CN220564396U - 一种造纸废水环保排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸废水环保排放装置，包括沉淀池和集水池，所述沉淀池通过出水管与集水池相互连通，所述沉淀池的顶部配套安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧套接有安装盘，所述安装盘的外侧配套安装有密封圈，所述搅拌杆的内部贯通有絮凝剂添加通道，所述搅拌杆顶部的外侧配套安装有搅拌把手，所述搅拌杆的底部通过连杆连接有传动杆，所述传动杆远离连杆的一端安装有搅拌叶，所述沉淀池内部的下侧壁呈倾斜式结构设计，所述沉淀池的一侧滑动安装有推杆，所述推杆的一端延伸至沉淀池的内部连接有刮块，与现有的造纸废水环保排放装置相比较，本实用新型通过设计能够提高造纸废水环保排放装置的整体便捷性、效率性以及实用性。

Description

一种造纸废水环保排放装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种造纸废水环保排放装置。

背景技术

造纸是指将纸浆抄造成纸产品的过程，制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。造纸废水的特点是废水排放量大，COD、BOD高、色度严重，废水中纤维悬浮物多，制浆造纸废水因其排水量大、污染物浓度高而在世界范围内受到广泛关注，现有的废水排放装置中一般是通过栅格对废水进行过滤，过滤效果差，水中的小粒径杂质无法清除，且容易造成堵塞；

针对上述缺陷，中国专利一种造纸废水环保排放装置<公开号为CN214654288U>，该专利具体包括沉淀池，沉淀池的顶端连通有进水管，进水管内设有栅格，沉淀池的侧壁上连通有出水管，出水管的底端连通有集水池，出水管与沉淀池的连接处套设有密封圈，密封圈内嵌设有滤网，密封圈的外侧罩有壳体，壳体固定在沉淀池的侧壁上，壳体远离密封圈的一端设有伸缩结构，伸缩结构的伸缩端伸入壳体并固定有连接块，连接块与滤网固接，壳体的底端连通有雾化喷头，雾化喷头的输出端朝向壳体的内侧。本实用新型提高了对造纸废水的过滤效果，有效清除了水中的小粒径杂质，且能够防止出水管的堵塞，结构简单，生产成本低；

上述专利很好的解决了出水管堵塞的问题，但是其设计结构还有待完善，其中对絮凝剂进行添加时，絮凝剂投入到沉淀池的内部，由于静态混合，其需要大量时间才能完成充分混合，混合效率不高，同时沉淀池内部杂质沉淀后堆积在底部，由于其底部呈水平结构设计，内部杂质不能很好的集中剔除，清除时间较长，后期维护工作量较大；

因此，亟需设计一种造纸废水环保排放装置以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种造纸废水环保排放装置，该装置旨在解决现有技术下添加剂与废水混合效率不高以及装置后期维护保养工作量较大的技术问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸废水环保排放装置，包括沉淀池和集水池，所述沉淀池通过出水管与集水池相互连通，所述沉淀池的顶部配套安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧套接有安装盘，所述安装盘的外侧配套安装有密封圈，所述搅拌杆的内部贯通有絮凝剂添加通道，所述搅拌杆顶部的外侧配套安装有搅拌把手，所述搅拌杆的底部通过连杆连接有传动杆，所述传动杆远离连杆的一端安装有搅拌叶，所述沉淀池内部的下侧壁呈倾斜式结构设计，所述沉淀池的一侧滑动安装有推杆，所述推杆的一端延伸至沉淀池的内部连接有刮块，所述推杆的外侧套接有弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述沉淀池的底部配套安装有支撑腿，所述支撑腿的底端配套安装有固定板，所述固定板的表面开设有固定孔。

作为本实用新型优选的方案，所述安装盘与密封圈的截面均呈梯形结构设计，且所述安装盘的俯视面呈矩形结构设计，所述沉淀池的顶部且相对应安装盘的位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部结构大小与安装盘的外部结构大小相匹配，所述絮凝剂添加通道的顶部配套设有封堵口塞。

作为本实用新型优选的方案，所述安装盘的内部开设有内嵌槽，所述搅拌杆的外侧设有滚轮，所述滚轮的外部结构大小与内嵌槽的内部结构大小相匹配。

作为本实用新型优选的方案，所述连杆设置有多组，且所述连杆与连杆之间存在间隙。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌把手具体包括动力连杆，所述动力连杆呈“L”形结构设计，所述动力连杆的一端与搅拌杆呈一体式结构设计，且所述动力连杆远离搅拌杆一端的外侧套接有转动套，所述转动套的外侧设有橡胶套，所述转动套的内部与动力连杆的外侧均对应开设有活动槽，且活动槽的内部内嵌有滚珠。

