CN220566082U - 井筒截水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种井筒截水装置，包括截水槽及导水管；其中，所述截水槽包括底面及与所述底面固定连接的四个侧面；所述截水槽倾斜固定在所述井筒的内壁上；在所述截水槽位于最低点的所述底面上开设有排水口；所述导水管固定连接在所述排水口的下方。采用这种井筒截水装置以改善矿井井筒作业环境，避免井壁涌水影响混凝土浇筑质量，能够提高混凝土浇筑强度，有效提高施工效率。

Description

井筒截水装置

技术领域

本实用新型涉及井筒帮壁淋水治理技术领域，更为具体地，涉及一种井筒截水装置。

背景技术

矿井井筒是矿井通风、设备运输、矿石运输的主要通道，被称为矿井的咽喉，通常为斜井或者竖井；由于地质条件复杂，在建设井筒时往往要穿越含水层，建成后的井筒会存在不同程度的渗水情况，甚至发生井筒涌水，渗水及涌水会对影响井筒内的施工环境，且腐蚀性的渗水会对腐蚀矿井内设备，缩短设备使用寿命，影响施工安全。

目前，处理矿井井筒渗水主要有井壁注浆封堵及截水两种方式，而截水方式主要是针对难以采用注浆封堵方法治理的井筒；截水槽目前已广泛应用于矿井井筒帮壁淋水治理，截水方式是在井筒内壁上安装截水槽进行截水，然后通过管道将水排入井底，以改善井筒作业环境、避免后期涌水影响混凝土浇筑质量、提高混凝土浇筑强度。

现有截水槽大多采用树脂锚杆固定在井筒内壁上，打眼深度较大、易对井筒造成破坏，且截水槽多为水平设置，不利于排水；所以需要一种井筒截水装置，可以减少打眼深度，降低对井壁的破坏程度，方便安装和拆卸，且挡水效果好。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种井筒截水装置，以改善矿井井筒作业环境，避免井壁涌水影响混凝土浇筑质量，提高混凝土浇筑强度，提高施工效率。

本实用新型提供的井筒截水装置，包括截水槽及导水管；其中，

所述截水槽包括底面及与所述底面固定连接的四个侧面；

在所述四个侧面的其中一个侧面上开设有固定孔，在所述固定孔中穿设有固定螺栓，所述截水槽通过所述固定螺栓倾斜固定在井筒的内壁上；并且，

在所述底面上位于所述截水槽的最低点的位置开设有排水口；

所述导水管固定连接在所述排水口的下方。

此外，优选的结构是，所述开设有固定孔的侧面的高度大于其它三个侧面的高度。

此外，优选的结构是，所述截水槽由最高点分别由两侧延伸至最低点。

此外，优选的结构是，所述截水槽的最高点与最低点的高差为1m。

此外，优选的结构是，所述截水槽为铝合金薄钢板制件。

此外，优选的结构是，所述底面与所述四个侧面之间焊接固定。

此外，优选的结构是，所述固定螺栓为膨胀螺栓。

此外，优选的结构是，所述导水管的管口指向井筒的中心。

此外，优选的结构是，在所述导水管上连接有排水管。

此外，优选的结构是，在所述截水槽与所述井筒的内壁之间设置有挡水滤棉。

从上面的描述可知，本实用新型提供的井筒截水装置以马头门上部为最高点向两侧低处安装固定截水槽，将涌水导入井筒，改善井筒作业环境，提高施工效率。本实用新型的有益效果为：

(1)有效改善了井筒作业环境、使工人施工效率明显提高、井下工作心态明显好转；

(2)使井筒涌水明显减小，混凝土浇筑质量明显提高；

(3)该装置取材方便，安装便捷，施工周期短，施工安全性高。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的井筒截水装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的井筒截水装置的安装示意图。

图中，1-截水槽；11-底面；12-侧面；13-固定孔；14-固定螺栓；15-排水口；2-导水管；3-挡水滤棉。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本实用新型实施例的井筒截水装置的结构示意图；图2为根据本实用新型实施例的井筒截水装置的安装示意图。

如图1和图2共同所示，本实用新型提供的井筒截水装置主要包括截水槽1及导水管2，截水槽1将井筒内的涌水截取并收集，导水管2设置在截水槽1的底部，用于将收集在截水槽1内的涌水导出。

