CN217464268U - 一种灯座安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灯座安装结构，包括壁座盘、第一连接杆、第二连接杆和螺杆，壁座盘设有第一限位部，第一连接杆的第一端设有与第一限位部卡接的第二限位部，第二连接杆内设有可拆卸的内螺牙部，第一连接杆第二端的端面与第二连接杆的外沿面相适配，螺杆与内螺牙部螺接。第一连接杆的第一端与壁座盘的第一连接面限位连接，避免第一连接杆在第一连接面上的转动，第一连接杆的第二端呈U型形状，卡在圆管状的第二连接杆的外沿面，防止第二连接杆相对第一连接杆转动，再将螺杆从壁座盘内侧面处穿过，并与内螺牙部螺接，将壁座盘、第一连接杆和第二连接杆依次紧密连接，避免了焊接工序，保证三者之间不转动不位移，安装快捷，连接可靠。

Description

一种灯座安装结构

技术领域

本实用新型涉及灯具安装技术领域，尤其涉及一种灯座安装结构。

背景技术

太阳能灯具在户外环境得到广泛应用，能有效利用太阳能，并将太阳能转化成电能。为了提高太阳能灯具的使用可靠性，要求在安装好灯具后，灯具不能发生移动或者旋转。

目前来说，太阳能灯具需要依靠横管、竖管和底盘来实现连接，在竖管内部焊接有一个螺母，利用螺杆和螺母的连接，实现底盘与竖管之间的固定，横管套在螺杆的外部，并且需要将横管焊接在底盘上，安装工序比较复杂，不方便在户外安装，且由于焊点容易在潮湿环境下生锈失效，导致连接可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种灯座安装结构，以解决现有技术中灯具安装工序复杂、可靠性不高等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种灯座安装结构，包括：

壁座盘，包括第一连接面，所述第一连接面设有至少一个第一限位部；

第一连接杆，包括第一端和第二端，所述第一端设有与所述第一限位部卡接的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部用于限制所述第一连接杆在所述第一连接面上的转动；

第二连接杆，其内设有可拆卸的内螺牙部，所述第二连接杆设有向所述内螺牙部让位的通孔，所述第一连接杆第二端的端面与所述第二连接杆的外沿面相适配，所述第二连接杆用于连接灯具；

螺杆，与所述内螺牙部螺接，并将所述壁座盘、第一连接杆和第二连接杆依次紧密连接。

在一些实施例中，还包括底座，所述底座连接于所述第二连接杆的底部，所述底座设有朝向所述通孔的限位凹槽，所述内螺牙部嵌入所述限位凹槽中。

在一些实施例中，所述内螺牙部为六角螺母。

在一些实施例中，还包括底座，所述底座连接于所述第二连接杆的底部，所述底座设有朝向所述通孔的内螺牙部，所述内螺牙部与所述底座一体成型。

在一些实施例中，所述第一限位部为沿着所述第一连接面垂直方向凸起的限位凸起，所述限位凸起包括至少一个第一限位缺口，所述第二限位部为与所述第一限位缺口相适配的第二限位缺口。

在一些实施例中，所述限位凸起的周向外沿面与所述第一连接杆第一端的周向内沿面轮廓线吻合。

在一些实施例中，所述第一限位缺口的数量大于等于两个，所述第一限位缺口均匀布置在所述限位凸起的周向；

所述第二限位缺口的数量与所述第一限位缺口一致，所述第二限位部均匀布置在所述第一连接杆第一端的内壁周向。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供的灯座安装结构，将内螺牙部安装在第二连接杆内，第一连接杆的第一端与壁座盘的第一连接面限位连接，避免第一连接杆在第一连接面上的转动，第一连接杆的第二端呈U型形状，卡在圆管状的第二连接杆的外沿面，防止第二连接杆相对第一连接杆转动，再将螺杆从壁座盘内侧面处穿过，并与内螺牙部螺接，将壁座盘、第一连接杆和第二连接杆依次紧密连接，避免了焊接工序，保证三者之间不转动不位移，安装快捷，连接可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例中一种灯座安装结构安装有灯具时的整体结构示意图。

