CN220565046U - 一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁工程施工领域，具体涉及一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，包括：预制空腹式型钢混凝土下墩柱和预制空腹式型钢混凝土上墩柱；所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱的上端面设有下部钢端板，所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱的下端面设有上部钢端板，在下部钢端板和上部钢端板上开有贯穿的预留螺栓孔；该墩柱分别采用外置钢端板‑螺栓连接、内置钢端板‑螺栓连接及钢端板‑螺栓‑钢筋连接器拼接三种连接方式，该拼接墩柱结构同时具备装配式施工的技术特点和空腹式型钢混凝土的结构优势。

Description

一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱

技术领域

本实用新型属于桥梁工程施工领域，具体涉及一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱。

背景技术

型钢混凝土结构是一种由混凝土、型钢和钢筋组合而成的共同受力、协调变形的组合结构。它能充分发挥钢材与混凝土两种材料的性能，具有承载力高、刚度大、抗震性能好等优点，在高层、超高层建筑、重载结构及大跨度结构中得到广泛应用。根据内部配钢形式的不同，型钢混凝土结构可分为实腹式和空腹式两大类。实腹式型钢通常采用由钢板焊接拼制成或直接轧制而成的工字型、H型、口字型、十字型截面等；空腹式型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢构成空间桁架式骨架。钢骨架既可提供有效的约束又可保证内外混凝土的整体性，从而增加了其抵抗弯矩、剪力的贡献，具有更好的抗弯性能和抗剪能力。此外，空腹式型钢混凝土墩柱保持了节点施工便捷的优势。在节点钢筋较为密集的区域，由于空腹式钢骨架结构形式的特殊性，钢筋可以自由穿过，保证了节点的浇筑质量并降低了施工难度。

预制装配式结构是以工厂生产的预制构件为主要构件，在施工现场进行装配、连接、部分现浇而形成的建筑结构。与传统的全部在现场浇筑的施工技术相比，预制装配式建筑施工在很大程度上解决了施工质量较低、施工周期较长的问题，并且更加符合我国提倡的“绿色发展”理念。考虑到空腹式型钢混凝土是由焊接型钢骨架、钢筋骨架和混凝土组成的复合构件，构件本身就相对复杂，采用现场现浇混凝土施工会影响施工进度，难免会影响结构体系质量。为了解决这个问题，可以采用预制空腹式型钢混凝土构件，即采用在异地或工厂预制空腹式型钢混凝土构件，然后运输到施工现场进行组装，这种施工方法完全可以保证构件和体系的施工质量，但预制构件的连接成为装配式结构的关键问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，该拼接墩柱包括：预制空腹式型钢混凝土下墩柱和预制空腹式型钢混凝土上墩柱；所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱的上端面设有下部钢端板，所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱的下端面设有上部钢端板，在下部钢端板和上部钢端板上开有贯穿的预留螺栓孔，当采用外置钢端板-螺栓连接时，连接螺栓穿过下部钢端板和上部钢端板的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱和预制空腹式型钢混凝土下墩柱；当采用内置钢端板-螺栓连接时，连接螺栓穿过上部钢端板的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱和预制空腹式型钢混凝土下墩柱，同时连接螺栓通过混凝土封装；当采用钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，连接螺栓穿过上部钢端板的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱和预制空腹式型钢混凝土下墩柱，并且预制空腹式型钢混凝土上墩柱的柱纵向钢筋上的套筒插接到预制空腹式型钢混凝土下墩柱的柱纵向钢筋上，柱纵向钢筋及连接螺栓通过混凝土封装。

当为外置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱包括：内置型钢、栓钉、柱纵向钢筋、箍筋、下部钢端板；柱纵向钢筋沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板上，沿墩柱体的纵向布置箍筋，且箍筋与柱纵向钢筋一起组成钢筋骨架，内置型钢焊接在下部钢端板上，栓钉沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢的外表面上，钢筋骨架及内置型钢通过混凝土封装。

所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱包括：内置型钢、栓钉、柱纵向钢筋、箍筋、上部钢端板；柱纵向钢筋沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板上，沿墩柱体的纵向布置箍筋，且箍筋与柱纵向钢筋一起组成钢筋骨架，内置型钢焊接在上部钢端板上，栓钉沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢的外表面上，钢筋骨架及内置型钢通过混凝土封装。

