CN219387732U - 一种防水型断桥铝门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水型断桥铝门窗，涉及门窗技术领域，包括安装框，安装框的外表面固定连接有挡雨板，安装框的内部设有开合机构，安装框的内部设有密封机构，安装框的内部设有排水机构，安装框的内部设有玻璃，开合机构包括两个相对称的第一滑轨和两个相对称的第二滑轨，两个第一滑轨均开设于安装框的内部，两个第二滑轨均开设于安装框的内部，安装框的内部开设有第一安装槽。它能够通过设置密封机构和排水机构，在遭遇大风大雨天气时，利用设置的密封机构可对窗框与安装框之间的缝隙进行密封，避免雨水通过缝隙渗入到室内，而利用设置的排水机构可以将滑轨中的雨水排出，避免雨水通过滑轨倒灌入室内，从而达到了防水防渗漏的目的。

Description

一种防水型断桥铝门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体是一种防水型断桥铝门窗。

背景技术

断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

根据申请号201721417908.8的中国专利公开了一种断桥铝门窗。所述断桥铝门窗包括窗框和窗扇；窗扇的底面设置有上密封件和上磁性部；窗框底部的上表面设置有下密封件和下磁性部；当窗扇与窗框闭合，上磁性部与下磁性部磁性连接，以将上密封件与下密封件抵接。

采用上述方案，提高了门窗的密封效果，但是上述方案在实际使用过程中是存在局限性的，通过窗扇、窗框、上密封件、上磁性部、下密封件和下磁性部相配合，从而能够提高门窗的密封效果，但是该装置在使用时，门窗下滑型材的导轨防水性较差，特别是大风大雨的天气雨水渗透进滑轨内，无法及时排出，导致雨水倒灌进室内，给人们的生活带来了极大的不便，存在一定的不足；为此，我们提供了一种防水型断桥铝门窗解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了防水型断桥铝门窗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水型断桥铝门窗，包括安装框，所述安装框的外表面固定连接有挡雨板，所述安装框的内部设有开合机构，所述安装框的内部设有密封机构，所述安装框的内部设有排水机构，所述安装框的内部设有玻璃。

进一步的，所述开合机构包括两个相对称的第一滑轨和两个相对称的第二滑轨，两个所述第一滑轨均开设于安装框的内部，两个所述第二滑轨均开设于安装框的内部，所述安装框的内部开设有第一安装槽，所述安装框的内部开设有第二安装槽。

进一步的，两个所述第一滑轨的内部滑动连接有第一窗框，两个所述第二滑轨的内部滑动连接有第二窗框，所述第一窗框的外表面插接于第二安装槽的内部，所述第二窗框的外表面插接于第一安装槽的内部。

进一步的，所述密封机构包括第一密封条、第二密封条、插块和限位块，所述第一密封条的外表面与安装框的内部固定连接，所述第二密封条的外表面与安装框的内部固定连接，所述插块的外表面与第一窗框的外表面固定连接，所述限位块的外表面与第二窗框的外表面固定连接，所述插块的外表面插接于限位块的内部。

进一步的，所述排水机构包括第一导水斜板、第二导水斜板和储水腔，所述第一导水斜板的外表面与安装框的内部固定连接。

进一步的，所述第一导水斜板的外表面与第一密封条的外表面固定连接，所述第二导水斜板的外表面与安装框的内部固定连接，所述第二导水斜板的外表面与第二密封条的外表面固定连接。

进一步的，所述储水腔开设于安装框的内部，其中一个第二滑轨的内底壁开设有一组等距离排列的导水孔，所述安装框的外表面开设有一组等距离排列的排水孔。

与现有技术相比，该防水型断桥铝门窗具备如下有益效果：

本实用新型通过设置密封机构和排水机构，在遭遇大风大雨天气时，利用设置的密封机构可对窗框与安装框之间的缝隙进行密封，避免雨水通过缝隙渗入到室内，而利用设置的排水机构可以将滑轨中的雨水排出，避免雨水通过滑轨倒灌入室内，从而达到了防水防渗漏的目的。

