CN220565950U - 一种高密封性金属门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗技术领域，尤其为一种高密封性金属门窗，包括门窗框，门窗框的内顶壁和内底壁均设有滑动导轨，滑动导轨与第一推拉门窗和第二推拉门窗滑动连接，第一推拉门窗的顶部和底部和第二推拉门窗的顶部和底部均设有第一密封配合槽和第二密封配合槽，第一推拉门窗的框体左端和第二推拉门窗的框体右端均设有密封插板，门窗框的内部设有密封伸缩槽，密封伸缩槽的内部设有支撑座和插杆，支撑座的内部设有弹簧，弹簧的一端与滑板连接，本装置在门窗关闭后，门窗框与门窗之间上下左右缝隙皆严丝合缝，极大的提升了密封效果，并可起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用。

Description

一种高密封性金属门窗

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种高密封性金属门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，现有的金属推拉门窗，由于结构较为简单，密封效果不佳，在门窗关闭时，还容易因回弹力导致门窗在与门窗框接触后弹开，更影响密封。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种高密封性金属门窗，本装置在门窗关闭后，门窗框与门窗之间上下左右缝隙皆严丝合缝，配合橡胶密封层的设置，极大的提升了密封效果，并可起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性金属门窗，包括门窗框，所述门窗框的内顶壁和内底壁均设有滑动导轨，所述滑动导轨与第一推拉门窗和第二推拉门窗滑动连接，所述第一推拉门窗的顶部和底部和第二推拉门窗的顶部和底部均设有第一密封配合槽和第二密封配合槽，所述第一推拉门窗的框体左端和第二推拉门窗的框体右端均设有密封插板，所述门窗框的内部设有密封伸缩槽，所述密封伸缩槽的内部设有支撑座和插杆，所述支撑座的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与滑板连接，所述滑板的底部和顶部均设有第一转动连接座，所述第一转动连接座上转动安装有第一转杆，所述第一转杆的另一端与第二转杆转动连接，所述第二转杆的另一端与第二转动连接座转动连接，所述第二转动连接座的前后两端均设有升降密封条。

本实用新型的有益效果为：本装置在关闭第一推拉门窗第二推拉门窗时，密封插板滑入密封伸缩槽中与滑板之间紧密接触、升降密封条与第一密封配合槽、第二密封配合槽嵌入、第一侧面密封板和第二侧面密封槽契合，第二侧面密封板和第一侧面密封槽契合，使得本装置在门窗关闭后，门窗框与门窗之间上下左右缝隙皆严丝合缝，配合橡胶密封层的设置，极大的提升了密封效果，并可起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用。

为了使本装置更好的密封：

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封伸缩槽的内部设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一转杆和第二转杆上均前后贯穿有滑槽，所述第一转杆上的滑槽与第一支撑杆滑动连接，所述第二转杆上的滑槽与第二支撑杆滑动连接。

本改进的有益效果为：密封插板带动滑板移动的同时，第一转动连接座也随之移动，从而带动第一转杆通过滑槽与第一支撑杆的支撑以及滑动配合下进行转动和滑动，进而带动第二转杆通过滑槽和第二支撑杆的支撑以及滑动配合进行转动和滑动，带动第二转动连接座连同升降密封条在导向伸缩杆的导向下向上滑动，嵌入第一推拉门窗、第二推拉门窗顶部和底部的第一密封配合槽和第二密封配合槽中。

为了对第一转杆和第二转杆进行限位：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一支撑杆的前端和第二支撑杆的前端均螺接安装有限位螺栓。

本改进的有益效果为：限位螺栓用于对第一转杆和第二转杆进行限位。

为了辅助升降密封条进行密封：

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降密封条的一端连接有密封堵头。

本改进的有益效果为：密封堵头可与第一推拉门窗、第二推拉门窗底部的配合槽配合，辅助进行密封。

为了对升降密封条的升降进行导向：

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降密封条的底部设有导向伸缩杆。

本改进的有益效果为：导向伸缩杆用于对升降密封条的升降进行导向。

为了防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严：

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封插板上设有配合插槽，所述配合插槽内设有第一磁吸块，所述插杆的一端设有第二磁吸块。

本改进的有益效果为：密封插板滑入密封伸缩槽中，将滑板挤压至与支撑座抵住，此时插杆插入配合插槽中，使第一磁吸块和第二磁吸块相互磁吸，从而使第一推拉门窗和第二推拉门窗与门窗框之间固定，起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用。

为了对第一推拉门窗和第二推拉门窗之间的缝隙进行密封：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一推拉门窗的框体上设有第一侧面密封板和第一侧面密封槽，所述第二推拉门窗的框体上设有第二侧面密封板和第二侧面密封槽。

本改进的有益效果为：在第一推拉门窗和第二推拉门窗关闭时，第一侧面密封板和第二侧面密封槽契合，第二侧面密封板和第一侧面密封槽契合，对第一推拉门窗和第二推拉门窗之间的缝隙进行密封。

