CN220567347U - 一种水源热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热泵技术领域，尤其为一种水源热泵机组，包括水源热泵机组，水源热泵机组上设置有衔接件，衔接件的底部设置有底座，底座的顶部设置有正反电机，底座的底部设置有支撑腿，底座的下方设置有安装板，底座的底部设置有安装杆，安装杆的底部设置有调节杆，安装板的底部设置有万向轮，支撑腿的底部设置有防滑块，安装杆的底部开设有移动槽，移动槽内设置有螺纹杆，移动槽的底部设置有轴承，调节杆的顶部开设有螺纹孔。本实用新型通过设置正反电机、支撑腿、安装板、安装杆、调节杆、万向轮、防滑块、移动槽、螺纹杆、轴承、螺纹孔，此种结构可在确保水源热泵机组整体使用时的稳定性的情况下方便水源热泵机组的更换位置。

Description

一种水源热泵机组

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，具体为一种水源热泵机组。

背景技术

水源热泵机组是一种动力设备，以水为热源，可进行制冷/制热循环的一种热泵型的整体式水-空气式或水-水式空调装置，制热时以水为热源，制冷时以水为排热源，水源热泵是利用了地球表面或地下水源作为冷热源，进行能量转换的冷暖中央空调系统稳定可靠，在建筑物有节能保温的情况下,确保冬季室内温度20℃以上，实际上地下水经过热泵机组后，只是交换了热量，水质没有发生变化，经回灌到地层或重新回入地表水系中，不会造成原有水源的污染，同时供暖省去了燃煤等锅炉房系统，没有燃烧过程，避免了排烟污染，不产生任何废渣、废气和烟灰等使环境更加洁净美好，所以说水源热泵是一种清洁供暖方式。

现有的水源热泵机组为了确保水源热泵机组整体使用时的稳定性通常将水源热泵机组底部的底座直接放置在水平地面上，由于水源热泵机组整体规格较大，体重较重，因此在对水源热泵机组更换位置移动时通常较为麻烦，水源热泵机组更换位置时的移动便捷性有待提升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水源热泵机组，解决了现今存在的水源热泵机组为了确保水源热泵机组整体使用时的稳定性通常将水源热泵机组底部的底座直接放置在水平地面上，由于水源热泵机组整体规格较大，体重较重，因此在对水源热泵机组更换位置移动时通常较为麻烦，水源热泵机组更换位置时的移动便捷性有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水源热泵机组，包括水源热泵机组，所述水源热泵机组上设置有衔接件，所述衔接件的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有正反电机，所述底座的底部设置有支撑腿，所述底座的下方设置有安装板，所述底座的底部设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有调节杆，所述安装板的底部设置有万向轮，所述支撑腿的底部设置有防滑块，所述安装杆的底部开设有移动槽，所述移动槽内设置有螺纹杆，所述移动槽的底部设置有轴承，所述调节杆的顶部开设有螺纹孔，所述移动槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述调节杆的一侧设置有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座通过两组衔接件固定安装在水源热泵机组的下方，所述底座的顶部与水源热泵机组的底部之间存在一定空间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的顶部固定安装在底座的底部，所述支撑腿的底部固定安装有若干组防滑块，所述支撑腿共有四组且分别位于底座底部的四处边角位置，四组所述支撑腿的结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反电机固定安装在底座的顶部，所述安装杆的顶部固定安装在底座的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承嵌入在移动槽的底部，所述螺纹杆的一端伸进且固定在轴承的内环上，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述移动槽与调节杆相适配，所述调节杆的顶端伸进移动槽内后螺纹连接在调节杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反电机的输出端依次穿过底座、安装杆后固定连接在螺纹杆的伸入端，所述调节杆的顶端两侧均固定安装有限位块，两组所述限位槽分别与两组限位块相适配，两组所述限位块分别位于两组限位槽内，所述正反电机、安装杆、调节杆均共有四组，四组所述调节杆的安装结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶部四处边角位置分别固定安装在四组调节杆的底部，所述安装板的底部固定安装有若干组万向轮，所述调节杆完全位于移动槽内时万向轮的底部略高于支撑腿的底部，所述调节杆的底端完全伸出移动槽时万向轮的底部略低于支撑腿的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水源热泵机组，具备以下有益效果：

