CN220564814U - 涤纶丝生产用整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涤纶丝生产用整经机，包括机体和经纱，所述机体上方设有安装座，所述安装座的数量设置有两组，两组所述安装座呈对称分布，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内设有移动机构，所述移动机构包括转杆、传动轮以及传动带，所述传动带的数量设置有两组，两组所述传动带呈对称分布，所述转杆的数量设置有两组，两组所述转杆呈对称分布，所述转杆上套接有两组传动轮，通过启动第一电机带动转杆转动，从而使得传动轮同步转动，使得传动带传动，传动带传动过程中带动固定架向右平移，从而将两组胶带沿着与经纱垂直的方向拉开，这个过程中不需要工作人员手动操作，减少人力投入的同时也能够使得胶带的粘贴位置更加精确。

Description

涤纶丝生产用整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为涤纶丝生产用整经机。

背景技术

整经是一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，原始的整经用手工进行，在现代整经需要用到整经机。

现有的整经机使用过程中，当其卷满经纱时需要工作人员使用胶带将所有经纱粘接固定，以便于后续穿纱，传统的整经机需要工作人员手动对于经纱进行胶带固定，这种方式不经需要耗费人力，且手动粘接固定往往会存在固定不平整以及遗漏经纱的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涤纶丝生产用整经机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶丝生产用整经机，包括机体和经纱，所述机体上方设有安装座，所述安装座的数量设置有两组，两组所述安装座呈对称分布，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内设有移动机构，所述移动机构包括转杆、传动轮以及传动带，所述传动带的数量设置有两组，两组所述传动带呈对称分布，所述转杆的数量设置有两组，两组所述转杆呈对称分布，所述转杆上套接有两组传动轮，所述安装座上设有第一电机。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转杆的两端分别贯穿安装座并与安装座转动连接，所述传动轮与传动带对应设置，所述传动带分别与两组传动轮传动连接，左侧所述转杆与第一电机的输出端连接，两组所述传动带之间设有固定架。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定架与安装座滑动连接，所述固定架上套接有胶带，所述安装座上设有定位架，所述定位架与固定架对应设置，所述定位架上设有粘贴板，所述胶带左端与粘贴板活动粘接，所述定位架上设有压板，所述定位架内设有螺杆，所述螺杆下端套接有第一锥齿轮，所述定位架内设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有把手。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压板与定位架滑动连接，所述螺杆贯穿定位架并与定位架转动连接，所述螺杆贯穿压板并与压板螺纹连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述把手通过阻尼环与定位架转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装座上设有梳理板，所述梳理板的数量设置有两组，两组所述梳理板关于经纱呈对称分布，两组所述梳理板分别通过阻尼轴与安装座转动连接，所述梳理板上设有梳理齿。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装座上设有安装架，所述安装座上方设有移动机构，所述安装架分别与两组传动带固定连接，所述安装架上设有滚筒，所述滚筒的数量设置有两组，两组所述滚筒关于经纱呈对称分布，所述滚筒两端设有滑块，所述滚筒与滑块转动连接，所述安装架内设有双向丝杆，所述安装架内设有第二电机。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块与安装架滑动连接，所述双向丝杆的两端分别贯穿安装架并与安装架转动连接，所述双向丝杆与第二电机的输出端连接，所述双向丝杆贯穿两组滑块并与滑块螺纹连接。

本实用新型提供了涤纶丝生产用整经机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置移动机构以及固定架和定位架对于胶带进行平行固定并且实现自动水平粘贴，从而在一定程度上减少人力投入，加快工作效率；首先将胶带套接在固定架上，并将两组胶带的开头分别与对应的粘接班粘接，并转动把手移动压板对于胶带进行固定，在整经机卷满经纱时通过启动第一电机带动转杆转动，从而使得传动轮同步转动，使得传动带传动，传动带传动过程中带动固定架向右平移，从而将两组胶带沿着与经纱垂直的方向拉开，这个过程中不需要工作人员手动操作，减少人力投入的同时也能够使得胶带的粘贴位置更加精确。

(2)本实用新型通过设置梳理板、梳理齿以及滚筒等辅助胶带对于经纱进行平整的粘接，避免经纱在粘接过程中顺序凌乱以及出现漏纱缺纱的情况；在整经机快要卷绕完毕时，将两组梳理板转动至水平位置将经纱夹在中间，则经纱在卷绕过程中其尾端在拖动过程中被梳理板以及梳理齿梳理，最大程度上保证每一根经纱呈竖直方向进入两组胶带之间的位置，并对尾端的经纱进行固定，在两组胶带拉开之后，启动安装座上方的移动机构带动安装架平移，在安装架移动过程中启动第二电机带动双向丝杆转动，在安装架的限位作用下使得两组滑块带动滚筒相对移动，将胶带与经纱夹在一起，将两组胶带以垂直于经纱的方向将每根经纱粘接在一起，避免漏纱。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的安装座的结构示意图；

