CN220563945U - 一种双面胶生产用自动压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压实装置技术领域，尤其是一种双面胶生产用自动压实装置，包括底座、第一收卷辊和挤压辊，所述底座一侧设有第一收卷辊，所述底座上设有支撑辊，所述支撑辊两端活动连接所述底座，所述支撑辊远离所述底座的一端设有所述挤压辊，所述挤压辊一端通过转轴连接伸缩柱一端，直至纸和双面胶移动到另一端，松开挤压辊，通过弹性件的回弹力，弹性件通过伸缩柱推动挤压辊对支撑辊上的纸和双面胶进行挤压，使其能够有效的贴合在一起，通过弹性件的挤压，无需手动对挤压辊进行调节，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压实装置技术领域，尤其涉及一种双面胶生产用自动压实装置。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带。
当需要对双面胶进行生产时，就需要使用到双面胶生产用压实装置，对生产中的双面胶进行压实工作，使双面胶能够和纸贴合在一起，但是现有的双面胶生产用压实装置，不能自动对生产中的双面胶进行压实，需要工作人员根据双面胶和纸合在一起的厚度，对压实住装置的高度进行调节，手动调节精度低，当需要对不同厚度的双面胶进行压实时，需要重新进行调节，费时费力降低了工作人员的工作效率。
且现有的双面胶生产用压实装置对双面胶和纸张进行压实时，不能对双面胶和纸张进行定位，导致纸张粘贴在双面胶上会发生偏移，浪费了资源，提高了使用成本。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种双面胶生产用自动压实装置。
具体技术方案如下：
设计一种双面胶生产用自动压实装置，包括底座、第一收卷辊和挤压辊，所述底座一侧设有第一收卷辊，所述底座上设有支撑辊，所述支撑辊两端活动连接所述底座，所述支撑辊远离所述底座的一端设有所述挤压辊，所述挤压辊一端通过转轴连接伸缩柱一端，所述伸缩柱远离所述挤压辊的一端通过嵌入的形式连接支撑柱，所述支撑柱远离所述挤压辊的一端通过紧固件连接所述底座，所述支撑柱内部设有弹性件。
优选的，所述支撑辊一侧设有第二收卷辊，所述第二收卷辊活动连接所述底座，所述支撑辊远离所述第二收卷辊的一端设有衔接板。
优选的，所述衔接板一端通过紧固件连接所述底座，所述衔接板远离所述底座的一端通过焊接的形式滑槽一端。
优选的，所述滑槽内部设有螺纹柱，所述螺纹柱一端活动连接所述滑槽内壁，所述螺纹柱远离所述滑槽的一端设有旋钮，所述旋钮通过紧固件连接所述螺纹柱。
优选的，所述螺纹柱通过螺纹连接螺纹块，所述螺纹块一侧通过紧固件连接固定板，所述固定板一侧设有限位轮，所述限位轮活动连接所述固定板。
优选的，所述弹性件一端通过紧固件连接所述支撑柱底部，所述弹性件远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接所述伸缩柱远离所述挤压辊的一端。
优选的，所述螺纹块通过滑动的形式连接所述滑槽，所述螺纹柱一端贯穿所述滑槽。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1.通过设置了挤压辊和弹性件，当需要对双面胶进行压实时，把第一收卷辊和第二收卷辊上的双面胶和纸张拉动到一起，然后提起挤压辊，挤压辊移动通过伸缩柱推动支撑柱内部的弹性件进行收缩，直至纸和双面胶移动到另一端，松开挤压辊，通过弹性件的回弹力，弹性件通过伸缩柱推动挤压辊对支撑辊上的纸和双面胶进行挤压，使其能够有效的贴合在一起，通过弹性件的挤压，无需手动对挤压辊进行调节，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
2.通过设置了限位轮和螺纹柱，当需要对双面胶和纸进行限位时，通过旋钮转动螺纹柱，螺纹柱旋转通过螺纹带动螺纹块进行移动，螺纹块移动带动固定板移动，固定板带动限位轮进行移动，限位轮移动对纸和双面胶的两侧进行限位，防止了纸或双面胶在进行移动的过程中发生偏移，导致双面胶不能进行使用，有效的降低了使用成本。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种双面胶生产用自动压实装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双面胶生产用自动压实装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种双面胶生产用自动压实装置其中的弹性件和挤压辊结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种双面胶生产用自动压实装置其中的限位轮和衔接板结构示意图。
上述附图标记表示：底座1、第一收卷辊3、第二收卷辊3、固定板4、限位轮5、挤压辊6、支撑辊7、支撑柱8、伸缩柱9、弹性件10、螺纹块11、滑槽12、螺纹柱13、衔接板14、旋钮15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种双面胶生产用自动压实装置，包括底座1、第一收卷辊2和挤压辊6，底座1一侧设有第一收卷辊2，底座1上设有支撑辊7，支撑辊7两端活动连接底座1，支撑辊7远离底座1的一端设有挤压辊6，挤压辊6一端通过转轴连接伸缩柱9一端，伸缩柱9远离挤压辊6的一端通过嵌入的形式连接支撑柱8，支撑柱8远离挤压辊6的一端通过紧固件连接底座1，支撑柱8内部设有弹性件10，通过设置了挤压辊6和弹性件10，当需要对双面胶进行压实时，把第一收卷辊2和第二收卷辊3上的双面胶和纸张拉动到一起，然后提起挤压辊6，挤压辊6移动通过伸缩柱9推动支撑柱8内部的弹性件10进行收缩，直至纸和双面胶移动到另一端，松开挤压辊6，通过弹性件10的回弹力，弹性件10通过伸缩柱9推动挤压辊6对支撑辊7上的纸和双面胶进行挤压，使其能够有效的贴合在一起，通过弹性件10的挤压，无需手动对挤压辊6进行调节，省时省力，提高了工作人员的工作效率，通过设置了限位轮5和螺纹柱13，当需要对双面胶和纸进行限位时，通过旋钮15转动螺纹柱13，螺纹柱13旋转通过螺纹带动螺纹块11进行移动，螺纹块11移动带动固定板4移动，固定板4带动限位轮5进行移动，限位轮5移动对纸和双面胶的两侧进行限位，防止了纸或双面胶在进行移动的过程中发生偏移，导致双面胶不能进行使用，有效的降低了使用成本。
