CN220566758U - 一种高抗压性的钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗压性的钢管，包括：外钢管和内钢管，所述外钢管套装在内钢管的表面，所述内钢管的表面固定连接有支撑架的一端，所述支撑架的另一端固定于滑块的一侧，所述滑块嵌合在滑槽的内部，所述滑槽开设在外钢管的内壁上。该高抗压性的钢管，通过外钢管、滑槽、滑块、支撑架、内钢管之间的相互配合，使得外钢管和内钢管相互安装在一起，并通过支撑架对外钢管和内钢管之间进行支撑，使得内钢管的具有更强的抗压力度，同时通过螺纹柱、限位块、活动槽、安装板之间的相互配合使得通过螺纹柱将安装板安装在两个相邻的滑块之间，从而将沿口处相邻的滑块安装在一起，从而保持外钢管和内钢管之间定位安装在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种高抗压性的钢管。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。本方案的钢管为一种圆形钢管，现在钢管的使用领域较广，不仅可以用于电缆的走向也可用水的走向。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：钢管通常只有一层，其支撑力度较低，再钢管受到较大的外力时容易出现变形的情况，但是在地埋式钢管的使用时，钢管的支撑力度较大，因此需要一种具有高抗压性的钢管以满足地埋式钢管的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高抗压性的钢管，以解决上述背景技术中提出钢管通常只有一层，其支撑力度较低，再钢管受到较大的外力时容易出现变形的情况，但是在地埋式钢管的使用时，钢管的支撑力度较大，因此需要一种具有高抗压性的钢管以满足地埋式钢管的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗压性的钢管，包括：外钢管和内钢管，所述外钢管套装在内钢管的表面，所述内钢管的表面固定连接有支撑架的一端，所述支撑架的另一端固定于滑块的一侧，所述滑块嵌合在滑槽的内部，所述滑槽开设在外钢管的内壁上。
优选的，所述滑块的外壁尺寸与滑槽相匹配，所述滑块通过滑槽与外钢管之间构成滑动连接结构。
优选的，所述支撑架呈倾斜结构，且两个相邻支撑架之间呈相互交叉分布。
优选的，所述滑块的两端内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹柱之间为螺纹连接结构。
优选的，所述螺纹柱的表面固定贯穿连接有限位块，所述限位块活动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在安装板的内部。
优选的，所述安装板的两端皆贯穿设置有螺纹柱，且安装板的两端分别搭接在相邻两个滑块的端部，所述滑块和安装板皆以内钢管的圆心呈阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高抗压性的钢管，通过外钢管、滑槽、滑块、支撑架、内钢管之间的相互配合，使得外钢管和内钢管相互安装在一起，并通过支撑架对外钢管和内钢管之间进行支撑，使得内钢管的具有更强的抗压力度，同时通过螺纹柱、限位块、活动槽、安装板之间的相互配合使得通过螺纹柱将安装板安装在两个相邻的滑块之间，从而将沿口处相邻的滑块安装在一起，从而保持外钢管和内钢管之间定位安装在一起。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型外钢管主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑架和内钢管连接放大结构示意图。
图中：1、外钢管；2、滑槽；3、滑块；4、支撑架；5、内钢管；6、螺纹柱；7、限位块；8、活动槽；9、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高抗压性的钢管，包括：外钢管1和内钢管5，所述外钢管1套装在内钢管5的表面，所述内钢管5的表面固定连接有支撑架4的一端，所述支撑架4的另一端固定于滑块3的一侧，所述滑块3嵌合在滑槽2的内部，所述滑槽2开设在外钢管1的内壁上。
请参阅图1、2、3，滑块3的外壁尺寸与滑槽2相匹配，所述滑块3通过滑槽2与外钢管1之间构成滑动连接结构，当外钢管1套在内钢管5上时，此时滑块3可通过滑槽2可在外钢管1内壁上移动，从而使得外钢管1和内钢管5相互装配在一起。
请参阅图1、2、3，支撑架4呈倾斜结构，且两个相邻支撑架4之间呈相互交叉分布，通过设置支撑架4，使得支撑架4可对外钢管1和内钢管5进行支撑，使得外钢管1具有更强的抗压力度。
请参阅图1、3，滑块3的两端内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹柱6之间为螺纹连接结构，将螺纹柱6与螺纹槽进行对接，并转动螺纹柱6，使得螺纹柱6与螺纹槽之间的螺纹连接，可将螺纹柱6进行安装。
请参阅图1、3，螺纹柱6的表面固定贯穿连接有限位块7，所述限位块7活动连接在活动槽8的内部，所述活动槽8开设在安装板9的内部，在安装板9的内部开设供限位块7活动的活动槽8，可使得限位块7对螺纹柱6移动的距离进行限位。
请参阅图1、3，安装板9的两端皆贯穿设置有螺纹柱6，且安装板9的两端分别搭接在相邻两个滑块3的端部，所述滑块3和安装板9皆以内钢管5的圆心呈阵列分布，通过将安装板9安装在两个滑块3之间，可使得安装板9将两个相邻的滑块3定位安装在一起。
综上所述：如图1-3所示，在使用该高抗压性的钢管时，首先将内钢管5与外钢管1相互装配，使得滑块3滑动嵌合在滑槽2的内部，之后推动内钢管5使得内钢管5完全安装在外钢管1的内部，之后将安装板9放置在两个滑块3之间，之后推动螺纹柱6，使得螺纹柱6带动限位块7在活动槽8的内部活动，并转动螺纹柱6可将安装板9安装在沿口处的滑块3上，使得外钢管1和内钢管5之间相互定位安装，从而可使得内钢管5具有更强的抗压力，这就是该高抗压性的钢管的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高抗压性的钢管，包括：外钢管(1)和内钢管(5)，其特征在于：所述外钢管(1)套装在内钢管(5)的表面，所述内钢管(5)的表面固定连接有支撑架(4)的一端，所述支撑架(4)的另一端固定于滑块(3)的一侧，所述滑块(3)嵌合在滑槽(2)的内部，所述滑槽(2)开设在外钢管(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压性的钢管，其特征在于：所述滑块(3)的外壁尺寸与滑槽(2)相匹配，所述滑块(3)通过滑槽(2)与外钢管(1)之间构成滑动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种高抗压性的钢管，其特征在于：所述支撑架(4)呈倾斜结构，且两个相邻支撑架(4)之间呈相互交叉分布。
4.根据权利要求1所述的一种高抗压性的钢管，其特征在于：所述滑块(3)的两端内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹柱(6)之间为螺纹连接结构。
5.根据权利要求4所述的一种高抗压性的钢管，其特征在于：所述螺纹柱(6)的表面固定贯穿连接有限位块(7)，所述限位块(7)活动连接在活动槽(8)的内部，所述活动槽(8)开设在安装板(9)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高抗压性的钢管，其特征在于：所述安装板(9)的两端皆贯穿设置有螺纹柱(6)，且安装板(9)的两端分别搭接在相邻两个滑块(3)的端部，所述滑块(3)和安装板(9)皆以内钢管(5)的圆心呈阵列分布。
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