CN220567144U - 一种改进型斜边安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型斜边安装结构，包括有与吊扇连接的第一部件，在所述第一部件下方向上扣合有第二部件，所述第一部件上设有旋接自锁槽组，在所述第二部件上设有与旋接自锁槽组对应的凸起部，凸起部旋接在所述旋接自锁槽组内，在所述第一部件和/或第二部件上设有弹性顶压件，所述弹性顶压件能将相对的第一部件和/或第二部件向反方向推挤，本实用新型的目的是提供一种通过弹性顶压件将凸起部卡死在旋接自锁槽组内，防止吊扇在运转过程中产生的震，导致第二部件相对第一部件发生反转，进而导致凸起部从旋接自锁槽组内反转脱离，产生玻璃灯罩松脱和掉落的问题，确保玻璃灯罩与灯盘之间的连接牢固可靠。

Description

一种改进型斜边安装结构

技术领域

本实用新型涉及吊扇配件领域，尤其涉及一种改进型斜边安装结构。

背景技术

目前，装饰吊扇的玻璃灯罩与灯盘之间的连接方式是通过玻璃卡槽的斜边与灯盘的凸点接触，利用玻璃灯罩的重量、通过斜边的自锁力来卡紧玻璃灯罩。在斜边的一端，通常设计有一处台阶，这样即使玻璃灯罩发生松脱，仍然可以靠这处台阶的阻挡来防止玻璃灯罩掉落。

例如中国专利公告号：CN206694328U，公开了一种吊扇的斜面自锁安装结构的实用新型专利，包括有“用于连接吊扇的第一部件和第二部件，在所述第一部件上设置有斜面自锁槽结构，在第二部件上设有凸起结构，所述凸起结构旋接在斜面自锁槽结构内，，在所述凸起结构与定位凸点相应的位置上设有定位凹槽，所述定位凸点卡设在定位凹槽内”。采用该斜面自锁槽结构和凸起结构相互配合可以使得组装成吊扇的部件之间起到快速连接；避免用户使用螺钉固定，使产品安装方便，快速高效。然而，在实际的生产过程中，依旧存在一些问题。首先，玻璃的尺寸误差较大，导致卡槽斜边及台阶的尺寸很难达到设计要求，影响了连接的牢固性。其次，吊扇在运转过程中会产生小震动，这些震动可能导致玻璃卡不紧，甚至自行松脱和掉落，给顾客的生命和财产安全带来风险。

因此，目前玻璃灯罩与灯盘之间的连接方式需要进行改进，以解决上述问题，提高连接的可靠性和稳定性，确保玻璃灯罩与灯盘之间的连接牢固可靠，防止玻璃灯罩松脱和掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种能使玻璃灯罩与灯盘之间的连接更加牢固可靠，并能够抵抗吊扇运转过程中产生的震动，防止玻璃灯罩松脱和掉落的改进型斜边安装结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种改进型斜边安装结构，包括有与吊扇连接的第一部件，在所述第一部件下方向上扣合有第二部件，所述第一部件上设有旋接自锁槽组，在所述第二部件上设有与旋接自锁槽组对应的凸起部，凸起部旋接在所述旋接自锁槽组内，在所述第一部件和/或第二部件上设有弹性顶压件，所述弹性顶压件能将相对的第一部件和/或第二部件向反方向推挤。