为了提升密封性：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一密封配合槽、第二密封配合槽的内部、密封插板的侧面、第一侧面密封槽和第二侧面密封槽的内侧均设有橡胶密封层。

本改进的有益效果为：橡胶密封层可提升第一密封配合槽、第二密封配合槽与升降密封条之间、第一侧面密封板和第二侧面密封槽之间、第二侧面密封板与第一侧面密封槽之间、密封插板与滑板之间的密封性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的右前方轴测结构示意图；

图2为本实用新型中第一推拉门窗、第二推拉门窗的轴测示意图；

图3为本实用新型中第二推拉门窗的轴测结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖切机构示意图；

图5为本实用新型中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型中第一推拉门窗、第二推拉门窗的俯视结构示意图；

图7为本实用新型中局部的轴测结构示意图；

图中：1、门窗框；2、滑动导轨；3、第一推拉门窗；4、第二推拉门窗；5、第一密封配合槽；6、第二密封配合槽；7、密封插板；8、密封伸缩槽；9、支撑座；10、插杆；11、弹簧；12、滑板；13、第一转动连接座；14、第一转杆；15、第二转杆；16、第二转动连接座；17、升降密封条；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、滑槽；21、限位螺栓；22、密封堵头；23、导向伸缩杆；24、配合插槽；25、第一磁吸块；26、第二磁吸块；27、第一侧面密封板；28、第一侧面密封槽；29、第二侧面密封板；30、第二侧面密封槽；31、橡胶密封层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-7所示，一种高密封性金属门窗，包括门窗框1，所述门窗框1的内顶壁和内底壁均设有滑动导轨2，所述滑动导轨2与第一推拉门窗3和第二推拉门窗4滑动连接，所述第一推拉门窗3的顶部和底部和第二推拉门窗4的顶部和底部均设有第一密封配合槽5和第二密封配合槽6，所述第一推拉门窗3的框体左端和第二推拉门窗4的框体右端均设有密封插板7，所述门窗框1的内部设有密封伸缩槽8，所述密封伸缩槽8的内部设有支撑座9和插杆10，所述支撑座9的内部设有弹簧11，所述弹簧11的一端与滑板12连接，所述滑板12的底部和顶部均设有第一转动连接座13，所述第一转动连接座13上转动安装有第一转杆14，所述第一转杆14的另一端与第二转杆15转动连接，所述第二转杆15的另一端与第二转动连接座16转动连接，所述第二转动连接座16的前后两端均设有升降密封条17，本装置在关闭第一推拉门窗3第二推拉门窗4时，密封插板7滑入密封伸缩槽8中与滑板12之间紧密接触、升降密封条17与第一密封配合槽5、第二密封配合槽6嵌入、第一侧面密封板27和第二侧面密封槽30契合，第二侧面密封板29和第一侧面密封槽28契合，使得本装置在门窗关闭后，门窗框1与门窗之间上下左右缝隙皆严丝合缝，配合橡胶密封层31的设置，极大的提升了密封效果，并可起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用，所述密封伸缩槽8的内部设有第一支撑杆18和第二支撑杆19，所述第一转杆14和第二转杆15上均前后贯穿有滑槽20，所述第一转杆14上的滑槽20与第一支撑杆18滑动连接，所述第二转杆15上的滑槽20与第二支撑杆19滑动连接，密封插板7带动滑板12移动的同时，第一转动连接座13也随之移动，从而带动第一转杆14通过滑槽20与第一支撑杆18的支撑以及滑动配合下进行转动和滑动，进而带动第二转杆15通过滑槽20和第二支撑杆19的支撑以及滑动配合进行转动和滑动，带动第二转动连接座16连同升降密封条17在导向伸缩杆23的导向下向上滑动，嵌入第一推拉门窗3、第二推拉门窗4顶部和底部的第一密封配合槽5和第二密封配合槽6中，所述第一支撑杆18的前端和第二支撑杆19的前端均螺接安装有限位螺栓21，限位螺栓21用于对第一转杆14和第二转杆15进行限位，所述升降密封条17的一端连接有密封堵头22，密封堵头22可与第一推拉门窗3、第二推拉门窗4底部的配合槽配合，辅助进行密封，所述升降密封条17的底部设有导向伸缩杆23，导向伸缩杆23用于对升降密封条17的升降进行导向，所述密封插板7上设有配合插槽24，所述配合插槽24内设有第一磁吸块25，所述插杆10的一端设有第二磁吸块26，密封插板7滑入密封伸缩槽8中，将滑板12挤压至与支撑座9抵住，此时插杆10插入配合插槽24中，使第一磁吸块25和第二磁吸块26相互磁吸，从而使第一推拉门窗3和第二推拉门窗4与门窗框1之间固定，起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用，所述第一推拉门窗3的框体上设有第一侧面密封板27和第一侧面密封槽28，所述第二推拉门窗4的框体上设有第二侧面密封板29和第二侧面密封槽30，在第一推拉门窗3和第二推拉门窗4关闭时，第一侧面密封板27和第二侧面密封槽30契合，第二侧面密封板29和第一侧面密封槽28契合，对第一推拉门窗3和第二推拉门窗4之间的缝隙进行密封，所述第一密封配合槽5、第二密封配合槽6的内部、密封插板7的侧面、第一侧面密封槽28和第二侧面密封槽30的内侧均设有橡胶密封层31，橡胶密封层31可提升第一密封配合槽5、第二密封配合槽6与升降密封条17之间、第一侧面密封板27和第二侧面密封槽30之间、第二侧面密封板29与第一侧面密封槽28之间、密封插板7与滑板12之间的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在关闭门窗时，第一推拉门窗3和第二推拉门窗4通过滑动导轨2分别滑动至门窗框1内的左右两侧，使密封插板7滑入密封伸缩槽8中，将滑板12挤压至与支撑座9抵住，此时插杆10插入配合插槽24中，使第一磁吸块25和第二磁吸块26相互磁吸，从而使第一推拉门窗3和第二推拉门窗4与门窗框1之间固定，在密封插板7带动滑板12移动的同时，第一转动连接座13也随之移动，从而带动第一转杆14通过滑槽20与第一支撑杆18的支撑以及滑动配合下进行转动和滑动，进而带动第二转杆15通过滑槽20和第二支撑杆19的支撑以及滑动配合进行转动和滑动，带动第二转动连接座16连同升降密封条17在导向伸缩杆23的导向下向上滑动，嵌入第一推拉门窗3、第二推拉门窗4顶部和底部的第一密封配合槽5和第二密封配合槽6中，且此时第一侧面密封板27和第二侧面密封槽30契合，第二侧面密封板29和第一侧面密封槽28契合，综上所述，本装置在关闭第一推拉门窗3第二推拉门窗4时，密封插板7滑入密封伸缩槽8中与滑板12之间紧密接触、升降密封条17与第一密封配合槽5、第二密封配合槽6嵌入、第一侧面密封板27和第二侧面密封槽30契合，第二侧面密封板29和第一侧面密封槽28契合，使得本装置在门窗关闭后，门窗框1与门窗之间上下左右缝隙皆严丝合缝，配合橡胶密封层31的设置，极大的提升了密封效果，并可起到防止两扇门窗关闭时因回弹力弹开导致未关严的作用。