进一步的，支撑辊7一侧设有第二收卷辊3，第二收卷辊3活动连接底座1，支撑辊7远离第二收卷辊3的一端设有衔接板14，在底座1上设置有多个收卷辊，用于对不同的纸和双面胶进行收纳，使其能够通过压实装置的压实后连接在一起。
进一步的，衔接板14一端通过紧固件连接底座1，衔接板14远离底座1的一端通过焊接的形式滑槽12一端，衔接板14用于对固定板4进行支撑，使固定板4上的限位轮5呈悬空状态对第一收卷辊2和第二收卷辊3上的纸和双面胶进行限位。
进一步的，滑槽12内部设有螺纹柱13，螺纹柱13一端活动连接滑槽12内壁，螺纹柱13远离滑槽12的一端设有旋钮15，旋钮15通过紧固件连接螺纹柱13，旋钮15用于工作人员对螺纹柱13进行转动，螺纹柱13在滑槽12的内部进行旋转通过螺纹带动螺纹块11在滑槽12内部进行移动。
进一步的，螺纹柱13通过螺纹连接螺纹块11，螺纹块11一侧通过紧固件连接固定板4，固定板4一侧设有限位轮5，限位轮5活动连接固定板4，限位轮5用于对纸和双面胶的两侧进行限位，防止纸和双面胶在进行移动过程中发生偏移导致纸和双面胶的全部面积不能有效的贴合在一起，在第一收卷辊2和第二收卷辊3的一侧都设置限位轮5。
进一步的，弹性件10一端通过紧固件连接支撑柱8底部，弹性件10远离支撑柱8的一端通过紧固件连接伸缩柱9远离挤压辊6的一端，弹性件10用于推动挤压辊6对支撑辊7上的纸和双面贴合在一起，且通过弹性件10的自动推动挤压，无需根据双面胶和纸的厚度对挤压辊6进行调节。
进一步的，螺纹块11通过滑动的形式连接滑槽12，螺纹柱13一端贯穿滑槽12，滑槽12用于对螺纹块11进行限位，防止螺纹柱13旋转时带动螺纹块11一起进行旋转，使螺纹块11能够在滑槽12的内部进行移动。
工作原理：在使用此装置时，首先把第一收卷辊2和第二收卷辊3上的双面胶和纸张拉动到一起，然后提起挤压辊6，挤压辊6移动通过伸缩柱9推动支撑柱8内部的弹性件10进行收缩，直至纸和双面胶移动到另一端，松开挤压辊6，通过弹性件10的回弹力，弹性件10通过伸缩柱9推动挤压辊6对支撑辊7上的纸和双面胶进行挤压，然后通过旋钮15转动螺纹柱13，螺纹柱13旋转通过螺纹带动螺纹块11在滑槽12内移动，螺纹块11移动带动固定板4移动，固定板4带动限位轮5进行移动，限位轮5移动对纸和双面胶的两侧进行限位，即可完成工作。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：包括底座(1)、第一收卷辊(2)和挤压辊(6)，所述底座(1)一侧设有第一收卷辊(2)，所述底座(1)上设有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)两端活动连接所述底座(1)，所述支撑辊(7)远离所述底座(1)的一端设有所述挤压辊(6)，所述挤压辊(6)一端通过转轴连接伸缩柱(9)一端，所述伸缩柱(9)远离所述挤压辊(6)的一端通过嵌入的形式连接支撑柱(8)，所述支撑柱(8)远离所述挤压辊(6)的一端通过紧固件连接所述底座(1)，所述支撑柱(8)内部设有弹性件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：所述支撑辊(7)一侧设有第二收卷辊(3)，所述第二收卷辊(3)活动连接所述底座(1)，所述支撑辊(7)远离所述第二收卷辊(3)的一端设有衔接板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：所述衔接板(14)一端通过紧固件连接所述底座(1)，所述衔接板(14)远离所述底座(1)的一端通过焊接的形式滑槽(12)一端。
4.根据权利要求3所述的一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：所述滑槽(12)内部设有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)一端活动连接所述滑槽(12)内壁，所述螺纹柱(13)远离所述滑槽(12)的一端设有旋钮(15)，所述旋钮(15)通过紧固件连接所述螺纹柱(13)。
5.根据权利要求4所述的一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：所述螺纹柱(13)通过螺纹连接螺纹块(11)，所述螺纹块(11)一侧通过紧固件连接固定板(4)，所述固定板(4)一侧设有限位轮(5)，所述限位轮(5)活动连接所述固定板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：所述弹性件(10)一端通过紧固件连接所述支撑柱(8)底部，所述弹性件(10)远离所述支撑柱(8)的一端通过紧固件连接所述伸缩柱(9)远离所述挤压辊(6)的一端。
7.根据权利要求5所述的一种双面胶生产用自动压实装置，其特征在于：所述螺纹块(11)通过滑动的形式连接所述滑槽(12)，所述螺纹柱(13)一端贯穿所述滑槽(12)。
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