图2是本实施例中壁座盘的结构示意图。

图3是本实施例中第一连接杆在第一视角下的结构示意图。

图4是本实施例中第一连接杆在第二视角下的结构示意图。

图5是本实施例中底座的结构示意图。

图6是本实施例中一种灯座安装结构的结构爆炸示意图。

图7是图1中结构的俯视图。

图8是在图7中沿A－A线下的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参照图1至图8，本实施例提供一种灯座安装结构，包括：

壁座盘10，包括第一连接面11，第一连接面11朝外，第一连接面11设有至少一个第一限位部12，第一连接面11还设有两个自攻螺丝孔，用于将整个灯座安装结构固定于壁面；

第一连接杆20，包括第一端21和第二端22，第一端21设有与第一限位部12卡接的第二限位部23，第一限位部12与第二限位部23用于限制第一连接杆20在第一连接面11上的转动，第一限位部12与第二限位部23的连接安装方向为水平方向，从一侧面将第一连接杆20的第一端21插入至第一连接面11的第一限位部12，第一限位部12与第二限位部23即实现了周向的限位连接，避免第一连接杆20在第一连接面11上的转动；

第二连接杆30，第二连接杆30的底部开口，内螺牙部31可拆卸的安装在第二连接杆30内，第二连接杆30设有向内螺牙部31让位的通孔32，当将内螺牙部31安装到位后，在外界通过通孔32可直达内螺牙部31的螺牙，第一连接杆20第二端22的端面与第二连接杆30的外沿面相适配，由于第二连接杆30为圆管状，将第一连接杆20的第二端22设置为U型形状，将第一连接杆20的第二端22卡在第二连接杆30的外沿面，第一连接杆20第二端22两侧较长的凸起可限制第二连接杆30相对第一连接杆20转动，第二连接杆30的顶部用于连接灯具50；

螺杆40，将螺杆40从壁座盘10内侧面处穿过，再在螺杆40的外部套上第一连接杆20，并将第二限位部23与第一限位部12卡接，再将第二连接杆30内的内螺牙部31朝着螺杆40的端部连接，通过拧紧螺杆40，将将壁座盘10、第一连接杆20和第二连接杆30依次紧密连接。

以上实施方式，既避免了第一连接杆20在第一连接面11上的转动，又防止了第二连接杆30相对第一连接杆20转动，安装便捷，只需将螺杆40与内螺牙部31拧紧，即可实现三者之间的可靠连接，而且在拆卸时也方便，只需拧松螺杆40，内螺牙部31在拧松时的受力不会让其从第二连接杆30处掉落，拧出螺杆40后，再向下拆除内螺牙部31，即完成拆卸。

实施例1：

结合图6，在本实施例1中，还包括底座60，底座60连接于第二连接杆30的底部，由于第二连接杆30的底部开口，只需将底座60朝上按入第二连接杆30的底部，即可实现底座60与第二连接杆30之间的连接，先将内螺牙部31嵌入限位凹槽61中，内螺牙部31在限位凹槽61中受到槽型的限制，内螺牙部31不会发生转动，底座60向上按压安装在第二连接杆30的底部，底座60的限位凹槽61朝向通孔32的一侧，通过内螺牙部31与限位凹槽61之间的连接配合，保证了不管在拧紧螺杆40还是拧松螺杆40时，均无需额外夹持内螺牙部31，只需保证内螺牙部31放置在限位凹槽61中，内螺牙部31与第二连接杆30之间相对位置状态就定型了，再将螺杆40依次穿过壁座盘10和第一连接杆20，利用端部的外螺纹与内螺牙部31拧紧，即将壁座盘10、第一连接杆20和第二连接杆30三者连接起来。

优选地，内螺牙部31为六角螺母，限位凹槽61为六角形凹槽，通过六角形凹槽与六角螺母之间的限位关系，保证内螺牙部31不转动，通过螺杆40与六角螺母之间的螺紧，六角螺母可压紧在第二连接杆30的内壁面。

实施例2：

在本实施例2中，还包括底座60，底座60连接于第二连接杆30的底部，底座60设有朝向通孔32的内螺牙部，内螺牙部与底座60一体成型，实施例2相当于是将实施例1中分开的内螺牙部31与底座60，合而为一，底座60上自带内螺牙，直接实现螺杆40与底座60之间的连接，并且随着螺杆40的拧紧，底座60产生细微的局部变形，使得其上的内螺牙部挤压第二连接杆30的内壁面，由此产生紧迫作用力。