作为本实用新型优选的方案，所述传动杆底部的外侧安装有限位插杆，所述搅拌叶套接在传动杆底部，且所述搅拌叶相对应限位插杆开设有插槽，所述传动杆的底部螺纹连接有固定块。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型搅拌杆与推杆的设计，搅拌杆不仅具有搅拌功能，同时添加剂能够从内部进行快速添加，结合搅拌杆的搅拌功能，能够大幅提高添加剂与污水的混合效率，从而缩短了整体污水处理的时间，提高了工作效率，同时推杆结合沉淀池的底部构造能够快速且便捷的对内部杂质进行剔除，清除效果更佳明显，且清楚效率较高，大幅减轻了工作人员的工作量；

其中，搅拌杆能够进行快速拆卸，便于工作人员对其进行定期维护保养，同时搅拌叶与传动杆之间亦可进行拆卸，搅拌叶在损坏时便于对其进行快速更换，经济性较高；

其次，搅拌把手内部的滚珠以及搅拌杆外侧的滚轮设计，增加了其转动润滑性，使得其操作更加轻松且便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型沉淀池和集水池内部结构剖视图；

图3为本实用新型搅拌杆内部结构剖视图；

图4为本实用新型搅拌叶拆分结构剖视图。

图中：1-沉淀池、101-支撑腿、102-固定板、103-固定孔、2-集水池、3-搅拌杆、301-滚轮、4-安装盘、5-密封圈、6-絮凝剂添加通道、7-搅拌把手、701-动力连杆、702-转动套、7021-橡胶套、7022-滚珠、8-连杆、9-传动杆、901-限位插杆、902-固定块、10-搅拌叶、11-推杆、12-刮块、13-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种造纸废水环保排放装置，该装置旨在解决现有技术下添加剂与废水混合效率不高以及装置后期维护保养工作量较大的技术问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种造纸废水环保排放装置，包括沉淀池1和集水池2，沉淀池1通过出水管与集水池2相互连通；

在此需要特别说明的是，沉淀池1以及集水池2在对比文件一种造纸废水环保排放装置<公开号为CN214654288U>已经进行了详尽的描述，其具体工作原理以及操作方式不作过多赘述。

首先，沉淀池1的底部配套安装有支撑腿101，支撑腿11的底端配套安装有固定板102，固定板102的表面开设有固定孔103，利用固定螺栓通过固定板102和固定孔103能够对沉淀池1进行快速固定。

其中，沉淀池1的顶部配套安装有搅拌杆3，搅拌杆3的外侧套接有安装盘4，安装盘4的外侧配套安装有密封圈5，安装盘4与密封圈5的截面均呈梯形结构设计，且安装盘4的俯视面呈矩形结构设计，沉淀池1的顶部且相对应安装盘4的位置处开设有安装槽，安装槽的内部结构大小与安装盘4的外部结构大小相匹配，其安装盘4的梯形结构能够内嵌放置在安装槽的内部，其俯视面的结构能够起到一定的限位效果，有效避免安装盘4发生转动的情况，结合密封圈5增加了安装盘4的安装稳定性以及密封性。

进一步的，安装盘4的内部开设有内嵌槽，搅拌杆3的外侧设有滚轮301，滚轮301的外部结构大小与内嵌槽的内部结构大小相匹配，在搅拌杆3转动期间，滚轮301在内嵌槽的内部进行滚动，有助于提高搅拌杆3的转动润滑性，使得其转动流畅性得到大幅提升。

其次，搅拌杆3的内部贯通有絮凝剂添加通道6，搅拌杆3顶部的外侧配套安装有搅拌把手7，搅拌把手7具体包括动力连杆701，动力连杆701呈“L”形结构设计，动力连杆701的一端与搅拌杆3呈一体式结构设计，且动力连杆701远离搅拌杆3一端的外侧套接有转动套702，转动套702的外侧设有橡胶套7021，转动套702的内部与动力连杆701的外侧均对应开设有活动槽，且活动槽的内部内嵌有滚珠7022，通过转动套702能够带动动力连杆701进行转动，从而连带带动搅拌杆3进行转动，在转动期间，橡胶套7021增加了转动套702的使用稳定性，同时滚珠7022增加了转动套702与动力连杆701之间的润滑性，使得动力连杆701的使用轻便性得到提升。

然后，搅拌杆3的底部通过连杆8连接有传动杆9，连杆8设置有多组，且连杆8与连杆8之间存在间隙，絮凝剂能够通过絮凝剂添加通道6添加至搅拌杆3的内部，然后通过连杆8之间的间隙排放至沉淀池1的内部，从而与污水进行快速混合。