通过弹性顶压件能将凸起部卡死在旋接自锁槽组内，防止第二部件相对第一部件发生反向转动，进而导致凸起部从旋接自锁槽组内反转脱离，产生玻璃灯罩松脱和掉落的问题。

作为本实用新型进一步地方案，所述第一部件包括有顶盘和沿顶盘底部的周缘向下延伸的第一环形壁，所述旋接自锁槽组形成在所述第一环形壁上。

作为本实用新型优选地方案，所述旋接自锁槽组包括有内凹的形成在所述第一环形壁外壁上的多个旋接槽，各所述旋接槽之间依次间隔设置。

作为本实用新型进一步地方案，所述旋接槽的底部边沿呈倾斜状的斜边，斜边的最低端位于所述旋接槽的进口处，所述旋接槽靠近斜边最高处的一端呈锐角。

作为本实用新型优选地方案，在所述斜边上靠近旋接槽进口处设有下凹的防脱槽。

作为本实用新型优选地方案，所述第二部件包括有底盘，沿所述底盘的顶部周缘向上延伸的设有第二环形壁，所述第二环形壁套在所述第一环形壁外，所述凸起部为球形凸起、半球形凸起、柱形凸起、锥形凸起、多边形凸起、翻边凸耳或弹片中的一种或几种，所述凸起部形成在所述第二环形壁上。

作为本实用新型进一步地方案，所述凸起部包括有依次间隔形成在所述第二环形壁内壁上的凸块，各凸块完全旋入对应的旋接槽内时、凸块靠近旋接槽呈锐角的一端。

作为本实用新型进一步地方案，所述弹性顶压件包括有设置在所述顶盘和/或所述底盘上的至少一个弧形弹片，在所述顶盘和/或所述底盘对应弧形弹片的位置设有定位槽，当凸块完全旋入对应的旋接槽内时、所述弧形弹片凸出的部位嵌入对应的所述定位槽内。

作为本实用新型优选地方案，所述弧形弹片沿底盘靠近第二环形壁的内壁一侧依次间隔设置，所述定位槽依次间隔设置在第一环形壁的底部边沿上。

作为本实用新型优选地方案，在所述底盘靠近第二环形壁的内壁一侧依次间隔设置有固定螺柱，所述弧形弹片的一端通过螺丝拧入固定螺柱上、可拆卸的安装在固定螺柱顶端，在所述固定螺柱一侧设有能支撑弧形弹片远离固定螺柱一端的顶台。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过在顶盘和/或底盘上设置弧形弹片，在弧形弹片对相对的顶盘和/或底盘上设置定位槽的方案，能达到当凸块完全旋入对应的旋接槽内后，弧形弹片刚好嵌入定位槽内，使第二部件相对第一部件不会发生反转，防止吊扇在运转过程中产生的震动，导致第二部件相对第一部件发生反转，进而脱落的现象。另外，在斜边上靠近旋接槽进口处设置下凹的防脱槽，能在第二部件相对第一部件发生反转时，弧形弹片会继续挤压第一环形壁的底部边缘。进而使凸块在移动靠近至旋接槽的进口处时，自动嵌入防脱槽中，实现二道锁定的效果，通过本实用新型的结构，即使玻璃生产时的尺寸误差较大，也能确保玻璃灯罩与灯盘之间的连接牢固可靠，防止玻璃灯罩松脱和掉落。

附图说明

图1为现有的玻璃灯罩与灯盘之间连接方式的局部剖面视图。

图2为现有的玻璃灯罩与灯盘之间连接方式的分解视图。

图3为本实用新型中玻璃灯罩与灯盘之间连接方式的局部剖面视图，以及图中局部区域的放大视图。

图4为本实用新型中玻璃灯罩与灯盘之间连接方式的分解视图之一。

图5为本实用新型中玻璃灯罩与灯盘之间连接方式的分解视图之二。

附图标记说明：1a、灯盘；2a、玻璃灯罩；3a、旋合槽；4a、凸点；3b、台阶；1、第一部件；2、第二部件；3、旋接自锁槽组；4、凸起部；5、弹性顶压件；6、定位槽； 11、顶盘；12、第一环形壁； 21、底盘；22、第二环形壁；23、固定螺柱；24、顶台； 31、旋接槽；32、斜边；33、防脱槽； 41、凸块； 51、弧形弹片。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1和图2为现有技术中玻璃灯罩与灯盘之间的连接方式，包括呈盖状的灯盘1a，灯盘1a的顶部与吊扇连接，灯盘1a底部套设有玻璃灯罩2a，玻璃灯罩2a的圆周内壁上设有凸点4a，在灯盘1a的圆周外壁上设有旋合槽3a，玻璃灯罩2a通过凸点4a卡入并旋转至旋合槽3a内，利用旋合槽3a中的台阶3b来将凸点4a挡住，以此实现玻璃灯罩2a与灯盘1a之间的连接。