图3为本实用新型的定位架的结构示意图；

图4为本实用新型的梳理板的结构示意图；

图中：1、机体；2、经纱；3、安装座；4、移动机构；5、转杆；6、传动轮；7、第一电机；8、传动带；9、固定架；10、胶带；11、安装槽；12、定位架；13、粘贴板；14、压板；15、螺杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、把手；19、安装架；20、滚筒；21、滑块；22、双向丝杆；23、第二电机；24、梳理板；25、梳理齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，涤纶丝生产用整经机，包括机体1和经纱2，机体1上方设有安装座3，安装座3的数量设置有两组，两组安装座3呈对称分布，安装座3上开设有安装槽11，安装槽11内设有移动机构4，移动机构4包括转杆5、传动轮6以及传动带8，传动带8的数量设置有两组，两组传动带8呈对称分布，转杆5的数量设置有两组，两组转杆5呈对称分布，转杆5上套接有两组传动轮6，安装座3上设有第一电机7，转杆5的两端分别贯穿安装座3并与安装座3转动连接，传动轮6与传动带8对应设置，传动带8分别与两组传动轮6传动连接，左侧转杆5与第一电机7的输出端连接，两组传动带8之间设有固定架9，固定架9与安装座3滑动连接，固定架9上套接有胶带10，安装座3上设有定位架12，定位架12与固定架9对应设置，定位架12上设有粘贴板13，胶带10左端与粘贴板13活动粘接，定位架12上设有压板14，定位架12内设有螺杆15，螺杆15下端套接有第一锥齿轮16，定位架12内设有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17上设有把手18，压板14与定位架12滑动连接，螺杆15贯穿定位架12并与定位架12转动连接，螺杆15贯穿压板14并与压板14螺纹连接，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合连接，把手18通过阻尼环与定位架12转动连接。

通过设置移动机构4以及固定架9和定位架12对于胶带10进行平行固定并且实现自动水平粘贴，从而在一定程度上减少人力投入，加快工作效率；首先将胶带10套接在固定架9上，并将两组胶带10的开头分别与对应的粘接班粘接，并转动把手18移动压板14对于胶带10进行固定，在整经机卷满经纱2时通过启动第一电机7带动转杆5转动，从而使得传动轮6同步转动，使得传动带8传动，传动带8传动过程中带动固定架9向右平移，从而将两组胶带10沿着与经纱2垂直的方向拉开，这个过程中不需要工作人员手动操作，减少人力投入的同时也能够使得胶带10的粘贴位置更加精确。

如图4所示，安装座3上设有梳理板24，梳理板24的数量设置有两组，两组梳理板24关于经纱2呈对称分布，两组梳理板24分别通过阻尼轴与安装座3转动连接，梳理板24上设有梳理齿25，安装座3上设有安装架19，安装座3上方设有移动机构4，安装架19分别与两组传动带8固定连接，安装架19上设有滚筒20，滚筒20的数量设置有两组，两组滚筒20关于经纱2呈对称分布，滚筒20两端设有滑块21，滚筒20与滑块21转动连接，安装架19内设有双向丝杆22，安装架19内设有第二电机23，滑块21与安装架19滑动连接，双向丝杆22的两端分别贯穿安装架19并与安装架19转动连接，双向丝杆22与第二电机23的输出端连接，双向丝杆22贯穿两组滑块21并与滑块21螺纹连接。

通过设置梳理板24、梳理齿25以及滚筒20等辅助胶带10对于经纱2进行平整的粘接，避免经纱2在粘接过程中顺序凌乱以及出现漏纱缺纱的情况；在整经机快要卷绕完毕时，将两组梳理板24转动至水平位置将经纱2夹在中间，则经纱2在卷绕过程中其尾端在拖动过程中被梳理板24以及梳理齿25梳理，最大程度上保证每一根经纱2呈竖直方向进入两组胶带10之间的位置，并对尾端的经纱2进行固定，在两组胶带10拉开之后，启动安装座3上方的移动机构4带动安装架19平移，在安装架19移动过程中启动第二电机23带动双向丝杆22转动，在安装架19的限位作用下使得两组滑块21带动滚筒20相对移动，将胶带10与经纱2夹在一起，将两组胶带10以垂直于经纱2的方向将每根经纱2粘接在一起，避免漏纱。

