CN220566268U - 一种高稳固风机支架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳固风机支架组件，包括轴套，所述轴套的外壁开设有一对上下分别的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述轴套的外壁下方安装三个环形分布的连接支架；有益效果为：本申请风机支架组件中的连接支架的一端为花瓣型，造型简单美观，选材采用通用冷热轧板或不锈钢板，一体下料后，通过模具扭转90度造型，一方面扭转后强度明显增强，另一方面近轴套端扭成竖立型使的进风基本阻挡，外侧还是平面型又适合与侧板平面进行安装，比起其他同类支架用料明显少同时进风阻力又明显减小，强度上又可靠，广泛应用下来效果明显良好。

Description

一种高稳固风机支架组件

技术领域

本实用新型涉及风机支架技术领域，具体来说，涉及一种高稳固风机支架组件。

背景技术

外转子离心风机和常见的电机结构相反，转子在定子外转动，转子上固定风叶，采用离心送风方式。具有结构紧凑小巧，高压条件下极低噪音运行、散热效果良好、适应恶劣空气介质中运行等特点。而风机支架组件则是对外转子离心风机安装常用的一种支架。

目前市场上的外转子离心风机的支架组件的结构一般分为两种，一种是水平结构，虽然强度高，但是会增大进风阻力，一种是竖向结构，虽然会减小进风阻力，但是整体强度大大降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高稳固风机支架组件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高稳固风机支架组件，包括轴套，所述轴套的外壁开设有一对上下分别的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述轴套的外壁下方安装三个环形分布的连接支架；

所述连接支架包括支架主体，所述支架主体远离所述轴套一端为花瓣型结构，所述支架主体的中部为扭转90度造型结构，所述支架主体的顶面开设有一对安装孔，所述支架主体与所述轴套之间焊接有焊接加固件。

优选的，所述焊接加固件包括与所述支架主体一体连接的贴合片，所述贴合片远离所述轴套的一侧开设有一对焊接通槽，所述贴合片贴合在所述轴套一面的尖角处均设有焊接倒角。

优选的，所述贴合片靠近所述轴套的一侧设有一对定位插柱，所述轴套的外壁开设有三对环形分布的定位插孔，每个所述定位插柱均对应的插进所述定位插孔内部。

优选的，所述贴合片的四个尖角以及所述焊接通槽的四个尖角均设有倒圆。

优选的，所述轴套的一侧上方开设有水平槽，所述螺母紧紧的贴合在所述水平槽上。

本实用新型的有益效果为：

1、本申请风机支架组件中的连接支架的一端为花瓣型，造型简单美观，选材采用通用冷热轧板或不锈钢板，一体下料后，通过模具扭转90度造型，一方面扭转后强度明显增强，另一方面近轴套端扭成竖立型使的进风基本阻挡，外侧还是平面型又适合与侧板平面进行安装，比起其他同类支架用料明显少同时进风阻力又明显减小，强度上又可靠，广泛应用下来效果明显良好；

2、本申请的连接支架与轴套之间连接有焊接加固件，该焊接加固件为矩形片状结构，且设置焊接通槽与焊接倒角，能够有效的提高焊接面积，连接支架与轴套之间更加牢固稳定，同时焊接加固件上也设置了定位插柱，轴套的外壁设置了定位插孔，在焊接前，可对整个连接支架起到有一个初步定位安装作用，极大的便于后续的焊接，焊接难度降低，焊接精度大大提高，不会影响后续的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高稳固风机支架组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高稳固风机支架组件中连接支架拆卸后的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高稳固风机支架组件中连接支架的局部俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种高稳固风机支架组件中轴套的局部正视剖视图。

图中：

1、轴套；2、螺纹孔；3、螺栓；4、螺母；5、支架主体；6、安装孔；7、贴合片；8、焊接通槽；9、焊接倒角；10、定位插柱；11、定位插孔；12、倒圆；13、水平槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高稳固风机支架组件。

实施例一；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高稳固风机支架组件，包括轴套1，轴套1的外壁开设有一对上下分别的螺纹孔2，螺纹孔2上螺纹连接有螺栓3，螺栓3螺纹连接有螺母4，轴套1的外壁下方安装三个环形分布的连接支架；

