置，一级增压缸4和二级增压缸12共同线路设置有多个被检压力表截止阀8和一个标准压力表10，多个被检压力表截止阀8安装有被检压力表9，被检压力表截止阀8与被检压力表9之间设置有压力输出口14。

校验6MPa以下低压压力表时：

1、升压操作时，缓慢增加一级精密减压阀3的出口压力，使一级增压缸4内部活塞克服复位弹簧13向右做直线运动，这样会使一级增压缸4的小缸内部的介质充满整个系统，标准压力表10和被检压力表9的压力示值呈上升状态，压力输出口14的压力值会与减压阀的出口压力和复位弹簧13弹力的状态下实现压力平衡。观察标准压力表10的指针变化量。达到所需要的压力值时，停止调节一级精密减压阀3的出口压力，此时压力稳定在当前检定点，读取标准压力表10和被检压力表9的数据。

2、重复1步骤，进行下一检定点的检定，直到被检压力表9的最大量程。

3、回程操作时，缓慢减小一级精密减压阀3的出口压力，使一级增压缸4内部活塞在复位弹簧13弹力和输出口压力的作用下向左做直线运动，标准压力表10和被检压力表9的压力示值呈下降状态。直到新的压力平衡后，压力表指针会停留在当前压力值，观察标准压力表10的指针变化量。达到所需要的压力时，停止调节一级精密减压阀3的出口压力，此时压力值稳定在当前检定点，读取标准压力表10和被检压力表9的数据。

4、重复3步骤，进行下一检定点的检定，直到被检压力表9的最小量程。

5、打开油杯泄压阀6.标准压力表10示值归零后，读取被检压力表9的数据。压力表校验结束。

校验6MPa以上高压压力表时：

1、升压操作时，缓慢增加一级精密减压阀3的出口压力，使一级增压缸4内部活塞克服复位弹簧弹力向右做直线运动，这样会使一级增压缸4的小缸内部的介质充满整个系统，直到产生压力，压力输出口14的压力值会与一级精密减压阀3的出口压力和复位弹簧13弹力的状态下实现压力平衡。观察标准压力表10的指针变化量。达到所需要的压力时，停止调节一级精密减压阀3的出口压力，此时压力稳定在当前检定点，读取标准压力表10和被检压力表9的数据后，进行下一检定点的检定，直到缓慢增加一级精密减压阀3的出口压力时，压力输出口14的压力不再上升为止。

2、此时关闭低压截止阀5；

3、缓慢增加二级精密减压阀11的出口压力，使二级增压缸12内部活塞克服弹簧力向右做直线运动，压力输出口14的压力值会与二级减压阀的出口压力和弹簧力的状态下实现压力平衡。观察标准压力表10的指针变化量。达到所需要的压力时，停止调节二级精密减压阀11的出口压力，此时压力稳定在当前检定点，读取标准压力表10和被检压力表9的数据后，进行下一检定点的检定，直到被检压力表9的最大量程；完成升压操作。

4、回程操作时，缓慢减小二级精密减压阀11的出口压力，使二级增压缸12内部活塞在复位弹簧13压力的作用下向左运动，压力输出口14的压力值会与二级减压阀的出口压力和弹簧力的状态下实现压力平衡。标准压力表10和被检压力表9的压力示值呈下降状态。观察标准压力表10的指针变化量。达到所需要的压力时，停止减小二级精密减压阀11的出口压力，此时压力稳定在当前检定点，读取标准压力表10和被检压力表9的数据后，进行下一检定点的检定，直到缓慢减小二级精密减压阀11的出口压力到最小为止。

5、此时打开低压截止阀5。

6、缓慢减小一级精密减压阀3的出口压力，使一级增压缸4内部活塞在弹簧力和输出口压力的作用下向左做直线运动，标准压力表10和被检压力表9的压力示值呈下降状态。直到新的压力平衡后，压力表指针会停留在当前压力值，观察标准压力表10的指针变化量。达到所需要的压力时，停止调节一级精密减压阀3的出口压力，此时压力值稳定在当前检定点，读取标准压力表10和被检压力表9的数据；

7、重复6步骤，进行下一检定点的检定，直到被检压力表9的最小量程；

8、打开油杯泄压阀6，标准压力表10示值归零后，读取被检压力表9的数据。压力表校验结束。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本实用新型工作原理：通过一级增压缸系统(低压)和二级增压缸系统(高压)组合在一起设计，解决了用户使用一台设备既可以解决低压段量程压力表的效率问题，又可以解决高压压力表的校验问题，一级增压缸4负责将介质充满整个系统，使整个系统产生初始压力，这个初始压力产生的压力范围可以覆盖6MPa以下的低压压力表的校验检定。遇到高压压力表时，再使用一级增压系统(低压)完成低压升压后，关闭低压截止阀5，此时把低压系统断开，再使用二级增压系统(高压)继续升压，到达被检压力表的最大压力值后，先减小二级增压系统(高压)降压，直到二级增压系统(高压)压力不再下降时，打开低压截止阀5，再使用一级增压系统(低压)继续降压，直到读数为零。此为一个工作循环结束。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，可以是两个元件内部的连通，也可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双驱动气液增压的压力表校验设备，包括一个静音空气压缩机(1)，其特征在于：还包括一级增压缸(4)、二级增压缸(12)、一级精密减压阀(3)、二级精密减压阀(11)、低压截止阀(5)、被检压力表截止阀(8)、压力输出口(14)、油杯(7)和油杯卸压阀(6)，一级增压缸(4)由一级精密减压阀(3)控制，二级增压缸(12)由二级精密减压阀(11)控制。

2.根据权利要求1所述的一种双驱动气液增压的压力表校验设备，其特征在于：所述静音空气压缩机(1)设置有气泵出口截止阀(2)。

3.根据权利要求1所述的一种双驱动气液增压的压力表校验设备，其特征在于：所述静音空气压缩机(1)接通220VAC电源，使内部气罐压力充满气。

4.根据权利要求1所述的一种双驱动气液增压的压力表校验设备，其特征在于：所述一级增压缸(4)和二级增压缸(12)内均设置有复位弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种双驱动气液增压的压力表校验设备，其特征在于：所述一级增压缸(4)和二级增压缸(12)为并联设置，一级增压缸(4)和二级增压缸(12)共同线路设置有多个被检压力表截止阀(8)和一个标准压力表(10)，多个被检压力表截止阀(8)安装有被检压力表(9)。

6.根据权利要求5所述的一种双驱动气液增压的压力表校验设备，其特征在于：所述被检压力表截止阀(8)与被检压力表(9)之间设置有压力输出口(14)。