再然后，传动杆9远离连杆8的一端安装有搅拌叶10，传动杆9底部的外侧安装有限位插杆901，搅拌叶10套接在传动杆9底部，且搅拌叶10相对应限位插杆901开设有插槽，传动杆9的底部螺纹连接有固定块902，搅拌杆3在转动期间能够带动搅拌叶10进行转动，从而能够很好的加速添加剂与污水的混合效率，使得添加剂能够与污水混合完全，提高了污水处理的整体效率性，同时搅拌叶10为可拆卸式结构设计，通过对固定块902的螺纹拆卸，即可对搅拌叶10进行取下，便于对其进行维护保养，损坏时更换更加方便，实用性较高。

最后，沉淀池1内部的下侧壁呈倾斜式结构设计，沉淀池1的一侧滑动安装有推杆11，推杆11的一端延伸至沉淀池1的内部连接有刮块12，推杆11的外侧套接有弹簧13，在沉淀池1沉淀期间，污水内部的杂质能够堆积在排放口的位置处，在后期对沉淀池1内部进行清洁保养时，只需推动推杆11，利用推杆11带动刮块12在沉淀池1的底部进行滑动，从而即可将沉淀池1内部的杂质全部推送至排放口的位置处，利用排放口对杂质进行集中处理，维护保养便捷性较高，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率；

在此需要补充的是，上述实施例中排放口的具体结构在对比文件一种造纸废水环保排放装置<公开号为CN214654288U>已经进行了详尽的描述，属于现有技术，在此对其不做过多赘述。

本实用新型工作流程：在使用造纸废水环保排放装置时，利用沉淀池1对污水进行接收，然后通过絮凝剂添加通道6进行絮凝剂添加，随即转动搅拌杆3，利用搅拌叶10带动污水进行搅拌混合，使得絮凝剂与污水混合彻底，然后对污水进行静置，使得其内部杂质进行快速沉淀，沉淀完全后污水排放至集水池2的内部，然后对沉淀池1内部的杂质进行集中处理，打开排放口，推动推杆11，利用刮块12将杂质推送至排放口位置处，杂质集中排出，对杂质进行快速收集并进行集中处理即可，整个操作流程简单便捷，与现有的造纸废水环保排放装置相比较，本实用新型通过设计能够提高造纸废水环保排放装置的整体便捷性、效率性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种造纸废水环保排放装置，包括沉淀池(1)和集水池(2)，所述沉淀池(1)通过出水管与集水池(2)相互连通，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶部配套安装有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外侧套接有安装盘(4)，所述安装盘(4)的外侧配套安装有密封圈(5)，所述搅拌杆(3)的内部贯通有絮凝剂添加通道(6)，所述搅拌杆(3)顶部的外侧配套安装有搅拌把手(7)，所述搅拌杆(3)的底部通过连杆(8)连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)远离连杆(8)的一端安装有搅拌叶(10)，所述沉淀池(1)内部的下侧壁呈倾斜式结构设计，所述沉淀池(1)的一侧滑动安装有推杆(11)，所述推杆(11)的一端延伸至沉淀池(1)的内部连接有刮块(12)，所述推杆(11)的外侧套接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水环保排放装置，其特征在于：所述沉淀池(1)的底部配套安装有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底端配套安装有固定板(102)，所述固定板(102)的表面开设有固定孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸废水环保排放装置，其特征在于：所述安装盘(4)与密封圈(5)的截面均呈梯形结构设计，且所述安装盘(4)的俯视面呈矩形结构设计，所述沉淀池(1)的顶部且相对应安装盘(4)的位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部结构大小与安装盘(4)的外部结构大小相匹配，所述絮凝剂添加通道(6)的顶部配套设有封堵口塞。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废水环保排放装置，其特征在于：所述安装盘(4)的内部开设有内嵌槽，所述搅拌杆(3)的外侧设有滚轮(301)，所述滚轮(301)的外部结构大小与内嵌槽的内部结构大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种造纸废水环保排放装置，其特征在于：所述连杆(8)设置有多组，且所述连杆(8)与连杆(8)之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种造纸废水环保排放装置，其特征在于：所述搅拌把手(7)具体包括动力连杆(701)，所述动力连杆(701)呈“L”形结构设计，所述动力连杆(701)的一端与搅拌杆(3)呈一体式结构设计，且所述动力连杆(701)远离搅拌杆(3)一端的外侧套接有转动套(702)，所述转动套(702)的外侧设有橡胶套(7021)，所述转动套(702)的内部与动力连杆(701)的外侧均对应开设有活动槽，且活动槽的内部内嵌有滚珠(7022)。

7.根据权利要求1所述的一种造纸废水环保排放装置，其特征在于：所述传动杆(9)底部的外侧安装有限位插杆(901)，所述搅拌叶(10)套接在传动杆(9)底部，且所述搅拌叶(10)相对应限位插杆(901)开设有插槽，所述传动杆(9)的底部螺纹连接有固定块(902)。