本实用新型通过设置第一滑轨、第二滑轨、第一安装槽、第二安装槽、第一窗框和第二窗框，在使用时，通过第一滑轨、第二滑轨、第一窗框和第二窗框之间的配合，可以实现门窗的开合，通过设置的第一安装槽和第二安装槽，可以进一步提高门窗的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型开合机构的部分结构示意图；

图3为本实用新型开合机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型密封机构的部分结构示意图；

图5为本实用新型密封机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型密封机构的部分结构示意图。

图中：1、安装框；2、挡雨板；3、开合机构；301、第一滑轨；302、第二滑轨；303、第一安装槽；304、第二安装槽；305、第一窗框；306、第二窗框；4、密封机构；401、第一密封条；402、第二密封条；403、插块；404、限位块；5、排水机构；501、第一导水斜板；502、第二导水斜板；503、导水孔；504、储水腔；505、排水孔；6、玻璃。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种防水型断桥铝门窗，通过设置密封机构4和排水机构5，在遭遇大风大雨天气时，利用设置的密封机构4可对窗框与安装框1之间的缝隙进行密封，避免雨水通过缝隙渗入到室内，而利用设置的排水机构5可以将滑轨中的雨水排出，避免雨水通过滑轨倒灌入室内，从而达到了防水防渗漏的目的。

参见图1～图6，一种防水型断桥铝门窗，包括安装框1，安装框1的外表面固定连接有挡雨板2。

在这里，挡雨板2可以挡下部分飞向门窗的雨水。

安装框1的内部设有开合机构3。

开合机构3包括两个相对称的第一滑轨301和两个相对称的第二滑轨302，两个第一滑轨301均开设于安装框1的内部，两个第二滑轨302均开设于安装框1的内部，安装框1的内部开设有第一安装槽303，安装框1的内部开设有第二安装槽304。

在这里，通过设置的第一安装槽303和第二安装槽304，可以进一步提高门窗的密封性。

两个第一滑轨301的内部滑动连接有第一窗框305，两个第二滑轨302的内部滑动连接有第二窗框306。

在这里，第一窗框305和第二窗框306的内部均镶嵌有双层的玻璃6。

第一窗框305的外表面插接于第二安装槽304的内部，第二窗框306的外表面插接于第一安装槽303的内部。

在使用时，通过第一滑轨301、第二滑轨302、第一窗框305和第二窗框306之间的配合，可以实现门窗的开合，通过设置的第一安装槽303和第二安装槽304，可以进一步提高门窗的密封性。

安装框1的内部设有密封机构4。

密封机构4包括第一密封条401、第二密封条402。

在这里，第一密封条401和第二密封条402均为橡胶材质。

插块403和限位块404。

在这里，插块403远离第一窗框305的一侧面，应无限接近于第二窗框306的外表面，而限位块404远离第二窗框306的一侧面，应无限接近于第一窗框305的外表面。

第一密封条401的外表面与安装框1的内部固定连接，第二密封条402的外表面与安装框1的内部固定连接，插块403的外表面与第一窗框305的外表面固定连接，限位块404的外表面与第二窗框306的外表面固定连接，插块403的外表面插接于限位块404的内部。

在使用时，利用设置的第一密封条401可以对第二窗框306和安装框1之间的缝隙进行密封，利用设置的第二密封条402可以对第一窗框305和安装框1之间的缝隙进行密封，利用设置的插块403和限位块404可以对第一窗框305和第二窗框306之间的缝隙进行密封，不仅可以避免雨水通过缝隙渗入到室内，还可以提高门窗的隔音效果。

安装框1的内部设有排水机构5。

排水机构5包括第一导水斜板501、第二导水斜板502。

在这里，利用设置的第一导水斜板501可以将第一窗框305上滑落的雨水导入第二滑轨302，利用设置的第二导水斜板502可以将第二窗框306上滑落的雨水导出门窗内。

和储水腔504，第一导水斜板501的外表面与安装框1的内部固定连接。

第一导水斜板501的外表面与第一密封条401的外表面固定连接，第二导水斜板502的外表面与安装框1的内部固定连接，第二导水斜板502的外表面与第二密封条402的外表面固定连接。