当为内置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱包括：内置型钢、栓钉、柱纵向钢筋、箍筋、下部钢端板；柱纵向钢筋沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板上，沿墩柱体的纵向布置箍筋，且箍筋与柱纵向钢筋一起组成钢筋骨架，内置型钢焊接在下部钢端板上，栓钉沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢的外表面上，下部钢端板的螺栓孔内安装连接螺栓，且连接螺栓的螺杆部分穿出下部钢端板，所述钢筋骨架、内置型钢及连接螺栓通过混凝土封装。

所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱包括：内置型钢、栓钉、柱纵向钢筋、箍筋、上部钢端板；柱纵向钢筋沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板上，沿墩柱体的纵向布置箍筋，且箍筋与柱纵向钢筋一起组成钢筋骨架，内置型钢焊接在上部钢端板上，栓钉沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢的外表面上；上部钢端板预留与连接螺栓相匹配的螺栓孔，并在上墩柱连接处预留后浇混凝土区域；所述钢筋骨架、内置型钢通过混凝土封装。

对于钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱包括柱纵向钢筋，柱纵向钢筋沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋，且箍筋与柱纵向钢筋一起组成钢筋骨架，内置型钢焊接在下部钢端板上，栓钉沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢的外表面上，下部钢端板的螺栓孔内安装连接螺栓，且连接螺栓的螺杆部分穿出下部钢端板，所述钢筋骨架、内置型钢及连接螺栓通过混凝土封装，且柱纵向钢筋顶端穿出混凝土设置。

所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱包括柱纵向钢筋，柱纵向钢筋沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋，且箍筋与柱纵向钢筋一起组成钢筋骨架，内置型钢焊接在上部钢端板上，栓钉沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢的外表面上，所述钢筋骨架、内置型钢通过混凝土封装，且柱纵向钢筋底端穿出混凝土设置，并在上墩柱连接处预留后浇混凝土区域，柱纵向钢筋底端端部安装套筒。

所述的套筒为直螺纹套筒或是灌浆套筒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种新型空腹式型钢混凝土结构的拼接节点，解决了预制空腹式型钢混凝土墩柱自重大，吊装比较困难的问题，此种拼接结构现场安装方便，易于维护检修。充分利用了墩柱内型钢、混凝土、钢端板及螺栓各自的受力特性，由型钢混凝土一同抵抗轴向压力，高强螺栓抵抗剪力和弯矩。该拼接墩柱结构同时具备装配式施工的技术特点和空腹式型钢混凝土的结构优势，在进一步提高结构的承载能力和抗震性能的同时，能够取得较好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例1外置钢端板-螺栓连接的预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱主视图；

图2为本实用新型实施例1预制空腹式型钢混凝土上墩柱示意图；

图3为本实用新型实施例1预制空腹式型钢混凝土下墩柱示意图；

图4为本实用新型实施例1预制空腹式型钢混凝土上墩柱A-A剖面图；

图5为本实用新型实施例1预制空腹式型钢混凝土上墩柱B-B剖面图；

图6为本实用新型实施例2内置钢端板-螺栓连接的预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱主视图；

图7为本实用新型实施例2预制空腹式型钢混凝土上墩柱示意图；

图8为本实用新型实施例2预制空腹式型钢混凝土下墩柱示意图；

图9为本实用新型实施例2预制空腹式型钢混凝土上墩柱C-C剖面图；

图10为本实用新型实施例3钢端板-螺栓-钢筋连接器连接预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱主视图；

图11本实用新型实施例3预制空腹式型钢混凝土上墩柱、预制空腹式型钢混凝土下墩柱拆分示意图；

图12为本实用新型实施例3预制空腹式型钢混凝土上墩柱D-D剖面图；

图13为本实用新型实施3套筒结构示意图；

图14为本实用新型实施例钢端板结构示意图；

图15为本实用新型实施例连接螺栓结构示意图；

图16为本实用新型实施例栓钉结构示意图；

图中：1.预制空腹式型钢混凝土下墩柱；2.预制空腹式型钢混凝土上墩柱；3.内置型钢；4.栓钉；5.上部钢端板；6.下部钢端板；7.连接螺栓；8.柱纵向钢筋；9.箍筋；10.混凝土；11.套筒；12.预留后浇混凝土区域。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-图5、图14-16所示，一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，包括：预制空腹式型钢混凝土下墩柱1和预制空腹式型钢混凝土上墩柱2；所述的预制空腹式型钢混凝土下墩柱1和预制空腹式型钢混凝土上墩柱2截面为圆形或长方形；预制空腹式型钢混凝土下墩柱1的上端面设有下部钢端板6，预制空腹式型钢混凝土上墩柱2的下端面设有上部钢端板5，上部钢端板5、下部刚端板6截面为圆柱形或长方形，在上部钢端板5和下部钢端板6边缘处开设有与连接螺栓7相适配的贯穿预留螺栓孔；当采用外置钢端板-螺栓连接时，连接螺栓7穿过下部钢端板6和上部钢端板5的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱2和预制空腹式型钢混凝土下墩柱1。