该一种水源热泵机组，通过设置正反电机、支撑腿、安装板、安装杆、调节杆、万向轮、防滑块、移动槽、螺纹杆、轴承、螺纹孔，通过相关控制装置同时启动四组正反电机，四组正反电机输出端的转动可带动对应的螺纹杆的转动，调节杆随螺纹杆的转动而向下移动，调节杆的底端完全伸出移动槽时通过相关控制装置同时关闭四组正反电机，调节杆的位置固定，此时万向轮的底部略低于支撑腿的底部，通过若干组万向轮的滑动可带动水源热泵机组的移动，进而可方便水源热泵机组更换位置；水源热泵机组位于合适位置后，通过相关控制装置同时反向启动四组正反电机，四组调节杆逐渐向上移动，调节杆的底端完全位于移动槽内时通过相关控制装置同时关闭四组正反电机，调节杆的位置固定，此时万向轮的底部略高于支撑腿的底部，万向轮无法与地面接触，不会带动水源热泵机组的移动，此时水源热泵机组通过四组支撑腿支撑固定，防滑块可提高支撑腿底部的防滑效果，进而可提高四组支撑腿对水源热泵机组的支撑稳定性，此种结构可在确保水源热泵机组整体使用时的稳定性的情况下方便水源热泵机组的更换位置。

附图说明

图1为本实用新型水源热泵机组移动时整体直视结构示意图；

图2为本实用新型水源热泵机组使用时整体直视结构示意图；

图3为本实用新型正反电机安装结构及安装杆内部结构示意图；

图4为本实用新型支撑腿外观立体示意图。

图中：1、水源热泵机组；2、衔接件；3、底座；4、正反电机；5、支撑腿；6、安装板；7、安装杆；8、调节杆；9、万向轮；10、防滑块；11、移动槽；12、螺纹杆；13、轴承；14、螺纹孔；15、限位槽；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种水源热泵机组，包括水源热泵机组1，水源热泵机组1上设置有衔接件2，衔接件2的底部设置有底座3，底座3的顶部设置有正反电机4，底座3的底部设置有支撑腿5，底座3的下方设置有安装板6，底座3的底部设置有安装杆7，安装杆7的底部设置有调节杆8，安装板6的底部设置有万向轮9，支撑腿5的底部设置有防滑块10，安装杆7的底部开设有移动槽11，移动槽11内设置有螺纹杆12，移动槽11的底部设置有轴承13，调节杆8的顶部开设有螺纹孔14，移动槽11的内壁两侧均开设有限位槽15，调节杆8的一侧设置有限位块16。