本实用新型提供涤纶丝生产用整经机，具体工作原理如下：在整经机快要卷绕完毕时，将两组梳理板24转动至水平位置将经纱2夹在中间，则经纱2在卷绕过程中其尾端在拖动过程中被梳理板24以及梳理齿25梳理，最大程度上保证每一根经纱2呈竖直方向进入两组胶带10之间的位置，并对尾端的经纱2进行固定，随后启动第一电机7带动转杆5转动，从而使得传动轮6同步转动，使得传动带8传动，传动带8传动过程中带动固定架9向右平移，从而将两组胶带10沿着与经纱2垂直的方向拉开，这个过程中不需要工作人员手动操作，减少人力投入的同时也能够使得胶带10的粘贴位置更加精确，在两组胶带10拉开之后，启动安装座3上方的移动机构4带动安装架19平移，在安装架19移动过程中启动第二电机23带动双向丝杆22转动，在安装架19的限位作用下使得两组滑块21带动滚筒20相对移动，将胶带10与经纱2夹在一起，将两组胶带10以垂直于经纱2的方向将每根经纱2粘接在一起，避免漏纱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.涤纶丝生产用整经机，包括机体(1)和经纱(2)，其特征在于：所述机体(1)上方设有安装座(3)，所述安装座(3)的数量设置有两组，两组所述安装座(3)呈对称分布，所述安装座(3)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括转杆(5)、传动轮(6)以及传动带(8)，所述传动带(8)的数量设置有两组，两组所述传动带(8)呈对称分布，两组所述传动带(8)之间设有固定架(9)所述转杆(5)的数量设置有两组，两组所述转杆(5)呈对称分布，所述转杆(5)上套接有两组传动轮(6)，所述安装座(3)上设有第一电机(7)。

2.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用整经机，其特征在于：所述转杆(5)的两端分别贯穿安装座(3)并与安装座(3)转动连接，所述传动轮(6)与传动带(8)对应设置，所述传动带(8)分别与两组传动轮(6)传动连接，左侧所述转杆(5)与第一电机(7)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用整经机，其特征在于：所述固定架(9)与安装座(3)滑动连接，所述固定架(9)上套接有胶带(10)，所述安装座(3)上设有定位架(12)，所述定位架(12)与固定架(9)对应设置，所述定位架(12)上设有粘贴板(13)，所述胶带(10)左端与粘贴板(13)活动粘接，所述定位架(12)上设有压板(14)，所述定位架(12)内设有螺杆(15)，所述螺杆(15)下端套接有第一锥齿轮(16)，所述定位架(12)内设有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)上设有把手(18)。

4.根据权利要求3所述的涤纶丝生产用整经机，其特征在于：所述压板(14)与定位架(12)滑动连接，所述螺杆(15)贯穿定位架(12)并与定位架(12)转动连接，所述螺杆(15)贯穿压板(14)并与压板(14)螺纹连接，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合连接，所述把手(18)通过阻尼环与定位架(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用整经机，其特征在于：所述安装座(3)上设有梳理板(24)，所述梳理板(24)的数量设置有两组，两组所述梳理板(24)关于经纱(2)呈对称分布，两组所述梳理板(24)分别通过阻尼轴与安装座(3)转动连接，所述梳理板(24)上设有梳理齿(25)。

6.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用整经机，其特征在于：所述安装座(3)上设有安装架(19)，所述安装座(3)上方设有移动机构(4)，所述安装架(19)分别与两组传动带(8)固定连接，所述安装架(19)上设有滚筒(20)，所述滚筒(20)的数量设置有两组，两组所述滚筒(20)关于经纱(2)呈对称分布，所述滚筒(20)两端设有滑块(21)，所述滚筒(20)与滑块(21)转动连接，所述安装架(19)内设有双向丝杆(22)，所述安装架(19)内设有第二电机(23)。

7.根据权利要求6所述的涤纶丝生产用整经机，其特征在于：所述滑块(21)与安装架(19)滑动连接，所述双向丝杆(22)的两端分别贯穿安装架(19)并与安装架(19)转动连接，所述双向丝杆(22)与第二电机(23)的输出端连接，所述双向丝杆(22)贯穿两组滑块(21)并与滑块(21)螺纹连接。