当为外置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱1包括：内置型钢3、栓钉4、柱纵向钢筋8、箍筋9、下部钢端板6；柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板6上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在下部钢端板6上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，钢筋骨架及内置型钢3通过混凝土封装。

所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱2包括：内置型钢3、栓钉4、柱纵向钢筋8、箍筋9、上部钢端板5；柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板5上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在上部钢端板5上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，钢筋骨架及内置型钢3通过混凝土封装。

具体实施例1：外置钢端板-螺栓拼接的制作及拼接方法

S1、在上部钢端板5和下部钢端板6边缘处开设预留螺栓孔

在上部钢端板5和下部钢端板6边缘处开设有与连接螺栓7相适配贯穿的预留螺栓孔；

S2、制作预制空腹式型钢混凝土下墩柱1

按设计要求制作内置型钢3，将柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板6上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在下部钢端板6上，且内置型钢位3于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上；在钢筋骨架外侧设置密闭模板，在密闭模板内浇筑混凝土10，形成预制空腹式型钢混凝土下墩柱1；

S3、制作预制空腹式型钢混凝土上墩柱2

按设计要求制作内置型钢3，柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板5上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在上部钢端板5上，且内置型钢位3于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上；在钢筋骨架外侧设置密闭模板，在密闭模板内浇筑混凝土10，形成预制空腹式型钢混凝土上墩柱2；

S4、外置钢端板-螺栓拼接结构的拼接方法

将预制空腹式型钢混凝土下墩柱1和预制空腹式型钢混凝土上墩柱2进行对接，连接螺栓7穿过下部钢端板6和上部钢端板5上的预留螺栓孔，拧紧螺母，完成拼接。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：当采用内置钢端板-螺栓连接时，连接螺栓7穿过上部钢端板5的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱2和预制空腹式型钢混凝土下墩柱1，同时连接螺栓7通过混凝土封装。

如图6-图9、图14-16所示，当为内置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱1包括：内置型钢3、栓钉4、柱纵向钢筋8、箍筋9、下部钢端板6；柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板6上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在下部钢端板6上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，下部钢端板6的螺栓孔内安装连接螺栓7，且连接螺栓7的螺杆部分穿出下部钢端板6，所述钢筋骨架、内置型钢3及连接螺栓7通过混凝土封装。

所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱2包括：内置型钢3、栓钉4、柱纵向钢筋8、箍筋9、上部钢端板5；柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板5上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在上部钢端板5上，且内置型钢位3于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上；上部钢端板5预留与下部钢端板6连接螺栓7相匹配的螺栓孔，并在上墩柱连接处预留后浇混凝土区域12；所述钢筋骨架、内置型钢3通过混凝土封装。

具体实施例2：内置钢端板-螺栓拼接结构的制作及拼接方法

S1、在上部钢端板5和下部钢端板6上开设预留螺栓孔

在上部钢端板5和下部钢端板6上开设有与连接螺栓7相适配贯穿的预留螺栓孔；

S2、制作预制空腹式型钢混凝土下墩柱1

连接螺栓7预埋在预制空腹式型钢混凝土下墩柱1的上端，并使栓杆穿过下部钢端板6上的预留螺栓孔；按设计要求制作内置型钢3，将柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板6上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架；内置型钢3焊接在下部钢端板6上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直墩柱体的方向焊接在内置型钢3的外表面上，下部钢端板6的螺栓孔内安装连接螺栓7，且连接螺栓7的螺杆部分穿出下部钢端板6，在钢筋骨架外侧设置密闭模板，在密闭模板内浇筑混凝土10，形成预制空腹式型钢混凝土下墩柱1；

S3、制作预制空腹式型钢混凝土上墩柱2

按设计要求制作内置型钢3，将柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板5上，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在上部钢端板5上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，上部钢端板5预留与连接螺栓7相匹配的螺栓孔，在钢筋骨架外侧设置密闭模板，在密闭模板内部分浇筑混凝土10，并在上墩柱连接处预留后浇混凝土区域12，形成预制空腹式型钢混凝土下墩柱2；