本实施例中，底座3通过两组衔接件2固定安装在水源热泵机组1的下方，底座3的顶部与水源热泵机组1的底部之间存在一定空间，衔接件2可方便水源热泵机组1与底座3之间的连接；支撑腿5的顶部固定安装在底座3的底部，支撑腿5的底部固定安装有若干组防滑块10，支撑腿5共有四组且分别位于底座3底部的四处边角位置，四组支撑腿5的结构相同，防滑块10可提高支撑腿5底部的防滑效果；正反电机4固定安装在底座3的顶部，安装杆7的顶部固定安装在底座3的底部，正反电机4输出端的转动可带动螺纹杆12的转动；轴承13嵌入在移动槽11的底部，螺纹杆12的一端伸进且固定在轴承13的内环上，螺纹孔14与螺纹杆12相适配，移动槽11与调节杆8相适配，调节杆8的顶端伸进移动槽11内后螺纹连接在调节杆8上，轴承13可方便螺纹杆12的转动安装；正反电机4的输出端依次穿过底座3、安装杆7后固定连接在螺纹杆12的伸入端，调节杆8的顶端两侧均固定安装有限位块16，两组限位槽15分别与两组限位块16相适配，两组限位块16分别位于两组限位槽15内，正反电机4、安装杆7、调节杆8均共有四组，四组调节杆8的安装结构相同，调节杆8可方便调节万向轮9的高度；安装板6的顶部四处边角位置分别固定安装在四组调节杆8的底部，安装板6的底部固定安装有若干组万向轮9，调节杆8完全位于移动槽11内时万向轮9的底部略高于支撑腿5的底部，调节杆8的底端完全伸出移动槽11时万向轮9的底部略低于支撑腿5的底部，万向轮9可方便水源热泵机组1的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先检查相关部件是否安装到正确的位置，通过相关控制装置同时启动四组正反电机4，四组正反电机4输出端的转动可带动对应的螺纹杆12的转动，由于限位槽15对限位块16的限位作用，调节杆8无法随螺纹杆12一起转动，调节杆8随螺纹杆12的转动而向下移动，调节杆8的底端完全伸出移动槽11时通过相关控制装置同时关闭四组正反电机4，调节杆8的位置固定，此时万向轮9的底部略低于支撑腿5的底部，通过若干组万向轮9的滑动可带动水源热泵机组1的移动，进而可方便水源热泵机组1更换位置，限位块16可防止调节杆8完全脱离移动槽11；水源热泵机组1位于合适位置后，通过相关控制装置同时反向启动四组正反电机4，四组调节杆8逐渐向上移动，调节杆8的底端完全位于移动槽11内时通过相关控制装置同时关闭四组正反电机4，调节杆8的位置固定，此时万向轮9的底部略高于支撑腿5的底部，万向轮9无法与地面接触，不会带动水源热泵机组1的移动，此时水源热泵机组1通过四组支撑腿5支撑固定，防滑块10可提高支撑腿5底部的防滑效果，进而可提高四组支撑腿5对水源热泵机组1的支撑稳定性，此种结构可在确保水源热泵机组1整体使用时的稳定性的情况下方便水源热泵机组1的更换位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水源热泵机组，包括水源热泵机组(1)，其特征在于：所述水源热泵机组(1)上设置有衔接件(2)，所述衔接件(2)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部设置有正反电机(4)，所述底座(3)的底部设置有支撑腿(5)，所述底座(3)的下方设置有安装板(6)，所述底座(3)的底部设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)的底部设置有调节杆(8)，所述安装板(6)的底部设置有万向轮(9)，所述支撑腿(5)的底部设置有防滑块(10)，所述安装杆(7)的底部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内设置有螺纹杆(12)，所述移动槽(11)的底部设置有轴承(13)，所述调节杆(8)的顶部开设有螺纹孔(14)，所述移动槽(11)的内壁两侧均开设有限位槽(15)，所述调节杆(8)的一侧设置有限位块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水源热泵机组，其特征在于：所述底座(3)通过两组衔接件(2)固定安装在水源热泵机组(1)的下方，所述底座(3)的顶部与水源热泵机组(1)的底部之间存在一定空间。

3.根据权利要求1所述的一种水源热泵机组，其特征在于：所述支撑腿(5)的顶部固定安装在底座(3)的底部，所述支撑腿(5)的底部固定安装有若干组防滑块(10)，所述支撑腿(5)共有四组且分别位于底座(3)底部的四处边角位置，四组所述支撑腿(5)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种水源热泵机组，其特征在于：所述正反电机(4)固定安装在底座(3)的顶部，所述安装杆(7)的顶部固定安装在底座(3)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种水源热泵机组，其特征在于：所述轴承(13)嵌入在移动槽(11)的底部，所述螺纹杆(12)的一端伸进且固定在轴承(13)的内环上，所述螺纹孔(14)与螺纹杆(12)相适配，所述移动槽(11)与调节杆(8)相适配，所述调节杆(8)的顶端伸进移动槽(11)内后螺纹连接在调节杆(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种水源热泵机组，其特征在于：所述正反电机(4)的输出端依次穿过底座(3)、安装杆(7)后固定连接在螺纹杆(12)的伸入端，所述调节杆(8)的顶端两侧均固定安装有限位块(16)，两组所述限位槽(15)分别与两组限位块(16)相适配，两组所述限位块(16)分别位于两组限位槽(15)内，所述正反电机(4)、安装杆(7)、调节杆(8)均共有四组，四组所述调节杆(8)的安装结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种水源热泵机组，其特征在于：所述安装板(6)的顶部四处边角位置分别固定安装在四组调节杆(8)的底部，所述安装板(6)的底部固定安装有若干组万向轮(9)，所述调节杆(8)完全位于移动槽(11)内时万向轮(9)的底部略高于支撑腿(5)的底部，所述调节杆(8)的底端完全伸出移动槽(11)时万向轮(9)的底部略低于支撑腿(5)的底部。