其中，截水槽1包括底面11及与底面11固定连接的四个侧面12；且在四个侧面12的其中一个侧面12上开设有固定孔13，在固定孔13中穿设有固定螺栓14，截水槽1通过固定螺栓14倾斜固定在井筒内壁上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，截水槽1为铝合金薄钢板制件，坚固耐用，不易被腐蚀，且取材方便，容易加工安装；底面11与四个侧面12之间焊接固定，结实牢固；截水槽1固定在井筒内壁上的侧面12的高度大于其它三个侧面12的高度，便于截水，且在安装固定螺栓14时不受其他侧边的阻挡，方便安装；固定螺栓14为膨胀螺栓，打眼深度浅，能够降低对井壁的破坏程度，且方便安装和拆卸；固定螺栓14也可以采用其他对井壁的破坏程度较小的螺栓；固定孔13和固定螺栓14可根据需求设置多个。

截水槽1倾斜固定在井筒的内壁上，以马头门上部为最高点分别向两侧低处延伸，使截水槽1中的水向低处汇集；其中，两侧末端的位置根据实际需要确定，两侧末端可相互连接形成一个环形，可以更好地实现截水装置的截水功能；在截水槽1位于最低点的底面11上开设有排水口15，在排水口15的下方固定连接有导水管2，方便将收集在截水槽1内的水排出。

在本实用新型的一个具体实施方式中，截水槽1的最高点与最低点的高差为1m，可以形成高度差方便截水槽1内的水流出，还能够节约制作材料，降低成本；导水管2的管口指向井筒的中心位置，使截水槽1中的水流向井筒中心位置，防止水喷淋至井壁上；可以在导水管2上连接排水管，排水管为φ40mm的软管，与导水管2相匹配，排水管可以确保涌水从下部排入井筒；在截水槽1与井筒之间设置有挡水滤棉3，防止涌水流入截水槽1与井筒之间，发挥良好的挡水效果。

在使用本实用新型提供的井筒截水装置时，先根据井下出水情况制作截水槽1，满足排水要求；然后根据测量中线及标高线，标定截水槽1的安装位置，其中，截水槽1从马头门上部两米向两侧延伸，高低点的高差为1m，易于排水；按标定的截水槽1的安装路线进行打孔，孔间距为500mm，深度为6cm，在安装孔内安装膨胀螺栓杆，接着根据膨胀螺栓杆的安装路径安装截水槽1，同时在截水槽1与井壁间添加挡水滤棉3，然后在膨胀螺栓杆上安装固定螺母，完成截水槽1的安装固定，最后在截水槽1的两侧下部的导水管2上安装排水管，确保涌水从下部排入井筒。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型提供的井筒截水装置以马头门上部为最高点向两侧低处安装固定截水槽，可以将涌水导入井筒，改善井筒作业环境，提高施工效率；且使用膨胀螺栓，可以减少打眼深度，降低对井壁的破坏程度，方便安装和拆卸；在截水槽与井筒之间设置有挡水滤棉，挡水效果好；有效避免井壁涌水影响混凝土浇筑质量，提高了混凝土浇筑强度。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的井筒截水装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的井筒截水装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (9)

1.一种井筒截水装置，其特征在于，包括截水槽及导水管；其中，

所述截水槽倾斜固定在井筒的内壁上，以马头门上部为最高点分别向两侧低处延伸，并且在两侧末端相互连接形成一个环形；

所述截水槽包括底面及与所述底面固定连接的四个侧面；

在所述四个侧面的其中一个侧面上开设有固定孔，在所述固定孔中穿设有固定螺栓，所述截水槽通过所述固定螺栓倾斜固定在井筒的内壁上；并且，

在所述底面上位于所述截水槽的最低点的位置开设有排水口；

所述导水管固定连接在所述排水口的下方，在所述导水管上连接有排水管；并且，所述导水管的管口指向井筒的中心。

2.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，所述开设有固定孔的侧面的高度大于其它三个侧面的高度。

3.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，所述截水槽由最高点分别由两侧延伸至最低点。

4.如权利要求3所述的井筒截水装置，其特征在于，所述截水槽的最高点与最低点的高差为1m。

5.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，所述截水槽为铝合金薄钢板制件。

6.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，所述底面与所述四个侧面之间焊接固定。

7.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，所述固定螺栓为膨胀螺栓。

8.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，在所述导水管上连接有排水管。

9.如权利要求1所述的井筒截水装置，其特征在于，在所述截水槽与所述井筒的内壁之间设置有挡水滤棉。