S4、内置钢端板-螺栓拼接结构的拼接方法

内置钢端板-螺栓拼接结构的拼接时，连接螺栓7的栓杆穿过上部钢端板5的预留螺栓孔，在预留后浇混凝土区域12内拧紧螺母，在拼接处浇注混凝土10，完成拼接。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于：当采用钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，连接螺栓7穿过上部钢端板5的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱2和预制空腹式型钢混凝土下墩柱1，并且预制空腹式型钢混凝土上墩柱2的柱纵向钢筋8上的套筒11底端插接到预制空腹式型钢混凝土下墩柱1的柱纵向钢筋8上，柱纵向钢筋8及连接螺栓7通过混凝土封装。

如图10-图16所示，对于钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱1包括柱纵向钢筋8，柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在下部钢端板6上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，下部钢端板6的螺栓孔内安装连接螺栓7，且连接螺栓7的螺杆部分穿出下部钢端板6，所述钢筋骨架、内置型钢3及连接螺栓7通过混凝土封装，且柱纵向钢筋8顶端穿出混凝土设置。

所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱2包括柱纵向钢筋8，柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，内置型钢3焊接在上部钢端板5上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，所述钢筋骨架、内置型钢3通过混凝土封装，并在上墩柱连接处预留后浇混凝土区域12，柱纵向钢筋8底端穿出混凝土设置，柱纵向钢筋8底端端部安装套筒11，所述套筒11为直螺纹套筒或灌浆套筒。

具体实施例3：钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接结构的制作及拼接方法

针对钢端板-内置螺栓拼接方式，对于预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱内的柱纵向钢筋8的连接方法进行了改进，采用套筒11连接；套筒11可以采用直螺纹套筒或者灌浆套筒，相对于将柱纵向钢筋直接焊接在钢端板上，这种连接方式更加方便可靠。

S1、在上部钢端板5和下部钢端板6上开设预留螺栓孔

在上部钢端板5和下部钢端板6上开设有与连接螺栓7相适配贯穿的预留螺栓孔；S2、制作预制空腹式型钢混凝土下墩柱1

按设计要求制作内置型钢3，内置型钢3焊接在下部钢端板6上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上，下部钢端板6的螺栓孔内安装连接螺栓7，且连接螺栓7的螺杆部分穿出下部钢端板6，柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，在钢筋骨架外侧设置密闭模板，在密闭模板内浇筑混凝土10，且柱纵向钢筋8顶端穿出混凝土10，形成预制空腹式型钢混凝土下墩柱1；

S3、制作预制空腹式型钢混凝土上墩柱2

按设计要求制作内置型钢3，内置型钢3焊接在上部钢端板5上，且内置型钢3位于钢筋骨架内侧，内置型钢3为正对布置的两个槽钢，两个槽钢的开口端正对，栓钉4沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢3的外表面上；柱纵向钢筋8沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋9，且箍筋9与柱纵向钢筋8一起组成钢筋骨架，在钢筋骨架外侧设置密闭模板，在密闭模板内浇筑混凝土10，并在上墩柱连接处预留后浇混凝土区域12，且柱纵向钢筋8底端穿出混凝土10，柱纵向钢筋8底端端部安装套筒11，套筒11为直螺纹套筒或灌浆套筒，形成预制空腹式型钢混凝土上墩柱2；

S4、拼装方法

将预制空腹式型钢混凝土下墩柱1与制作预制空腹式型钢混凝土上墩柱2对接，使连接螺栓7穿过上部钢端板5的预留螺栓孔；上下柱纵向钢筋对齐，将预制空腹式型钢混凝土下墩柱1中的柱纵向钢筋8插入预制空腹式型钢混凝土上墩柱2的柱纵向钢筋8上的套筒11中，对接就位后，在预留后浇混凝土区域12内拧紧螺母，在连接处浇筑混凝土10，完成拼接。

Claims (8)

1.一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于，包括：预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)和预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)；所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)的上端面设有下部钢端板(6)，所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)的下端面设有上部钢端板(5)，在上部钢端板(5)和下部钢端板(6)边缘处开设有贯穿的预留螺栓孔；当采用外置钢端板-螺栓连接时，连接螺栓(7)穿过下部钢端板(6)和上部钢端板(5)的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)和预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)；当采用内置钢端板-螺栓连接时，连接螺栓(7)穿过上部钢端板(5)的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)和预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)，同时连接螺栓(7)通过混凝土(10)封装；当采用钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，连接螺栓(7)穿过上部钢端板(5)的预留螺栓孔固定预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)和预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)，并且预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)的柱纵向钢筋(8)上的套筒(11)底端插接到预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)的柱纵向钢筋(8)上，柱纵向钢筋(8)及连接螺栓(7)通过混凝土(10)封装。