如图3至图5所示为本实用新型一种改进型斜边安装结构中玻璃灯罩与灯盘之间的连接方式实施例，包括有与吊扇连接的第一部件1，在所述第一部件1下方向上扣合有第二部件2，所述第一部件1上设有旋接自锁槽组3，在所述第二部件2上设有与旋接自锁槽组3对应的凸起部4，凸起部4旋接在所述旋接自锁槽组3内，在所述第一部件1和/或第二部件2上设有弹性顶压件5，所述弹性顶压件5能将相对的第一部件1和/或第二部件2向反方向推挤。

需要说明的是本实施例中所述第一部件1相当于灯盘，第二部件2则相当于玻璃灯罩，所述第一部件1包括有顶盘11和沿顶盘11底部的周缘向下延伸的第一环形壁12，所述第二部件2包括有底盘21，沿所述底盘21的顶部周缘向上延伸的设有第二环形壁22，所述第二环形壁22套在所述第一环形壁12外，所述旋接自锁槽组3包括有内凹的形成在所述第一环形壁12外壁上的多个旋接槽31，各所述旋接槽31之间依次间隔设置，旋接槽31靠近第一环形壁12底部边缘位置为凸起部4的进口。所述旋接槽31的底部边沿呈倾斜状的斜边32，斜边32的最低端位于所述旋接槽31的进口处，所述旋接槽31靠近斜边32最高处的一端呈锐角。其中，所述凸起部4为球形凸起、半球形凸起、柱形凸起、锥形凸起、多边形凸起、翻边凸耳或弹片中的一种或几种，具体来说：所述凸起部4包括有依次间隔形成在所述第二环形壁22内壁上的凸块41，各凸块41完全旋入对应的旋接槽31内时、凸块41靠近旋接槽31呈锐角的一端，而需要重点说明的是：所述弹性顶压件5包括有设置在所述顶盘11和/或所述底盘21上的至少一个弧形弹片51，在所述顶盘11和/或所述底盘21对应弧形弹片51的位置设有定位槽6，当凸块41完全旋入对应的旋接槽31内时、所述弧形弹片51凸出的部位嵌入对应的所述定位槽6内。此时，第二部件2完成与第一部件1的扣合动作，第二部件2完全依靠弧形弹片51弹性卡入对应的定位槽6内来实现与第一部件1之间反转的锁定。

如图4和图5所示，从图中可清楚看出本实施例中，所述弧形弹片51沿底盘21靠近第二环形壁22的内壁一侧依次间隔设置，所述定位槽6则依次间隔设置在第一环形壁12的底部边沿上。在所述底盘21靠近第二环形壁22的内壁一侧依次间隔设置有固定螺柱23，所述弧形弹片51的一端通过螺丝拧入固定螺柱23上、可拆卸的安装在固定螺柱23顶端，在所述固定螺柱23一侧设有能支撑弧形弹片51远离固定螺柱23一端的顶台24，也就是说弧形弹片51、固定螺柱23以及顶台24都设置在第一环形壁12的底部边缘正下方的底盘21顶面。当第二部件2通过凸块41在旋入对应的旋接槽31内、以此来扣合在第一部件1上时，弧形弹片51被压缩形变，当凸块41完全旋入对应的旋接槽31内后，弧形弹片51刚好嵌入定位槽6内，使第二部件2相对第一部件1不会发生反转，而在吊扇在运转过程中即使产生小震动，由于弧形弹片51的弹力作用下，弧形弹片51也能完全撑在定位槽6内，让第二部件2不会相对第一部件1反转。