连接支架包括支架主体5，支架主体5远离轴套1一端为花瓣型结构，外观美观，支架主体5的中部为扭转90度造型结构，支架主体5的顶面开设有一对安装孔6，支架主体5与轴套1之间焊接有焊接加固件，增大焊接后的强度。

实施例二；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高稳固风机支架组件，焊接加固件包括与支架主体5一体连接的贴合片7，贴合片7远离轴套1的一侧开设有一对焊接通槽8，贴合片7贴合在轴套1一面的尖角处均设有焊接倒角9，焊接面积大大提高，从而有效的提高连接支架与轴套1之间的牢固稳定性，贴合片7靠近轴套1的一侧设有一对定位插柱10，轴套1的外壁开设有三对环形分布的定位插孔11，每个定位插柱10均对应的插进定位插孔11内部，在焊接前，可对整个连接支架起到有一个初步定位安装作用，极大的便于后续的焊接，焊接难度降低，焊接精度大大提高，每个连接支架的焊接位置不会发生较大差距，从而便于后续的使用，贴合片7的四个尖角以及焊接通槽8的四个尖角均设有倒圆12，方便工作人员的焊接。

实施例三；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的高稳固风机支架组件，轴套1的一侧上方开设有水平槽13，螺母4紧紧的贴合在水平槽13上，可提高螺栓3螺母4安装后的牢固性，同时由于开设了水平槽13，使得安装螺栓3螺母4的设置不会影响整个轴套1的重心位置。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，本申请的风机支架组件主要应用于系列外转子离心风机，通过支架主体5上的安装孔6安装在蜗壳两边侧板上，通过轴套1内孔与外转子电机的二伸出轴进行安装匹配，用轴套1上的螺栓3螺母4固定，使得整个外转子离心风机结构紧凑，运行可靠；支架主体5的一端为花瓣型，造型简单美观，选材采用通用冷热轧板或不锈钢板，一体下料后，通过模具扭转90度造型，一方面扭转后强度明显增强，另一方面近轴套1端扭成竖立型使的进风基本阻挡，外侧还是平面型又适合与侧板平面进行安装，比起其他同类支架用料明显少同时进风阻力又明显减小，强度上又可靠，广泛应用下来效果明显良好；连接支架在焊接时，先将贴合片7上的定位插柱10插进轴套1外壁上的定位插孔11，可实现连接支架的初步定位安装，然后通过焊接枪对每个焊接倒角9进行焊接，焊接面积大大提高，连接支架与轴套1之间更加牢固稳定，焊接效率高，焊接难度降低，焊接精度大大提高，不会影响后续的正常使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高稳固风机支架组件，其特征在于，包括轴套(1)，所述轴套(1)的外壁开设有一对上下分别的螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)上螺纹连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)螺纹连接有螺母(4)，所述轴套(1)的外壁下方安装三个环形分布的连接支架；

所述连接支架包括支架主体(5)，所述支架主体(5)远离所述轴套(1)一端为花瓣型结构，所述支架主体(5)的中部为扭转90度造型结构，所述支架主体(5)的顶面开设有一对安装孔(6)，所述支架主体(5)与所述轴套(1)之间焊接有焊接加固件。

2.根据权利要求1所述的一种高稳固风机支架组件，其特征在于，所述焊接加固件包括与所述支架主体(5)一体连接的贴合片(7)，所述贴合片(7)远离所述轴套(1)的一侧开设有一对焊接通槽(8)，所述贴合片(7)贴合在所述轴套(1)一面的尖角处均设有焊接倒角(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高稳固风机支架组件，其特征在于，所述贴合片(7)靠近所述轴套(1)的一侧设有一对定位插柱(10)，所述轴套(1)的外壁开设有三对环形分布的定位插孔(11)，每个所述定位插柱(10)均对应的插进所述定位插孔(11)内部。

4.根据权利要求2所述的一种高稳固风机支架组件，其特征在于，所述贴合片(7)的四个尖角以及所述焊接通槽(8)的四个尖角均设有倒圆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高稳固风机支架组件，其特征在于，所述轴套(1)的一侧上方开设有水平槽(13)，所述螺母(4)紧紧的贴合在所述水平槽(13)上。