2.如权利要求1所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：当为外置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)包括：内置型钢(3)、栓钉(4)、柱纵向钢筋(8)、箍筋(9)、下部钢端板(6)；柱纵向钢筋(8)沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板(6)上，沿墩柱体的纵向布置箍筋(9)，且箍筋(9)与柱纵向钢筋(8)一起组成钢筋骨架，内置型钢(3)焊接在下部钢端板(6)上，且内置型钢(3)位于钢筋骨架内侧，栓钉(4)沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢(3)的外表面上，钢筋骨架及内置型钢(3)通过混凝土封装。

3.如权利要求1所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：当为外置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)包括：内置型钢(3)、栓钉(4)、柱纵向钢筋(8)、箍筋(9)、上部钢端板(5)；柱纵向钢筋(8)沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板(5)上，沿墩柱体的纵向布置箍筋(9)，且箍筋(9)与柱纵向钢筋(8)一起组成钢筋骨架，内置型钢(3)焊接在上部钢端板(5)上，栓钉(4)沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢(3)的外表面上，钢筋骨架及内置型钢(3)通过混凝土封装。

4.如权利要求1所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：当为内置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)包括：内置型钢(3)、栓钉(4)、柱纵向钢筋(8)、箍筋(9)、下部钢端板(6)；柱纵向钢筋(8)沿墩柱体环向分布，并焊接在下部钢端板(6)上，沿墩柱体的纵向布置箍筋(9)，且箍筋(9)与柱纵向钢筋(8)一起组成钢筋骨架，内置型钢(3)焊接在下部钢端板(6)上，栓钉(4)沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢(3)的外表面上，下部钢端板(6)的螺栓孔内安装连接螺栓(7)，且连接螺栓(7)的螺杆部分穿出下部钢端板(6)，所述钢筋骨架、内置型钢(3)及连接螺栓(7)通过混凝土封装。

5.如权利要求1所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：当为内置钢端板-螺栓连接时，所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)包括：内置型钢(3)、栓钉(4)、柱纵向钢筋(8)、箍筋(9)、上部钢端板(5)；柱纵向钢筋(8)沿墩柱体环向分布，并焊接在上部钢端板(5)上，沿墩柱体的纵向布置箍筋(9)，且箍筋(9)与柱纵向钢筋(8)一起组成钢筋骨架，内置型钢(3)焊接在上部钢端板(5)上，栓钉(4)沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢(3)的外表面上，上部钢端板(5)预留与连接螺栓(7)相匹配的螺栓孔，并在上墩柱拼接处预留后浇混凝土区域(12)；所述钢筋骨架、内置型钢(3)通过混凝土封装。

6.如权利要求1所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：对于钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，所述预制空腹式型钢混凝土下墩柱(1)包括柱纵向钢筋(8)，柱纵向钢筋(8)沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋(9)，且箍筋(9)与柱纵向钢筋(8)一起组成钢筋骨架，内置型钢(3)焊接在下部钢端板(6)上，栓钉(4)沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢(3)的外表面上，下部钢端板(6)的螺栓孔内安装连接螺栓(7)，且连接螺栓(7)的螺杆部分穿出下部钢端板(6)，所述钢筋骨架、内置型钢(3)及连接螺栓(7)通过混凝土封装，且柱纵向钢筋(8)顶端穿出混凝土设置。

7.如权利要求1所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：对于钢端板-螺栓-钢筋连接器拼接时，所述预制空腹式型钢混凝土上墩柱(2)包括柱纵向钢筋(8)，柱纵向钢筋(8)沿墩柱体环向分布，沿墩柱体的纵向布置箍筋(9)，且箍筋(9)与柱纵向钢筋(8)一起组成钢筋骨架，内置型钢(3)焊接在上部钢端板(5)上，栓钉(4)沿垂直于墩柱体方向焊接在内置型钢(3)的外表面上，所述钢筋骨架、内置型钢(3))通过混凝土封装，且柱纵向钢筋(8)底端穿出混凝土设置，并在上墩柱拼接处预留后浇混凝土区域(12)，同时柱纵向钢筋(8)底端端部安装套筒(11)。

8.如权利要求7所述的一种预制空腹式型钢混凝土拼接墩柱，其特征在于：所述套筒(11)为直螺纹套筒或灌浆套筒。