作为一种实施方式，第一限位部12为沿着第一连接面11垂直方向凸起的限位凸起13，限位凸起13的凸起方向即为第一连接杆20的插入方向，限位凸起13包括至少一个第一限位缺口14，第二限位部23为与第一限位缺口14相适配的第二限位缺口24，优选地，第一限位缺口14和第二限位缺口24均为方型，能有效限制第一连接杆20在第一连接面11上的转动。

在一些可能的实施例中，限位凸起13的周向外沿面与第一连接杆20第一端21的周向内沿面轮廓线吻合，当第一连接杆20插向限位凸起13时，第一连接杆20的第一端21的周向内沿面轮廓线与限位凸起13的周向外沿面轮廓线重合，保证连接可靠性。

当然地，在另一些可能的实施例中，第一限位缺口14与第二限位缺口24的数量不相等，例如具有两个第一限位缺口14，但只有一个第二限位缺口24，因为第一连接杆20的强度会更高，所以第一限位缺口14在长期使用过程中，失效率会相比于第二限位缺口24大，因此多设一个第一限位缺口14，当当前使用的第一限位缺口14失效后，可使用另一个第一限位缺口14。

在再一些可能的实施例中，第一限位缺口14的数量大于等于两个，第一限位缺口14均匀布置在限位凸起13的周向；第二限位缺口24的数量与第一限位缺口14一致，第二限位部23均匀布置在第一连接杆20第一端21的内壁周向，通过在周向上设置多对相卡接的第一限位缺口14与第二限位缺口24，更有效保证在大质量的灯具50下，防转动的可靠性。

相对于现有技术，上述实施例提供一种灯座安装结构，将内螺牙部31安装在第二连接杆30内，第一连接杆20的第一端21与壁座盘10的第一连接面11限位连接，避免第一连接杆20在第一连接面11上的转动，第一连接杆20的第二端22呈U型形状，卡在圆管状的第二连接杆30的外沿面，防止第二连接杆30相对第一连接杆20转动，再将螺杆40从壁座盘10内侧面处穿过，并与内螺牙部31螺接，将壁座盘10、第一连接杆20和第二连接杆30依次紧密连接，避免了焊接工序，保证三者之间不转动不位移，安装快捷，连接可靠。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种灯座安装结构，其特征在于，包括：

壁座盘，包括第一连接面，所述第一连接面设有至少一个第一限位部；

第一连接杆，包括第一端和第二端，所述第一端设有与所述第一限位部卡接的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部用于限制所述第一连接杆在所述第一连接面上的转动；

第二连接杆，其内设有可拆卸的内螺牙部，所述第二连接杆设有向所述内螺牙部让位的通孔，所述第一连接杆第二端的端面与所述第二连接杆的外沿面相适配，所述第二连接杆用于连接灯具；

螺杆，与所述内螺牙部螺接，并将所述壁座盘、第一连接杆和第二连接杆依次紧密连接。

2.如权利要求1所述的一种灯座安装结构，其特征在于，还包括底座，所述底座连接于所述第二连接杆的底部，所述底座设有朝向所述通孔的限位凹槽，所述内螺牙部嵌入所述限位凹槽中。

3.如权利要求2所述的一种灯座安装结构，其特征在于，所述内螺牙部为六角螺母。

4.如权利要求1所述的一种灯座安装结构，其特征在于，还包括底座，所述底座连接于所述第二连接杆的底部，所述底座设有朝向所述通孔的内螺牙部，所述内螺牙部与所述底座一体成型。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种灯座安装结构，其特征在于，所述第一限位部为沿着所述第一连接面垂直方向凸起的限位凸起，所述限位凸起包括至少一个第一限位缺口，所述第二限位部为与所述第一限位缺口相适配的第二限位缺口。

6.如权利要求5所述的一种灯座安装结构，其特征在于，所述限位凸起的周向外沿面与所述第一连接杆第一端的周向内沿面轮廓线吻合。

7.如权利要求5所述的一种灯座安装结构，其特征在于，所述第一限位缺口的数量大于等于两个，所述第一限位缺口均匀布置在所述限位凸起的周向；

所述第二限位缺口的数量与所述第一限位缺口一致，所述第二限位部均匀布置在所述第一连接杆第一端的内壁周向。

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