另外，在所述斜边32上靠近旋接槽31进口处设有下凹的防脱槽33。在吊扇在运转过程中即使由于震动，导致弧形弹片51从定位槽6内脱离，从而使第二部件2相对第一部件1发生反转，此时由于弧形弹片51会继续挤压第一环形壁12的底部边缘。因此，当凸块41沿斜边32移动向旋接槽31的进口处时，弧形弹片51与也会将第二部件2向下推挤，进而使凸块41在移动靠近至旋接槽31的进口处时，自动嵌入防脱槽33中，同样会被继续卡嵌。实现二道锁定的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种改进型斜边安装结构，包括有与吊扇连接的第一部件（1），在所述第一部件（1）下方向上扣合有第二部件（2），所述第一部件（1）上设有旋接自锁槽组（3），在所述第二部件（2）上设有与旋接自锁槽组（3）对应的凸起部（4），凸起部（4）旋接在所述旋接自锁槽组（3）内，其特征在于：在所述第一部件（1）和/或第二部件（2）上设有弹性顶压件（5），所述弹性顶压件（5）能将相对的第一部件（1）和/或第二部件（2）向反方向推挤。

2.根据权利要求1所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述第一部件（1）包括有顶盘（11）和沿顶盘（11）底部的周缘向下延伸的第一环形壁（12），所述旋接自锁槽组（3）形成在所述第一环形壁（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述旋接自锁槽组（3）包括有内凹的形成在所述第一环形壁（12）外壁上的多个旋接槽（31），各所述旋接槽（31）之间依次间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述旋接槽（31）的底部边沿呈倾斜状的斜边（32），斜边（32）的最低端位于所述旋接槽（31）的进口处，所述旋接槽（31）靠近斜边（32）最高处的一端呈锐角。

5.根据权利要求4所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，在所述斜边（32）上靠近旋接槽（31）进口处设有下凹的防脱槽（33）。

6.根据权利要求4或5所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述第二部件（2）包括有底盘（21），沿所述底盘（21）的顶部周缘向上延伸的设有第二环形壁（22），所述第二环形壁（22）套在所述第一环形壁（12）外，所述凸起部（4）为球形凸起、半球形凸起、柱形凸起、锥形凸起、多边形凸起、翻边凸耳或弹片中的一种或几种，所述凸起部（4）形成在所述第二环形壁（22）上。

7.根据权利要求6所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述凸起部（4）包括有依次间隔形成在所述第二环形壁（22）内壁上的凸块（41），各凸块（41）完全旋入对应的旋接槽（31）内时、凸块（41）靠近旋接槽（31）呈锐角的一端。

8.根据权利要求7所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述弹性顶压件（5）包括有设置在所述顶盘（11）和/或所述底盘（21）上的至少一个弧形弹片（51），在所述顶盘（11）和/或所述底盘（21）对应弧形弹片（51）的位置设有定位槽（6），当凸块（41）完全旋入对应的旋接槽（31）内时、所述弧形弹片（51）凸出的部位嵌入对应的所述定位槽（6）内。

9.根据权利要求8所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，所述弧形弹片（51）沿底盘（21）靠近第二环形壁（22）的内壁一侧依次间隔设置，所述定位槽（6）依次间隔设置在第一环形壁（12）的底部边沿上。

10.根据权利要求9所述的一种改进型斜边安装结构，其特征在于，在所述底盘（21）靠近第二环形壁（22）的内壁一侧依次间隔设置有固定螺柱（23），所述弧形弹片（51）的一端通过螺丝拧入固定螺柱（23）上、可拆卸的安装在固定螺柱（23）顶端，在所述固定螺柱（23）一侧设有能支撑弧形弹片（51）远离固定螺柱（23）一端的顶台（24）。