储水腔504开设于安装框1的内部，其中一个第二滑轨302的内底壁开设有一组等距离排列的导水孔503，安装框1的外表面开设有一组等距离排列的排水孔505。

在这里，导水孔503和排水孔505的数量可根据使用者的爱好进行增加或者减少，同时排水孔505开设的位置应能保证储水腔504内的水可以完全排除。

在使用时，利用设置的第一导水斜板501可以将第一窗框305上滑落的雨水导入第二滑轨302，利用设置的第二导水斜板502可以将第二窗框306上滑落的雨水导出门窗内，而通过导水孔503、排水孔505和储水腔504之间的配合，可以将第二滑轨302内的雨水排出，避免雨水通过第二滑轨302倒灌入室内。

安装框1的内部设有玻璃6。

在这里，玻璃6为钢化玻璃。

工作原理：在遭遇大风大雨天气时，利用设置的第一密封条401可以对第二窗框306和安装框1之间的缝隙进行密封，利用设置的第二密封条402可以对第一窗框305和安装框1之间的缝隙进行密封，而利用设置的插块403和限位块404可以对第一窗框305和第二窗框306之间的缝隙进行密封，不仅可以避免雨水通过缝隙渗入到室内，还可以提高门窗的隔音效果，利用设置的第一导水斜板501可以将第一窗框305上滑落的雨水导入第二滑轨302，利用设置的第二导水斜板502可以将第二窗框306上滑落的雨水导出门窗内，而通过导水孔503、排水孔505和储水腔504之间的配合，可以将第二滑轨302内的雨水排出，避免雨水通过第二滑轨302倒灌入室内，从而达到了防水防渗漏的目的；在使用时，通过第一滑轨301、第二滑轨302、第一窗框305和第二窗框306之间的配合，可以实现门窗的开合，通过设置的第一安装槽303和第二安装槽304，可以进一步提高门窗的密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水型断桥铝门窗，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）的外表面固定连接有挡雨板（2），所述安装框（1）的内部设有开合机构（3），所述安装框（1）的内部设有密封机构（4），所述安装框（1）的内部设有排水机构（5），所述安装框（1）的内部设有玻璃（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防水型断桥铝门窗，其特征在于：所述开合机构（3）包括两个相对称的第一滑轨（301）和两个相对称的第二滑轨（302），两个所述第一滑轨（301）均开设于安装框（1）的内部，两个所述第二滑轨（302）均开设于安装框（1）的内部，所述安装框（1）的内部开设有第一安装槽（303），所述安装框（1）的内部开设有第二安装槽（304）。

3.根据权利要求2所述的一种防水型断桥铝门窗，其特征在于：两个所述第一滑轨（301）的内部滑动连接有第一窗框（305），两个所述第二滑轨（302）的内部滑动连接有第二窗框（306），所述第一窗框（305）的外表面插接于第二安装槽（304）的内部，所述第二窗框（306）的外表面插接于第一安装槽（303）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防水型断桥铝门窗，其特征在于：所述密封机构（4）包括第一密封条（401）、第二密封条（402）、插块（403）和限位块（404），所述第一密封条（401）的外表面与安装框（1）的内部固定连接，所述第二密封条（402）的外表面与安装框（1）的内部固定连接，所述插块（403）的外表面与第一窗框（305）的外表面固定连接，所述限位块（404）的外表面与第二窗框（306）的外表面固定连接，所述插块（403）的外表面插接于限位块（404）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防水型断桥铝门窗，其特征在于：所述排水机构（5）包括第一导水斜板（501）、第二导水斜板（502）和储水腔（504），所述第一导水斜板（501）的外表面与安装框（1）的内部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防水型断桥铝门窗，其特征在于：所述第一导水斜板（501）的外表面与第一密封条（401）的外表面固定连接，所述第二导水斜板（502）的外表面与安装框（1）的内部固定连接，所述第二导水斜板（502）的外表面与第二密封条（402）的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防水型断桥铝门窗，其特征在于：所述储水腔（504）开设于安装框（1）的内部，其中一个第二滑轨（302）的内底壁开设有一组等距离排列的导水孔（503），所述安装框（1）的外表面开设有一组等距离排列的排水孔（505）。