Claims (8)

1.一种高密封性金属门窗，其特征在于：包括门窗框(1)，所述门窗框(1)的内顶壁和内底壁均设有滑动导轨(2)，所述滑动导轨(2)与第一推拉门窗(3)和第二推拉门窗(4)滑动连接，所述第一推拉门窗(3)的顶部和底部和第二推拉门窗(4)的顶部和底部均设有第一密封配合槽(5)和第二密封配合槽(6)，所述第一推拉门窗(3)的框体左端和第二推拉门窗(4)的框体右端均设有密封插板(7)，所述门窗框(1)的内部设有密封伸缩槽(8)，所述密封伸缩槽(8)的内部设有支撑座(9)和插杆(10)，所述支撑座(9)的内部设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与滑板(12)连接，所述滑板(12)的底部和顶部均设有第一转动连接座(13)，所述第一转动连接座(13)上转动安装有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的另一端与第二转杆(15)转动连接，所述第二转杆(15)的另一端与第二转动连接座(16)转动连接，所述第二转动连接座(16)的前后两端均设有升降密封条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述密封伸缩槽(8)的内部设有第一支撑杆(18)和第二支撑杆(19)，所述第一转杆(14)和第二转杆(15)上均前后贯穿有滑槽(20)，所述第一转杆(14)上的滑槽(20)与第一支撑杆(18)滑动连接，所述第二转杆(15)上的滑槽(20)与第二支撑杆(19)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述第一支撑杆(18)的前端和第二支撑杆(19)的前端均螺接安装有限位螺栓(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述升降密封条(17)的一端连接有密封堵头(22)。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述升降密封条(17)的底部设有导向伸缩杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述密封插板(7)上设有配合插槽(24)，所述配合插槽(24)内设有第一磁吸块(25)，所述插杆(10)的一端设有第二磁吸块(26)。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述第一推拉门窗(3)的框体上设有第一侧面密封板(27)和第一侧面密封槽(28)，所述第二推拉门窗(4)的框体上设有第二侧面密封板(29)和第二侧面密封槽(30)。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于：所述第一密封配合槽(5)、第二密封配合槽(6)的内部、密封插板(7)的侧面、第一侧面密封槽(28)和第二侧面密封槽(30)的内侧均设有橡胶密封层(31)。